설치 전 확인 사항

• 장비 모델, 총질량, 무게중심, 인양 지점 및 운송용 고정 장치를 확인하십시오.
• 담당 구조기술자와 함께 지지 하중, 동적 영향, 체결 지점 및 부식 환경을 검토하고 승인하십시오.
• 벨트 폭, 트로프 형상, 속도, 정상 및 최대 원료 적재량, 원료 궤적, 제거 대상 철계 이물을 확인하십시오.
• 도면에 높이 기준점을 명시하십시오. 예: 벨트 표면, 원료 표면 또는 자석 면 기준.
• 청소, 점검, 인양 및 철거에 필요한 접근 공간을 확인하십시오.

인라인 또는 크로스벨트 설치 위치

어느 설치 방향도 모든 조건에서 더 우수한 것은 아닙니다. 실제 작업 거리, 상부 여유 공간, 철 구조물에 의한 간섭, 철계 이물의 이동 경로, 유지보수 접근성 및 수거 방식을 비교하십시오.

올바른 현수 높이 설정

1. 도면의 정확한 기준점을 확인하십시오.
2. 컨베이어가 승인된 상태일 때 모든 현수 지점에서 측정하십시오.
3. 자석 표면의 수평도 또는 지정 각도를 확인하십시오.
4. 무부하, 정상 부하 및 합리적으로 예상 가능한 최악의 부하 조건에서 이격 거리를 확인하십시오.
5. 실제 설치값을 기록하고 체인 링크 수에 의존하지 마십시오.

자석을 높이면 이격 거리는 증가하지만 원료 적재층에 작용하는 자력은 감소합니다. 승인 없이 자석을 낮추면 충돌, 과부하 또는 위험한 퇴적이 발생할 수 있습니다. 다음을 참조하십시오. 설치 높이가 철계 이물 제거에 미치는 영향.

주변 철재 관리

철제 아이들러, 빔, 방호장치, 슈트, 공구 및 플랫폼은 자기장을 왜곡하거나 자력에 의해 끌릴 수 있으며, 일부 조건에서는 움직임으로 인해 발열하거나 포집된 철편이 걸릴 수 있습니다. 승인된 배치도에는 자기장 이격 구역이 명시되어야 합니다. 엔지니어링 승인 없이 구조물이나 안전 구성품을 제거하지 마십시오.

완전한 배출 경로 확보

수동 청소식 자석은 안전한 격리, 회수 및 취급 절차를 규정하십시오. 자동 배출식 오버밴드 자력선별기, 의 경우 배출 방향, 벨트 회전 방향, 장애물이 없는 낙하 구역, 수거함, 바람의 영향, 방호장치 및 철계 이물이 제품 흐름으로 되돌아가지 않는지 확인하십시오.

시운전 순서

1. 지지대, 현수장치, 체결부품, 방호장치, 이격 거리 및 작업 구역에 남겨진 공구를 점검하십시오.
2. 구동식 장비는 승인된 절차에 따라 조그 운전하여 회전 방향과 벨트 주행 상태를 확인하십시오.
3. 무부하로 운전하고 진동, 소음, 벨트 주행 상태 및 이격 거리를 기록하십시오.
4. 원료를 서서히 투입하고 정상 및 최대 부하 상태를 확인하십시오.
5. 승인된 회수 가능 대표 시험편만 사용하십시오.
6. 시험편, 배치 위치, 원료 적재 상태, 속도, 설치 높이, 결과 및 조정 사항을 기록하십시오.

다음의 경우 작업 중지 및 즉시 보고

• 구조물이 움직이거나 균열 또는 변형이 발생하거나 도면과 일치하지 않는 경우.
• 자석, 클리닝 벨트 또는 포집된 철편이 컨베이어나 원료 적재층에 접촉할 수 있는 경우.
• 장비 절차에 따른 조정으로도 벨트 주행을 안정화할 수 없는 경우.
• 철편이 원료로 다시 떨어지거나 안전하지 않은 구역으로 유입되는 경우.
• 실제 최대 부하, 온도, 철계 이물 부하 또는 환경 조건이 설계 입력값을 초과하는 경우.

설치 기록

장비 식별 정보, 도면 개정 번호, 설치 높이와 기준점, 지지 구조 승인, 정렬 상태, 전기 점검, 무부하 운전 결과, 부하 운전 조건, 시험 결과, 사진, 교육 기록, 일탈 사항 및 최종 승인을 보관하십시오.

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