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Como instalar uma polia magnética de cabeça em um transportador de correia

Separação magnética OSENC

Interface mecânica e trajetória de separação

Uma polia magnética de cabeça não deve ser considerada uma substituição direta enquanto não forem verificados as pontas de eixo, os rolamentos, o diâmetro e a largura da face da polia, a velocidade e o abraçamento da correia, a configuração do acionamento, as cargas, o revestimento, o sentido de rotação, o arco magnético, a trajetória de descarga, o divisor, as proteções e os elementos de aço ao redor. Aprove o desenho da polia de reposição antes de remover a polia original.

Enviar o desenho da polia existente Revisar a seleção da polia magnética de cabeça

Polia magnética de cabeça

Registrar a interface existente

  • Diâmetro da polia, largura da face, corpo/revestimento e abaulamento, se aplicável
  • Diâmetro do eixo, escalonamentos, rasgos de chaveta, roscas, ressaltos e comprimento total
  • Tipo de rolamento, alojamento, distância entre centros, altura de montagem e ajuste
  • Acoplamento de acionamento, roda dentada, redutor, caminho de transmissão do torque e sentido de rotação
  • Largura, velocidade e tensão da correia, ângulo de abraçamento, carga e emenda
  • Interfaces da calha, do raspador, da proteção, do limpador e do esticador

Verificar as cargas de projeto

O circuito magnético aumenta a massa e pode alterar a inércia, a tensão no eixo, a carga nos rolamentos, a demanda na partida e as reações nos suportes. O projetista responsável pelo transportador deve verificar a polia proposta quanto às tensões da correia, ao torque, à flexão, à fadiga, à velocidade e ao regime de serviço. Não aprove um eixo com base apenas no diâmetro.

cena industrial de instalação de polia magnética de cabeça para separação magnética

Confirmar a orientação magnética antes do içamento

Identifique o sentido de rotação, o arco magnético ativo, a zona de descarga de materiais não magnéticos e a orientação do eixo no desenho e na unidade física. A instalação da polia no sentido inverso pode deslocar o ponto de desprendimento ou reduzir a trajetória de separação prevista. Proteja a polia contra componentes de aço soltos e controle a atração magnética durante o manuseio.

Sequência de instalação

  1. Isole o transportador e siga o plano aprovado de remoção e içamento.
  2. Inspecione os suportes, os alojamentos dos rolamentos, as dimensões e as condições da polia no recebimento.
  3. Instale os rolamentos e a polia sem forçar suportes desalinhados.
  4. Ajuste o alinhamento do eixo, a posição dos rolamentos e o alinhamento da correia conforme o procedimento do transportador.
  5. Reconecte o acionamento e verifique as proteções, os limpadores, as calhas e as folgas.
  6. Gire ou acione por pulsos conforme o procedimento aprovado para verificar o sentido de rotação e possíveis interferências.
  7. Opere primeiro sem carga e, em seguida, aumente a carga gradualmente, observando o alinhamento da correia, a vibração, os rolamentos e a trajetória do material.

Ajuste o divisor com base nas trajetórias dos materiais

Normalmente, o material não magnético deixa a correia primeiro, enquanto o material suscetível magneticamente acompanha a polia por uma distância maior antes de ser liberado. Posicione o divisor entre as trajetórias observadas, considerando a granulometria, a velocidade, a profundidade da camada de alimentação, o ressalto, o fluxo de ar e o material não magnético aderido. Nunca faça o ajuste com base em uma fotografia de outro transportador.

Componentes de aço próximos e projeto das calhas

Revestimentos de aço, calhas, limpadores, parafusos, proteções e componentes estruturais podem atrair o ferro capturado ou interferir na descarga. Verifique a zona de afastamento magnético sem comprometer os requisitos estruturais e de proteção. Use materiais de desgaste e geometria aprovados para o processo.

Ajuste do divisor do tambor magnético

Teste de comissionamento

Registre a velocidade da correia, a taxa de alimentação, a profundidade da camada, o material, o tipo e o posicionamento do ferro-alvo, a posição do divisor, as frações coletadas, o arraste, a vibração, as condições observadas nos rolamentos e os ajustes realizados. Quando for seguro, teste as condições normais e de pico. Não associe a maior medição na superfície à eficiência de separação.

Pare e investigue

  • A temperatura dos rolamentos, a vibração, o ruído ou o movimento apresenta alteração significativa.
  • A correia se desvia do centro ou entra em contato com as estruturas.
  • O eixo, o acoplamento, o mancal ou o suporte se movimenta ou se solta.
  • O material causa obstruções, sofre ressalto ou passa de um fluxo de descarga para outro.
  • O aço capturado se enrola na polia ou não pode ser liberado com segurança.

Verificações de comissionamento antes da aprovação da polia

Critério de decisão Confirme o alinhamento do eixo e dos rolamentos, o alinhamento da correia, o sentido de rotação, o abraçamento da correia, as proteções e a folga do divisor antes de avaliar a separação magnética.
Dados a confirmar Desenho aprovado da polia, distância entre centros dos rolamentos, ajustes do eixo, velocidade e tensão da correia, torque de acionamento, plano de içamento, material-alvo e trajetórias de descarga.
Risco ou limitação O desalinhamento ou a alteração do diâmetro da polia pode causar falha mecânica e modificar a trajetória, mesmo quando o circuito magnético está correto.
Ação do comprador Realize verificações sem carga e com carga, registre a vibração e a temperatura e, depois, colete amostras nas duas saídas após ajustar o divisor.

Limites de segurança antes da instalação, limpeza ou manutenção

  • Antes de acessar o equipamento, isole e bloqueie o transportador, o acionamento do separador e os equipamentos conectados conforme o procedimento da unidade; verifique se não é possível reiniciar o movimento. Um ímã permanente continua ativo após o isolamento elétrico. Controle as cargas suspensas, os pontos de esmagamento e aprisionamento, as ferramentas atraídas magneticamente, o aço solto, o ferro coletado com bordas cortantes e o acesso seguro ao redor da correia e da zona de descarga.
  • Pessoas com marcapassos ou dispositivos médicos sensíveis a campos magnéticos devem seguir as restrições aplicáveis ao dispositivo médico e ao local; proteja equipamentos eletrônicos sensíveis e mídias magnéticas.
  • Nossas orientações não constituem um procedimento completo de trabalho seguro. As instruções aprovadas do fabricante, a avaliação de riscos da unidade, os planos de proteção e içamento e as regras de bloqueio e etiquetagem determinam como o trabalho deve ser realizado.

Dados necessários para configurar este projeto

Conjunto de informações para Como instalar uma polia magnética de cabeça em um transportador

  • Como usamos seus dados: Comparamos o material, o risco de contaminação, a meta de produção e a interface com a linha antes de configurar uma proposta ou descartar uma opção inadequada.
  • Material: nome e composição; seco ou úmido; pó, grânulos, torrões, fibras ou polpa; distribuição granulométrica mínima, máxima e típica; umidade, pegajosidade, tendência à aglomeração ou formação de pontes, abrasividade, corrosividade, densidade aparente, temperatura normal e temperatura máxima.
  • Produção e objetivo: capacidade de processamento normal e de pico, alimentação contínua ou em bateladas, uniformidade da alimentação, objetivo de remoção de contaminantes ou recuperação, resposta magnética, se conhecida, tamanho típico e máximo do material-alvo, concentração inicial, teor residual aceitável e se a perda de produto é permitida.
  • Instalação: largura e velocidade da correia, profundidade normal e máxima da camada de material, posição do ímã e distância nominal de trabalho, espaço disponível para suspensão e manutenção, configuração de suporte e içamento; método de limpeza, parada permitida, requisitos de materiais em contato com o produto, desgaste e corrosão; condições em ambiente interno, externo, sujeito a lavagem, com alta umidade, empoeirado ou em área classificada.
  • Arquivos de apoio ao projeto: tensão, frequência e número de fases do acionamento quando for considerada uma unidade autolimpante; interface de controle e eventual necessidade de fornecimento de ar no local; país de destino; desenhos atuais, fotografias do local, vídeo do equipamento em operação e uma amostra representativa do material/contaminante quando forem necessários testes.
  • O que você receberá em seguida: Usamos os dados confirmados para preparar um desenho específico do projeto e um plano de inspeção. O desempenho somente será considerado confirmado após o projeto acordado e qualquer teste representativo ou aceitação em campo exigidos comprovarem o resultado.

Suporte ao projeto

Precisa de ajuda para selecionar a solução magnética adequada?

Envie o material, as condições de fluxo, o metal-alvo, a capacidade de processamento, o espaço de instalação e quaisquer desenhos ou fotos da instalação. Analisaremos a aplicação e recomendaremos a próxima etapa prática.

Enviar detalhes do projeto

Perguntas frequentes

Por que “Verificar as cargas de projeto” é importante para esta decisão?

O circuito magnético aumenta a massa e pode alterar a inércia, a tensão no eixo, a carga nos rolamentos, a demanda na partida e as reações nos suportes.

Por que “Confirmar a orientação magnética antes do içamento” é importante para esta decisão?

Identifique o sentido de rotação, o arco magnético ativo, a zona de descarga de materiais não magnéticos e a orientação do eixo no desenho e na unidade física.

Por que “Ajustar o divisor com base nas trajetórias dos materiais” é importante para esta decisão?

Normalmente, o material não magnético se desprende da correia antes, enquanto o material magneticamente responsivo acompanha a polia por um trecho maior antes de se desprender.

Ben — OSENC

Ben tem mais de 20 anos de experiência no setor de equipamentos de separação magnética e trabalha com a OSENC desde 2019. Seu foco inclui separadores magnéticos, sistemas de remoção de metais ferrosos indesejados, equipamentos de recuperação de metais e soluções personalizadas de separação magnética.

Ele ajuda os clientes a esclarecer o tipo de material, a granulometria, o nível de umidade, a capacidade de processamento, o método de alimentação, o metal-alvo e as condições de instalação, reduzindo a seleção incorreta do modelo, os resultados de separação insatisfatórios e os ensaios desnecessários com amostras.

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