OSENC Magnetabscheidung
Die Schütthöhe ist die Materialschicht, durch die ein zu erfassendes Objekt herausgezogen werden muss. Mit zunehmender Schütthöhe ist das Eisen am Schüttungsgrund weiter vom Magneten entfernt und wird stärker vom umgebenden Material zurückgehalten. Grundlage für die Auswahl sind die gemessene normale und maximale Schütthöhe – nicht allein der Durchsatz oder die Gurtbreite.
Warum der Materialdurchsatz nicht mit der Schütthöhe gleichzusetzen ist
Derselbe Durchsatz in t/h kann je nach Schüttdichte, Gurtgeschwindigkeit, Muldungswinkel, Materialverteilung, Feuchtigkeit und Aufgabespitzen zu unterschiedlichen Schütthöhen führen. Geben Sie sowohl den Durchsatz als auch einen gemessenen Querschnitt oder ein Schütthöhenprofil an.
Den ungünstigsten Betriebszustand messen
- Maximale stabile Schütthöhe, nicht nur der Mittelwert
- Kurzzeitige Aufgabespitzen und Mittenbeladung
- Schütthöhe an der vorgesehenen Magnetposition
- Position der kleinsten kritischen Eisenfremdkörper
- Unterschiede zwischen trockenen und nassen Betriebsperioden
Maßnahmen zur besseren Erfassung
Aufgabespitzen begrenzen, die Materialschicht soweit prozesstechnisch zulässig egalisieren, den Arbeitsabstand verringern oder den Magneten dort anordnen, wo sich der Materialstrom an einer Abwurfstelle auflockert. Jede Änderung muss den Durchsatz und die Sicherheit erhalten. Eine unkontrollierte Materialaufgabe darf nicht einfach durch die Angabe eines höheren Gauss-Werts an der Oberfläche kompensiert werden.
Fehler bei der Bewertung der Schütthöhe
- Berechnung anhand des durchschnittlichen Durchsatzes in t/h, ohne die Materialschicht zu messen
- Nichtberücksichtigung maximaler Mittenbeladung und nässebedingter Materialansammlungen
- Prüfung der Eisenfremdkörper ausschließlich auf der Materialoberfläche
- Verwendung der Gurtbreite als Ersatz für ein Schütthöhenprofil
- Messung an der falschen Position des Gurtförderers
Daten für die Angebotsanfrage
Übermitteln Sie Gurtbreite, Gurtgeschwindigkeit, Muldung, Schüttdichte, normalen/maximalen Durchsatz, Schüttprofil, abzuscheidende Eisenfremdkörper, Magnetposition, verfügbare Höhe sowie Fotos oder Videos.
Schütthöhe als Auslegungsparameter verwenden
| Entscheidungsregel | Verwenden Sie die maximal realistisch zu erwartende Materialschicht am Magnetabscheider einschließlich Aufgabespitzen und Muldenprofil, da der Abstand zu eingebetteten Eisenfremdkörpern die Anforderungen an die Tiefenwirkung bestimmt. |
|---|---|
| Zu bestätigende Eingangsdaten | Normale, maximale und lokale Schütthöhe, Schüttdichte, Stückgröße, Materialverteilung, Gurtbreite und Gurtgeschwindigkeit, Größe der abzuscheidenden Eisenfremdkörper sowie maximale Aufhängehöhe. |
| Risiko oder Einschränkung | Eine durchschnittliche Schütthöhe kann eine mittige Beladung oder kurzzeitige Materialanhäufungen verdecken, durch die das Zielmaterial außerhalb des wirksamen Magnetfelds liegt, selbst wenn der Fördergurt nicht durch die Materialmasse überlastet ist. |
| Maßnahme des Käufers | Erfassen Sie während eines repräsentativen Produktionsbetriebs ein Schütthöhenprofil und prüfen Sie die vorgeschlagene Auslegung mit Zielobjekten am Boden des tiefsten Bereichs. |
Anwendung dieses technischen Aspekts bei der Auswahl
Wie die Schütthöhe die Auswahl von Überbandmagneten beeinflusst: anwendungstechnische Prüfung durch den Anbieter
- Ihr Risiko bei der Auswahl: Eine Gerätebezeichnung, die magnetische Flussdichte an der Oberfläche in Gauss oder das Ergebnis eines statischen Haftkrafttests kann zu einer Fehlentscheidung beim Kauf führen, wenn Materialbewegung und Arbeitsabstand unberücksichtigt bleiben.
- Was wir prüfen: Wir prüfen Material, Korngröße, Feuchte, Temperatur, Durchsatz, Schicht- oder Strömungsgeometrie, abzuscheidende Verunreinigungen, Einbauposition und Reinigungsverfahren.
- Was wir entscheiden: Anhand des oben beschriebenen Prinzips vergleichen wir Magnetkreis, Magneteinwirkung, Rückhaltung und Austragsbedingungen, bevor wir eine Bauform empfehlen oder ausschließen.
- Ihr Nutzen: So reduzieren Sie das Durchschlupfrisiko, vermeiden eine überdimensionierte oder unwirksame Einheit und verknüpfen die Spezifikation mit einem überprüfbaren Produktionsziel.
- Abgrenzung: Eine vereinfachte Erklärung ist keine Garantie für die Abscheideleistung. Wenn das magnetische Ansprechverhalten oder die Übertragbarkeit auf den Produktionsmaßstab unsicher ist, sind repräsentative Tests erforderlich.
- Nächster Schritt: Übermitteln Sie Material und Abscheideziel, Korngrößenbereich, Feuchte, Temperatur, Durchsatz, Verunreinigungen, Einbauzeichnung, verfügbaren Bauraum, bevorzugtes Reinigungsverfahren sowie vorhandene Proben oder Videos vom Einsatzort. Material und Abscheideziel übermitteln
Projektunterstützung
Benötigen Sie Unterstützung bei der Auswahl der passenden Magnetlösung?
Übermitteln Sie uns Material, Fließbedingungen, abzuscheidendes Metall, Durchsatz, verfügbaren Einbauraum sowie vorhandene Zeichnungen oder Fotos vom Einsatzort. Wir prüfen die Anwendung und empfehlen den nächsten praktischen Schritt.
Häufig gestellte Fragen
Warum ist der Materialdurchsatz nicht mit der Schütthöhe gleichzusetzen?
Derselbe Durchsatz in t/h kann je nach Schüttdichte, Gurtgeschwindigkeit, Muldungswinkel, Materialverteilung, Feuchtigkeit und Aufgabespitzen zu unterschiedlichen Schütthöhen führen.
Warum sind “Maßnahmen zur besseren Erfassung” für diese Entscheidung wichtig?
Aufgabespitzen begrenzen, die Materialschicht soweit prozesstechnisch zulässig egalisieren, den Arbeitsabstand verringern oder den Magneten dort anordnen, wo sich der Materialstrom an einer Abwurfstelle auflockert.
Warum sind “Daten für die Angebotsanfrage” für diese Entscheidung wichtig?
Übermitteln Sie Gurtbreite, Gurtgeschwindigkeit, Muldung, Schüttdichte, normalen/maximalen Durchsatz, Schüttprofil, abzuscheidende Eisenfremdkörper, Magnetposition, verfügbare Höhe sowie Fotos oder Videos.
Ben — OSENC
Ben verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Magnetabscheiderbranche und arbeitet seit 2019 mit OSENC zusammen. Seine Schwerpunkte sind Magnetabscheider, Anlagen zur Entfernung von Eisenfremdkörpern, Metallrückgewinnungsanlagen und kundenspezifische Lösungen zur Magnetabscheidung.
Er unterstützt Kunden dabei, Materialart, Korngröße, Feuchte, Durchsatz, Zuführmethode, abzuscheidendes Metall und Einbaubedingungen eindeutig zu bestimmen. Dadurch werden falsche Modellauswahl, unzureichende Abscheideergebnisse und unnötige Probentests vermieden.