OSENC 자력 선별
일반적인 영구자석식 마그네틱 드럼은 회전하는 비자성 쉘 내부에 고정식 자기 회로가 배치된 구조입니다. 철계 물질은 쉘에 흡착되어 자기 작용 구간을 따라 이동하고, 비자성 물질은 정상 궤적을 따릅니다. 철계 물질이 유효 자기장을 벗어나면 쉘에서 떨어져 별도의 배출구로 배출됩니다.

선별 순서
- 원료가 유효 작업 폭 전체에 고르게 분배됩니다.
- 원료가 회전 쉘 인근의 자기장 영역으로 유입됩니다.
- 자력에 반응하는 철계 물질이 쉘에 흡착됩니다.
- 비자성 물질은 떨어져 나갑니다.
- 드럼 셸이 철계 물질을 정상 배출 지점 너머까지 운반합니다.
- 철계 물질은 유효 자기 작용각을 벗어난 후 이탈합니다.
시험 결과에 영향을 미치는 변수
| 조건에 따라 다름 | 영향 |
|---|---|
| 공급층 두께/분포 | 폭 방향의 자기장 노출을 제어 |
| 드럼 회전 속도 | 접촉 시간과 이동 궤적을 변경 |
| 자기 작용각/자극 설계 | 흡착 및 이탈 구간을 제어 |
| 셸 또는 내마모 커버 | 자기 회로를 보호하지만 작동 거리가 증가 |
| 분리판 위치 | 실제 원료의 이동 궤적을 분리 |
| 입자 단체분리 | 결합된 입자는 깔끔하게 분리되지 않을 수 있음 |

하우징형 드럼과 헤드 풀리
하우징형 드럼은 투입구, 드럼, 구동부, 스플리터 및 배출구로 구성됩니다. 마그네틱 헤드 풀리는 컨베이어 풀리를 대체하며 헤드 배출부에서 벨트를 통해 자력을 작용시킵니다. 두 장비 모두 회전 배출 원리를 사용하지만 설비 연계 조건은 서로 다릅니다.
드럼의 일반적인 문제점
- 불균일한 공급은 폭 일부에 과부하를 일으킵니다.
- 부적절한 속도는 이동 궤적과 이탈 시점을 변경합니다.
- 스플리터 위치가 적절하지 않으면 각 분리 산물이 서로 섞입니다.
- 부착물 축적은 작동 거리를 증가시킵니다.
- 셸, 벨트 또는 내마모 커버를 변경하면 자기장 노출 조건이 달라집니다.

시험해야 할 항목
원료, 입도, 수분, 공급량, 공급 폭, 속도, 스플리터 설정, 자기장 측정 위치 및 회수된 각 산물을 기록하십시오. 무부하 회전 점검으로 확인할 수 있는 것은 기계적 작동이며, 선별 성능이 아닙니다.
드럼 작동 원리에 따른 4가지 구매 결정 사항
| 판정 기준 | 원료 공급 상태, 자기 작용각, 회전 및 스플리터를 함께 확인하십시오. 드럼은 목표 물질을 흡착해 운반한 후 별도의 궤적으로 이탈시켜야 합니다. |
|---|---|
| 확인할 입력 정보 | 상부 또는 하부 공급, 원료 입도 및 목표 물질 크기, 공급 폭, 층 두께, 드럼 속도, 셸 또는 라이너 두께 및 요구 분리 산물 품질. |
| 위험 또는 제한 사항 | 공급이 불균일하거나, 스플리터 위치가 잘못되었거나, 자기 작용각이 목표 물질을 의도된 이탈 지점 너머까지 계속 붙잡고 있으면 자력이 강한 드럼도 성능이 저하될 수 있습니다. |
| 구매자 조치 | 통제된 조건에서 시험을 수행하고, 공급량, 속도, 스플리터 위치 및 오배출 물질을 기록하면서 양쪽 배출구에서 시료를 채취하십시오. |
장비 선정 시 이 기술적 요점의 적용 방법
영구자석식 마그네틱 드럼의 작동 원리: 공급업체 측 적용 검토
- 선정 시 위험 요소: 원료의 이동과 작동 거리를 고려하지 않으면 장비 명칭, 표면 Gauss 값 또는 정적 흡착력 시험 결과만으로 잘못된 장비를 구매할 수 있습니다.
- 검토 항목: 원료, 입도, 수분, 온도, 처리 능력, 적층 또는 유동 형상, 제거 대상 이물, 설치 위치 및 세척 방식을 확인합니다.
- 선정 시 결정 사항: 위 원리를 바탕으로 자기 회로, 노출, 포집 유지 및 배출 조건을 비교한 후 해당 구조 형식의 권장 또는 제외 여부를 결정합니다.
- 구매자 이점: 이를 통해 누출 위험을 줄이고, 과도하게 크거나 효과가 부족한 장비의 선정을 방지하며, 사양을 검증 가능한 생산 목표와 연계할 수 있습니다.
- 적용 한계: 단순화된 설명을 선별 성능 보장으로 간주하지 않습니다. 자성 반응이나 스케일업에 불확실성이 남아 있다면 대표 시료 시험이 필요합니다.
- 다음 단계: 원료 및 선별 대상, 입도 범위, 수분, 온도, 처리 능력, 혼입 이물, 설치 도면, 가용 공간, 선호하는 청소 방식과 샘플 또는 현장 영상을 보내주십시오. 원료 및 선별 목표 보내기
프로젝트 지원
적합한 자력 솔루션 선정에 도움이 필요하십니까?
원료, 흐름 조건, 제거 대상 금속, 처리 능력, 설치 공간, 도면 또는 현장 사진을 보내주십시오. 적용 조건을 검토한 후 실질적인 다음 단계를 제안해 드립니다.
자주 묻는 질문
이 결정에서 “하우징형 드럼과 헤드 풀리” 비교가 중요한 이유는 무엇입니까?
하우징형 드럼은 입구, 드럼, 구동부, 분리판 및 배출구로 구성됩니다. 마그네틱 헤드 풀리는 컨베이어 풀리를 대체하며, 헤드 배출부에서 벨트를 사이에 두고 작동합니다.
필수 시험 항목
원료, 입도, 수분, 공급 속도, 폭, 운전 속도, 분리판 설정, 자기장 측정 위치 및 수거한 분획을 기록하십시오.
Ben — OSENC
Ben은 자력 선별 장비 업계에서 20년 이상의 경력을 보유하고 있으며 2019년부터 OSENC와 함께해 왔습니다. 자력선별기, 혼입 철편 제거 시스템, 금속 회수 장비 및 맞춤형 자력 선별 솔루션을 전문으로 합니다.
고객이 원료 유형, 입도, 수분 함량, 처리 능력, 공급 방식, 선별 대상 금속 및 설치 조건을 명확히 파악하도록 지원하여 잘못된 모델 선정, 선별 성능 미달 및 불필요한 샘플 테스트를 줄입니다.