OSENC Magnetabscheidung
Reproduzierbare Gauss-Messungen sicherstellen
Ein aussagekräftiger Magnetfeld-Prüfbericht bezeichnet das Produkt und das Prüfverfahren so genau, dass eine andere qualifizierte Person die Messung wiederholen kann. Er sollte mindestens Angaben zu Messgerät und Kalibrierstatus, Sonde, Einheiten, Position, Ausrichtung, Kontaktmessung oder Messabstand, Messraster, Temperatur, Toleranz, Ergebnissen und Einschränkungen enthalten. “Bis zu 12.000 Gauss” ist ohne diese Bedingungen keine Abnahmespezifikation.
Eine klar definierte Magnetfeldprüfung anfordern Gauss richtig einordnen


Messwerte ändern sich positionsabhängig
Die magnetische Flussdichte kann sich in der Nähe eines Pols über wenige Millimeter stark ändern. Sondenwinkel, Position zur Polmitte, Rohrwand, Hülse, Spalt, Magnettemperatur, Stahlteile in der Umgebung und Produktgeometrie können den Messwert beeinflussen. Prüfberichte müssen zwischen dem stärksten Messpunkt und Mittel-, Mindest-, Raster- oder Arbeitsabstandswerten unterscheiden.
Mindestangaben im Prüfbericht
| Kategorie | Erforderliche Angaben |
|---|---|
| Produkt | Bauteil/Modell, Zeichnungsstand, Serien-/Chargennummer, Abmessungen, Konfiguration und Temperaturbedingungen |
| Messgerät | Hersteller/Modell, Seriennummer, Sondentyp, Messbereich, Einheiten und Kalibrierstatus |
| Prüfverfahren | Messfläche, Messraster, Referenzbezug, Abstand, Sondenausrichtung, Pollage und Anordnung von Stahlteilen in der Umgebung |
| Umgebungsbedingungen | Produkt- und Umgebungstemperatur sowie relevante Bedingungen des Messaufbaus |
| Ergebnisse | Einzelmesswerte, Messfeldkarte oder Tabelle, Berechnungsmethode, Toleranz und Bewertung als bestanden/nicht bestanden |
| Rückverfolgbarkeit | Datum, Ort, Bediener, Prüfer, Fotografien und Verfahrensrevision |
Oberflächenfeld im Vergleich zum Feld im Arbeitsabstand
Das Oberflächenfeld wird an oder sehr nahe an einer Produktoberfläche gemessen. Das Feld im Arbeitsabstand wird in einem definierten, für die Anwendung relevanten Abstand gemessen. Bei einem Überbandmagneten können Angaben in der Nennabhängehöhe erforderlich sein, während für ein Magnetrohr häufig eine definierte Messwertkarte der Außenfläche verwendet wird. Die beiden Werte dürfen nicht so verglichen werden, als würden sie dieselbe Leistung beschreiben.

Maximum, Minimum und Mittelwert
- Maximum: stärkster gemessener Punkt; nur aussagekräftig, wenn das Suchverfahren definiert ist.
- Minimum: niedrigster Wert innerhalb eines festgelegten Prüfrasters.
- Mittelwert: erfordert eine festgelegte Messpunktgruppe und Berechnungsmethode.
- Gleichmäßigkeit: erfordert einen definierten Messbereich und eine zulässige Abweichung.
Die anzugebende statistische Kenngröße ist anhand der Anwendung auszuwählen. Wird nur das Maximum angegeben, können magnetisch inaktive Endbereiche, Lücken zwischen den Polen oder Schwankungen über die Breite unberücksichtigt bleiben.
Häufige Fehler bei der Berichterstellung
- Keine Zeichnung oder genaue Prüfposition
- Keine Angabe zu Sondenausrichtung oder Abstand
- Vermischung von Gauss und Millitesla ohne eindeutige Umrechnung
- Verwendung eines ungeprüften Messgeräts oder eines Geräts mit unbekanntem Messbereich
- Vergleich unterschiedlicher Rohrwandungen, Hülsen, Abstände oder Temperaturen
- Runden der Messwerte, bis keine Abweichungen mehr erkennbar sind
- Ableitung der Abscheideleistung allein aus Feldmesswerten
Beispiel für eine Abnahmeformulierung
Eine Spezifikation sollte beispielsweise wie folgt formuliert sein: Am fertig montierten Produkt an den aufgeführten Rasterpunkten mit der definierten Sondenausrichtung und dem festgelegten Messabstand bei der angegebenen Temperatur und mit einem kalibrierten Messgerät messen; anschließend anhand der festgelegten Toleranz bewerten. Die tatsächlichen Werte, das Prüfraster und die Toleranz müssen für das reale Produkt freigegeben werden; wir erfinden keine Werte.
Was Magnetfeldberichte allein nicht nachweisen können
Sie weisen Haftkraft, Anheben durch eine Materialschicht hindurch, Abscheideleistung, Kapazität, Produktreinheit, Aufschlussgrad, Fließverhalten, Gurtlauf, mechanische Integrität oder langfristige Korrosionsbeständigkeit nicht direkt nach. Wenn diese Ergebnisse relevant sind, sind Prozessprüfungen und mechanische Inspektionen durchzuführen.
Lieferantenbericht prüfen
Prüfen Sie, ob Produkt, Revision und Konfiguration Ihrer Bestellung entsprechen, der Bericht den Arbeitsbereich und nicht nur einen günstigen Einzelpunkt abdeckt, die Prüfbedingungen mit der Spezifikation übereinstimmen und Fehler oder Abweichungen erkennbar sind. Fordern Sie die Rohmesswerte anstelle eines Zertifikats an, das lediglich “BESTANDEN” enthält.”
Feldmesswerte so dokumentieren, dass ein anderer Prüfer die Messung wiederholen kann
| Entscheidungsregel | Ein aussagekräftiger Bericht nennt für jeden Wert das Produkt, die Zeichnung, das Messgerät, die Sonde, die Ausrichtung, das Prüfraster, den Abstand, die Temperatur und die verwendete Ergebnisstatistik. |
|---|---|
| Zu bestätigende Eingangsdaten | Modell oder Seriennummer, Magnetisierungszustand, Oberflächenzustand, Messkoordinaten, Messgerät und Kalibrierung, Sondenausrichtung, Nullabgleich, Wiederholungsmessungen und Toleranz. |
| Risiko oder Einschränkung | Eine Seite mit Maximalwerten ohne Messpositionen kann weder die Messabdeckung, inaktive Endbereiche oder Schwankungen darstellen noch mit Messungen bei einer anderen Sondenausrichtung verglichen werden. |
| Maßnahme des Käufers | Fügen Sie eine markierte Zeichnung oder ein Raster bei und bewahren Sie sowohl die Rohmesswerte als auch das zusammengefasste Abnahmeergebnis auf. |
Diese Angaben benötigen wir zur Konfiguration dieses Projekts
Eingabesatz für die Inhalte eines Magnetfeld-Prüfberichts
- So verwenden wir Ihre Daten: Wir prüfen Ihr Material, das Verunreinigungsrisiko, das Produktionsziel und die Schnittstellen zur Anlage, bevor wir ein Angebot konfigurieren oder eine ungeeignete Option ausschließen.
- Material: Bezeichnung und Zusammensetzung; trocken oder nass; Pulver, Granulat, Stückgut, Fasern oder Suspension; minimale, maximale und typische Korngrößenverteilung; Feuchtigkeit, Klebrigkeit, Neigung zu Anbackungen oder Brückenbildung, Abrasivität, Korrosivität, Schüttdichte, normale Temperatur und Höchsttemperatur.
- Produktion und Zielsetzung: Normaler und maximaler Durchsatz, kontinuierliche oder chargenweise Beschickung, Gleichmäßigkeit der Materialzufuhr, Ziel der Fremdkörperabscheidung oder Rückgewinnung, magnetisches Verhalten, sofern bekannt, typische und maximale Größe des Zielmaterials, Ausgangskonzentration, zulässiger Restgehalt und Angabe, ob Produktverluste zulässig sind.
- Installation: Gurtbreite und -geschwindigkeit, normale und maximale Schütthöhe, Magnetposition und Nennarbeitsabstand, verfügbarer Aufhängungs- und Wartungsraum, Trag- und Hebevorrichtung; Reinigungsmethode, zulässige Stillstandszeit, Anforderungen an produktberührte Werkstoffe sowie an Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit; Bedingungen in Innen- oder Außenbereichen, bei Nassreinigung, hoher Luftfeuchtigkeit, Staubbelastung oder in explosionsgefährdeten Bereichen.
- Ergänzende Projektunterlagen: Antriebsspannung, Frequenz und Phasenanzahl, wenn eine selbstreinigende Ausführung vorgesehen ist; Steuerungsschnittstelle und gegebenenfalls Druckluftbedarf am Standort; Bestimmungsland; aktuelle Zeichnungen, Fotos vom Einsatzort, Video des laufenden Betriebs und eine repräsentative Material-/Verunreinigungsprobe, falls Tests erforderlich sind.
- Was Sie als Nächstes erhalten: Auf Grundlage der bestätigten Angaben erstellen wir eine projektspezifische Zeichnung und einen Prüfplan. Die Leistung gilt erst dann als bestätigt, wenn die vereinbarte Ausführung und gegebenenfalls ein erforderlicher repräsentativer Test oder eine Abnahme vor Ort das Ergebnis nachweisen.
Projektunterstützung
Benötigen Sie Dokumente, Unterstützung bei Tests oder Kundendienstleistungen?
Senden Sie uns Ihre Bestellreferenz, Produktdaten, Einsatzbedingungen, das gewünschte Dokument sowie ergänzende Fotos oder Videos, damit wir Ihre Anfrage korrekt zuordnen können.
Häufig gestellte Fragen
Warum ist “Messwerte ändern sich positionsabhängig” für diese Entscheidung wichtig?
Die magnetische Flussdichte kann sich in der Nähe eines Pols über wenige Millimeter stark ändern. Sondenwinkel, Position zur Polmitte, Rohrwand, Hülse, Spalt, Magnettemperatur, Stahlteile in der Umgebung und Produktgeometrie können den Messwert beeinflussen.
Warum ist “Messwert an der Oberfläche gegenüber Messwert im Arbeitsabstand” für diese Entscheidung wichtig?
Der Oberflächenwert wird an oder sehr nahe an einer Produktoberfläche gemessen. Der Wert im Arbeitsabstand wird bei einem für die Anwendung relevanten, definierten Abstand gemessen.
Warum ist “Maximum, Minimum und Mittelwert” für diese Entscheidung wichtig?
Die anzugebende statistische Kenngröße ist anhand der Anwendung auszuwählen. Wird nur das Maximum angegeben, können magnetisch inaktive Endbereiche, Lücken zwischen den Polen oder Schwankungen über die Breite unberücksichtigt bleiben.
Ben — OSENC
Ben verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Magnetabscheiderbranche und arbeitet seit 2019 mit OSENC zusammen. Seine Schwerpunkte sind Magnetabscheider, Anlagen zur Entfernung von Eisenfremdkörpern, Metallrückgewinnungsanlagen und kundenspezifische Lösungen zur Magnetabscheidung.
Er unterstützt Kunden dabei, Materialart, Korngröße, Feuchte, Durchsatz, Zuführmethode, abzuscheidendes Metall und Einbaubedingungen eindeutig zu bestimmen. Dadurch werden falsche Modellauswahl, unzureichende Abscheideergebnisse und unnötige Probentests vermieden.