Separación magnética de OSENC
Interfaz mecánica y trayectoria de separación
Una polea magnética de cabeza no puede considerarse un reemplazo directo hasta verificar los extremos del eje, los rodamientos, el diámetro y el ancho de cara de la polea, la velocidad y el ángulo de envolvimiento de la banda, la configuración del accionamiento, las cargas, el revestimiento, el sentido de giro, el arco magnético, la trayectoria de descarga, el divisor, las guardas y las estructuras de acero circundantes. Apruebe el plano de reemplazo antes de retirar la polea original.
Envíe el plano de la polea existente Revise la selección de la polea magnética de cabeza
Documente la interfaz existente
- Diámetro de la polea, ancho de cara, cuerpo/revestimiento y abombamiento, si aplica
- Diámetro del eje, escalones, cuñeros, roscas, hombros y longitud total
- Tipo de rodamiento, alojamiento, distancia entre centros, altura de montaje y ajuste
- Acoplamiento de accionamiento, catarina, reductor, ruta de transmisión del par y sentido de giro
- Ancho, velocidad, tensión, ángulo de contacto, carga y empalme de la banda
- Interfaces con la canaleta, el raspador, la guarda, el limpiador y el sistema tensor
Verifique las cargas de diseño
El circuito magnético agrega masa y puede modificar la inercia, el esfuerzo del eje, la carga sobre los rodamientos, la demanda durante el arranque y las reacciones en los soportes. El diseñador responsable del transportador debe verificar que la polea propuesta sea adecuada para las tensiones de la banda, el par, la flexión, la fatiga, la velocidad y el servicio. No apruebe un eje basándose únicamente en su diámetro.
Confirme la orientación magnética antes del izaje
Identifique el sentido de giro, el arco magnético activo, la zona de descarga no magnética y la orientación del eje tanto en el plano como en la unidad física. Instalar la polea en sentido inverso puede desplazar el punto de liberación o reducir la trayectoria de separación prevista. Proteja la polea contra piezas de acero sueltas y controle la atracción magnética durante su manejo.
Secuencia de instalación
- Aísle el transportador y siga el plan aprobado de desmontaje e izaje.
- Inspeccione los soportes, los asientos de los rodamientos, las dimensiones y el estado de la polea al recibirla.
- Instale los rodamientos y la polea sin forzar soportes desalineados.
- Ajuste la alineación del eje, la posición de los rodamientos y el centrado de la banda conforme al procedimiento del transportador.
- Vuelva a conectar el accionamiento y confirme las guardas, los limpiadores, las canaletas y las holguras.
- Gire o accione el equipo por impulsos conforme al procedimiento aprobado para verificar el sentido de giro y que no haya interferencias.
- Opere primero en vacío y luego aumente gradualmente la carga mientras observa el centrado de la banda, la vibración, los rodamientos y la trayectoria del material.
Ajuste la placa divisora según las trayectorias del material
El material no magnético normalmente se desprende antes de la banda, mientras que el material magnéticamente susceptible sigue la polea durante un trayecto mayor antes de liberarse. Coloque la placa divisora entre las trayectorias observadas, considerando la granulometría, la velocidad, la profundidad del lecho, el rebote, el flujo de aire y el material no magnético adherido. Nunca la ajuste basándose en una fotografía de otro transportador.
Acero cercano y diseño de las canaletas
Los revestimientos de acero, las canaletas, los limpiadores, los pernos, las guardas y los elementos estructurales pueden atraer el material ferroso capturado o interferir con la descarga. Revise la zona de despeje magnético sin dejar de cumplir los requisitos estructurales y de protección. Utilice materiales resistentes al desgaste y una geometría aprobada para el proceso.
Prueba de puesta en marcha
Registre la velocidad de la banda, la tasa de alimentación, la profundidad de la capa, el material, el tipo y la colocación del material ferroso objetivo, la posición de la placa divisora, las fracciones recolectadas, el arrastre, la vibración, las observaciones de los rodamientos y los ajustes. Cuando sea seguro, realice pruebas en condiciones normales y pico. No equipare la lectura superficial más alta con la eficiencia de separación.
Detenga la operación e investigue
- La temperatura de los rodamientos, la vibración, el ruido o el movimiento cambian de manera significativa.
- La banda se descentra o entra en contacto con las estructuras.
- El eje, el acoplamiento, el alojamiento del rodamiento o el soporte se mueve o se afloja.
- El material se atasca, rebota o cruza de una corriente de descarga a otra.
- El acero capturado se enrolla alrededor de la polea o no puede liberarse de forma segura.
Verificaciones de puesta en marcha antes de aceptar la polea
| Criterio de decisión | Confirme la alineación del eje y los rodamientos, el centrado de la banda, el sentido de giro, el ángulo de contacto de la banda, las guardas y la holgura de la placa divisora antes de evaluar la separación magnética. |
|---|---|
| Datos por confirmar | Plano aprobado de la polea, distancia entre centros de rodamientos, ajustes del eje, velocidad y tensión de la banda, par de accionamiento, plan de izaje, material objetivo y trayectorias de descarga. |
| Riesgo o limitación | La desalineación o un cambio en el diámetro de la polea pueden provocar una falla mecánica y modificar la trayectoria, incluso cuando el circuito magnético es correcto. |
| Acción del comprador | Realice verificaciones en vacío y con carga, registre la vibración y la temperatura y, después de ajustar el divisor, tome muestras en ambas salidas. |
Límites de seguridad antes de la instalación, limpieza o mantenimiento
- Antes de acceder al equipo, aísle y bloquee el transportador, el accionamiento del separador y los equipos conectados conforme al procedimiento del sitio; verifique que no sea posible reiniciar el movimiento. Un imán permanente permanece activo después del aislamiento eléctrico. Controle las cargas suspendidas, los puntos de pellizco y atrapamiento, las herramientas atraídas, las piezas de acero sueltas, el material ferroso recolectado con bordes afilados y el acceso seguro alrededor de la banda y la zona de descarga.
- Las personas con marcapasos o dispositivos médicos sensibles a los campos magnéticos deben cumplir las restricciones del dispositivo médico y del sitio; proteja los equipos electrónicos sensibles y los medios magnéticos.
- Nuestra orientación no constituye un procedimiento completo de trabajo seguro. Las instrucciones aprobadas del fabricante, la evaluación de riesgos del sitio, las protecciones y los planes de izaje, así como las reglas de bloqueo y etiquetado, rigen el trabajo.
Datos necesarios para configurar este proyecto
Conjunto de datos de entrada para Cómo instalar una polea magnética de cabeza en un transportador
- Cómo utilizamos sus datos: Comparamos el material, el riesgo de contaminación, el objetivo de producción y la interfaz con la línea antes de configurar una propuesta o descartar una opción inadecuada.
- Material: nombre y composición; seco o húmedo; polvo, gránulo, trozo, fibra o pulpa; distribución mínima, máxima y típica del tamaño de partícula; humedad, adherencia, tendencia a compactarse o formar puentes, abrasividad, corrosividad, densidad aparente, temperatura normal y temperatura máxima.
- Producción y objetivo: capacidad de procesamiento normal y máxima, alimentación continua o por lotes, uniformidad de la alimentación, contaminante que se desea retirar o material que se desea recuperar, respuesta magnética si se conoce, tamaño típico y máximo del material objetivo, concentración inicial, nivel residual aceptable y si se permite la pérdida de producto.
- Instalación: ancho y velocidad de la banda, espesor normal y máximo de la carga, posición del imán y distancia nominal de trabajo, espacio disponible para suspensión y mantenimiento, disposición de soporte e izaje; método de limpieza, tiempo de paro permitido, requisitos de materiales en contacto, desgaste y corrosión; condiciones en interiores, exteriores, con lavado, alta humedad, polvo o áreas peligrosas.
- Archivos de soporte del proyecto: tensión, frecuencia y número de fases del accionamiento cuando se considere una unidad autolimpiante; interfaz de control y cualquier requisito de suministro de aire en el sitio; país de destino; planos actuales, fotografías del sitio, video en operación y una muestra representativa del material y del contaminante cuando se requieran pruebas.
- Lo que recibirá a continuación: Utilizamos los datos confirmados para preparar un plano y un plan de inspección específicos para el proyecto. No consideramos confirmado el desempeño hasta que el diseño acordado y cualquier prueba representativa o aceptación en sitio requerida establezcan el resultado.
Soporte para proyectos
¿Necesita ayuda para seleccionar la solución magnética adecuada?
Envíenos el material, las condiciones de flujo, el metal objetivo, la capacidad, el espacio de instalación y cualquier plano o fotografía del sitio. Revisaremos la aplicación y recomendaremos el siguiente paso práctico.
Preguntas frecuentes
¿Por qué es importante “Verificar las cargas de diseño” para esta decisión?
El circuito magnético agrega masa y puede modificar la inercia, el esfuerzo en el eje, la carga sobre los rodamientos, la demanda durante el arranque y las reacciones en los soportes.
¿Por qué es importante “Confirmar la orientación magnética antes del izaje” para esta decisión?
Identifique en el plano y en la unidad física el sentido de giro, el arco magnético activo, la zona de descarga no magnética y la orientación del eje.
¿Por qué es importante “Ajustar el divisor según las trayectorias del material” para esta decisión?
Por lo general, el material no magnético se desprende antes de la banda, mientras que el material con respuesta magnética sigue la trayectoria de la polea durante una mayor distancia antes de liberarse.
Ben — OSENC
Ben cuenta con más de 20 años de experiencia en la industria de equipos de separación magnética y trabaja con OSENC desde 2019. Se especializa en separadores magnéticos, sistemas de eliminación de material ferroso contaminante, equipos de recuperación de metales y soluciones de separación magnética personalizadas.
Ayuda a los clientes a definir el tipo de material, tamaño de partícula, nivel de humedad, capacidad, método de alimentación, metal objetivo y condiciones de instalación, lo que reduce la selección incorrecta de modelos, los resultados de separación deficientes y las pruebas de muestras innecesarias.