Магнитная сепарация OSENC
Механическое сопряжение и траектория сепарации
Приводной магнитный барабан нельзя использовать для прямой замены без проверки концов вала, подшипников, диаметра и ширины рабочей поверхности барабана, скорости и угла обхвата ленты, конструкции привода, нагрузок, футеровки, направления вращения, активного магнитного сектора, траектории разгрузки, разделителя, ограждений и расположенных рядом стальных конструкций. Согласуйте чертёж нового барабана до демонтажа исходного.
Отправить чертёж установленного барабана Проверить подбор приводного магнитного барабана

Зафиксируйте параметры существующих сопряжений
- Диаметр барабана, ширина рабочей поверхности, обечайка/футеровка и бомбировка, если применимо
- Диаметр и ступени вала, шпоночные пазы, резьба, бурты и общая длина
- Тип подшипников, корпуса, расстояние между центрами, монтажная высота и регулировка
- Приводная муфта, звёздочка, редуктор, схема передачи крутящего момента и направление вращения
- Ширина, скорость и натяжение ленты, угол обхвата, нагрузка и стык
- Сопряжения с жёлобом, скребком, ограждением, очистителем и натяжным устройством
Проверьте расчётные нагрузки
Магнитная система увеличивает массу и может влиять на момент инерции, напряжения в валу, нагрузку на подшипники, пусковую нагрузку и опорные реакции. Ответственный проектировщик конвейера должен проверить предлагаемый барабан с учётом натяжения ленты, крутящего момента, изгиба, усталостной прочности, скорости и режима эксплуатации. Не согласовывайте вал только на основании его диаметра.

Проверьте ориентацию магнитной системы перед подъёмом
Сверьте направление вращения, активный сектор магнитной системы, зону разгрузки немагнитного материала и ориентацию вала на чертеже и на самом барабане. При установке барабана в обратном направлении точка разгрузки может сместиться, а заданная траектория сепарации — нарушиться. Не допускайте приближения к барабану незакреплённых стальных предметов и исключите их неконтролируемое магнитное притяжение при погрузочно-разгрузочных работах.
Последовательность монтажа
- Отключите и заблокируйте конвейер, затем выполните демонтаж и подъём согласно утверждённому плану.
- Проверьте опоры, посадочные места подшипников, размеры и состояние полученного барабана.
- Установите подшипники и барабан, не прилагая усилий для компенсации несоосности опор.
- Отрегулируйте соосность вала, положение подшипников и ход ленты в соответствии с регламентом для конвейера.
- Подсоедините привод и проверьте ограждения, очистители, желоба и зазоры.
- Проверните привод или кратковременно включите его согласно утверждённой процедуре, чтобы проверить направление вращения и отсутствие механических помех.
- Сначала выполните холостой пуск, затем постепенно увеличивайте загрузку, контролируя ход ленты, вибрацию, состояние подшипников и траекторию схода материала.
Отрегулируйте разделительную перегородку по траекториям материала
Немагнитный материал обычно сходит с ленты раньше, а магнитовосприимчивый материал дольше следует за барабаном и отделяется позднее. Установите разделительную перегородку между фактическими траекториями с учётом крупности частиц, скорости, толщины слоя материала, отскока, воздушных потоков и налипшего немагнитного материала. Никогда не настраивайте её по фотографии другого конвейера.
Расположенные рядом стальные элементы и конструкция желоба
Стальные футеровки, желоба, очистители, болты, ограждения и элементы металлоконструкций могут притягивать уловленные железные включения или препятствовать их разгрузке. Проверьте зону магнитного зазора, не нарушая требований к прочности конструкции и защитным ограждениям. Используйте износостойкие материалы и геометрию, утверждённые для данного технологического процесса.

Пусконаладочные испытания
Зарегистрируйте скорость ленты, подачу, толщину слоя, характеристики материала, тип и расположение улавливаемых железных включений, положение разделительной перегородки, состав собранных фракций, унос материала, вибрацию, состояние подшипников и выполненные регулировки. Если это безопасно, проведите испытания в штатном и пиковом режимах. Не отождествляйте максимальное измеренное значение на поверхности с эффективностью сепарации.
Остановите оборудование и выясните причину
- Температура подшипников, вибрация, шум или смещение заметно изменились.
- Лента смещается от центра или соприкасается с элементами конструкции.
- Вал, муфта, корпус подшипника или опора смещаются либо ослаблены.
- Материал забивает разгрузочную зону, отскакивает или пересыпается между разгрузочными потоками.
- Уловленные стальные включения наматываются на барабан или не могут безопасно отделиться от него.
Пусконаладочные проверки перед приёмкой барабана
| Критерий принятия решения | Перед оценкой магнитной сепарации проверьте соосность вала и подшипников, ход ленты, направление вращения, угол обхвата, ограждения и зазор разделительной перегородки. |
|---|---|
| Параметры, требующие подтверждения | Утверждённый чертёж барабана, расстояния между центрами подшипников, посадки вала, скорость и натяжение ленты, крутящий момент привода, схема строповки, целевой материал и траектории разгрузки. |
| Риск или ограничение | Несоосность или изменение диаметра барабана могут привести к механическому отказу и изменить траекторию материала, даже если магнитная система исправна. |
| Действия покупателя | Выполните проверки без нагрузки и под нагрузкой, зарегистрируйте вибрацию и температуру, затем после регулировки разделительной перегородки отберите пробы из обоих разгрузочных потоков. |
Требования безопасности перед монтажом, очисткой или техническим обслуживанием
- Перед началом работ отключите и заблокируйте конвейер, привод сепаратора и связанное оборудование в соответствии с правилами предприятия; убедитесь, что самопроизвольный повторный запуск невозможен. Постоянный магнит остаётся активным после отключения электропитания. Обеспечьте безопасную работу с подвешенными грузами, исключите доступ к местам защемления и затягивания, контролируйте притяжение инструментов и незакреплённых стальных предметов, учитывайте острые кромки извлечённого металла и организуйте безопасный доступ в зоне ленты и разгрузки.
- Лица с кардиостимуляторами или чувствительными к магнитному полю медицинскими устройствами должны соблюдать ограничения производителя медицинского устройства и правила предприятия; защищайте чувствительную электронику и магнитные носители данных.
- Наши рекомендации не заменяют полную инструкцию по безопасному выполнению работ. Работы должны проводиться в соответствии с утверждёнными инструкциями производителя, оценкой рисков на объекте, планами установки ограждений и проведения грузоподъёмных операций, а также правилами блокировки и маркировки источников энергии.
Какие данные необходимы для конфигурирования проекта
Набор исходных данных для монтажа приводного магнитного барабана на конвейере
- Как мы используем ваши данные: Перед подготовкой предложения или исключением неподходящего варианта мы сопоставляем характеристики материала, риск загрязнения, производственные требования и параметры сопряжения с технологической линией.
- Материал: наименование и состав; сухой или влажный; порошок, гранулы, куски, волокна или пульпа; минимальная, максимальная и типичная крупность частиц; влажность, липкость, склонность к слёживанию или образованию сводов, абразивность, коррозионная активность, насыпная плотность, рабочая и максимальная температура.
- Производительность и целевые показатели: номинальная и пиковая производительность, непрерывная или периодическая подача, равномерность подачи, вид удаляемых примесей или цель извлечения, реакция на магнитное поле, если она известна, типичный и максимальный размер целевых включений, исходная концентрация, допусточное остаточное содержание и допустимость потерь продукта.
- Монтаж: ширина и скорость ленты, номинальная и максимальная толщина слоя материала, положение магнита и номинальное рабочее расстояние, доступное пространство для подвески и технического обслуживания, конструкция опор и грузоподъёмных приспособлений; способ очистки, допустимая продолжительность останова, требования к контактирующим материалам, износостойкости и коррозионной стойкости; условия эксплуатации в помещении, на открытом воздухе, с мойкой, при высокой влажности, запылённости или во взрывоопасной зоне.
- Дополнительные файлы по проекту: напряжение, частота и число фаз питания привода, если рассматривается саморазгружающееся оборудование; интерфейс управления и потребность в сжатом воздухе на объекте; страна назначения; актуальные чертежи, фотографии места монтажа, видео работающей линии и репрезентативный образец материала и примесей, если требуются испытания.
- Что вы получите далее: На основании подтверждённых исходных данных мы подготовим чертёж и план контроля для конкретного проекта. Рабочие характеристики не считаются подтверждёнными, пока результат не будет установлен на согласованной конструкции в ходе необходимых испытаний репрезентативного образца или приёмки на объекте.
Поддержка проекта
Нужна помощь в подборе подходящего решения для магнитной сепарации?
Отправьте нам сведения о материале, параметрах потока, целевом металле, производительности и доступном монтажном пространстве, а также имеющиеся чертежи или фотографии с объекта. Мы рассмотрим задачу и порекомендуем следующий практический шаг.
Часто задаваемые вопросы
Почему при принятии этого решения важно проверить расчётные нагрузки?
Магнитная система увеличивает массу и может влиять на момент инерции, напряжения в валу, нагрузку на подшипники, пусковую нагрузку и опорные реакции.
Почему перед подъёмом важно проверить ориентацию магнитной системы?
Сверьте направление вращения, активный сектор магнитной системы, зону разгрузки немагнитного материала и ориентацию вала на чертеже и на самом барабане.
Почему положение разделителя важно настраивать с учётом траекторий материалов?
Немагнитный материал обычно отделяется от ленты раньше, а магнитовосприимчивый материал движется по барабану дальше и затем разгружается.
Ben — OSENC
Ben имеет более 20 лет опыта в отрасли оборудования для магнитной сепарации и работает с OSENC с 2019 года. Он специализируется на магнитных сепараторах, системах удаления постороннего металла, оборудовании для извлечения металлов и магнитных сепараторах по индивидуальному заказу.
Он помогает заказчикам уточнить тип материала, крупность частиц, влажность, производительность, способ подачи, целевой металл и условия монтажа, снижая риск ошибочного выбора модели, неудовлетворительных результатов сепарации и проведения ненужных испытаний образцов.