OSENC Magnetabscheidung
Magnetrohre abstreifen oder Magnetkerne herausziehen
Wählen Sie ein Standard-Magnetgitter, wenn die Menge des abgeschiedenen Eisens so gering ist, dass es sicher von den Oberflächen der Magnetrohre entfernt werden kann, und eine möglichst einfache Konstruktion bevorzugt wird. Wählen Sie ein Magnetgitter mit erleichterter Reinigung, wenn häufig auftretende oder stark haftende Verunreinigungen das manuelle Abstreifen langsam oder uneinheitlich machen und genügend Platz zum Herausziehen der Magnetkerne vorhanden ist. Vergleichen Sie das Magnetfeld an der tatsächlichen Abscheidefläche und nicht nur am innenliegenden Magnetkern.
Grundlegender Unterschied
| Faktor | Standard-Magnetgitter | Leicht zu reinigendes Magnetgitter |
|---|---|---|
| Abscheidefläche | Außenfläche des Magnetrohrs | Abnehmbare Außenhülse um einen Magnetkern |
| Abreinigung | Abgeschiedenes Eisen wird abgewischt oder abgestreift | Der Kern wird herausgezogen, sodass sich das Eisen von der Hülse löst |
| Aufbau | Weniger bewegliche oder trennbare Teile | Kern, Hülse, Führungen, Halterungen und Auszugsfolge |
| Platzbedarf | Ausreichend Platz zum Ausbauen und Reinigen des Magnetgitters | Zusätzlicher Platz zum Herausziehen und Handhaben des Kerns |
| Magnetischer Abstand | Durch Rohrwand und Konstruktion bestimmt | Umfasst zusätzlich die Abscheidehülse und interne Spaltmaße |
Standardausführung mit manueller Reinigung wählen, wenn
- Verunreinigungsmenge und Reinigungshäufigkeit gering oder moderat sind.
- Das Bedienpersonal das abgeschiedene Eisen sicher und gleichmäßig entfernen kann.
- Die Anwendung eine einfache Konstruktion und weniger trennbare Teile erfordert.
- Der verfügbare Einbauraum kein vollständiges Herausziehen des Kerns zulässt.
Ausführung mit erleichterter Reinigung wählen, wenn
- Häufig gereinigt werden muss und dadurch messbare Stillstandzeiten oder ergonomische Belastungen entstehen.
- Feine Eisenpartikel bilden einen fest haftenden Belag auf der Abscheidefläche.
- Zum Abstützen und Herausziehen der Kerne ist ein kontrollierter Freiraum vorhanden.
- Hülse, Dichtungen, Führungen und Sicherung können die Anforderungen an Produktkontakt und Reinigung erfüllen.
Magnetische Leistung an der wirksamen Oberfläche prüfen
Die zusätzliche Hülse und das erforderliche Spiel vergrößern den Abstand zwischen Magnetkern und abgeschiedenem Partikel. Fordern Sie Magnetmessungen an der äußeren Abscheidefläche an, wobei sich die vollständige Baugruppe in Betriebsposition befindet. Vergleichen Sie den Messwert eines freiliegenden Kerns nicht mit dem eines vollständigen Easy-Clean-Magnetrohrs oder eines unter abweichenden Bedingungen gemessenen Standard-Magnetrohrs.
Die Reinigungszeit ist nicht der einzige Kostenfaktor
Berücksichtigen Sie den Zeitaufwand des Bedieners, das Freischalten der Anlage, die Handhabung, das sichere Auffangen des abgeschiedenen Materials, den Hülsenverschleiß, Schäden an Führungen, die Prüfung der Dichtungen, Ersatzteile, die Reinigungsvalidierung und das Risiko einer fehlerhaften Wiedermontage. Ein einfacheres Magnetgitter kann in der Anschaffung günstiger sein; eine Easy-Clean-Ausführung kann den wiederkehrenden Arbeitsaufwand jedoch nur dann verringern, wenn die tatsächliche Reinigungshäufigkeit dies rechtfertigt.
Materialfluss und Hygiene
Bei beiden Bauformen kann es zur Brückenbildung von klebrigen oder kohäsiven Produkten kommen, wenn die Abstände zu gering sind. Easy-Clean-Baugruppen verfügen über zusätzliche Schnittstellen, die hinsichtlich Produktansammlungen, Verschleiß und Reinigbarkeit geprüft werden müssen. Die Eignung für Lebensmittel- oder Hygieneanwendungen ist anhand der tatsächlich verwendeten Werkstoffe, Oberflächengüte, Schweißnähte, Dichtungen und Reinigungsnachweise zu belegen – nicht anhand der Bezeichnung Easy-Clean.
Entscheidungsbogen
- Art und Menge der je Reinigung abgeschiedenen Verunreinigungen
- Aktuelle Reinigungsdauer und Anzahl der Reinigungen pro Tag
- Bedienverfahren, Sicherheitsproblem und Entsorgungsweg
- Verfügbarer Auszugsraum für Magnetgitter und Kerne
- Anforderungen an Material, Materialfluss, Temperatur, Produktkontakt und Hygiene
- Erforderliche magnetische Prüfung an der Abscheidefläche
- Vorgesehene Planung für Hülsen, Dichtungen und Ersatzteile
Reinigungsaufwand und magnetischen Arbeitsabstand vergleichen
| Entscheidungsregel | Wählen Sie Easy-Clean-Hülsen für eine häufige, kontrollierte Abreinigung. Ein Standard-Magnetgitter eignet sich, wenn direkt freiliegende Magnetrohre, eine einfachere Konstruktion und manuelles Abwischen akzeptabel sind. |
|---|---|
| Zu bestätigende Eingangsdaten | Materialbezeichnung, Pulver- oder Granulatgröße, Schüttdichte, Feuchte, Fließfähigkeit sowie normaler und maximaler Durchsatz; Eisenfeinstpartikel, Rost, Draht oder durch Anlagenverschleiß entstandene Fragmente, deren typische Größe und Ausgangskonzentration sowie der für die Produktreinheit oder den Schutz nachgeschalteter Anlagen erforderliche zulässige Restgehalt; Reinigungsintervall, zulässige Stillstandszeit, Bedienerzugang, Öffnung, Hülsendicke, Temperatur, Verschleiß und verfügbarer Auszugsweg. |
| Risiko oder Einschränkung | Die Hülse vergrößert den Abstand zum Magnetkern und kann Produktrückstände festhalten; bei Standard-Magnetrohren kann ein direkterer Umgang mit abgeschiedenen scharfkantigen Eisenpartikeln erforderlich sein. |
| Maßnahme des Käufers | Vergleichen Sie das Magnetfeld an der tatsächlichen Abscheidefläche und erfassen Sie die Dauer eines sicheren, vollständigen Reinigungszyklus mit der realen Verunreinigung. |
Sicherheitsgrenzen vor Installation, Reinigung oder Wartung
- Stoppen und sperren Sie vor dem Herausziehen oder Reinigen der Magnetelemente den Produktstrom, Druckquellen, Aktoren und angeschlossene Maschinen. Das Magnetfeld bleibt auch außerhalb des Prozesses aktiv. Verhindern Sie das Einklemmen der Hände zwischen Magnetteilen und Stahl, sichern Sie angezogene Werkzeuge und scharfkantige abgeschiedene Fragmente und fangen Sie entfernte Verunreinigungen so auf, dass sie nicht in das Produkt zurückgelangen können.
- Personen mit Herzschrittmachern oder magnetempfindlichen medizinischen Geräten müssen die Vorgaben des Geräteherstellers und die betrieblichen Beschränkungen beachten. Empfindliche Elektronik und magnetische Datenträger sind zu schützen.
- Unsere Hinweise stellen keine vollständige sichere Arbeitsanweisung dar. Maßgeblich sind die freigegebenen Herstelleranweisungen, die betriebliche Risikobeurteilung, Schutz- und Hebepläne sowie die Vorschriften zur Freischaltung und Sicherung gegen Wiedereinschalten.
Technische Randbedingungen der Empfehlung
- Ein hoher Messwert an der Oberfläche allein erlaubt keine Vorhersage der Abscheidung aus einem fließenden Produktstrom.
- Feldgradient, Mantel- oder Hülsendicke, Abstände, Entfernung jedes Partikels zu einem Pol, Partikelgröße und magnetisches Verhalten, Strömungsgeschwindigkeit, Produkttiefe, Brückenbildung und Ansammlung von Verunreinigungen beeinflussen das Ergebnis.
- Der mechanisch mögliche Durchsatz ist nicht mit der effektiven Abscheidekapazität gleichzusetzen.
- In Angebots- oder Prüfbedingungen müssen Material, Korngrößenverteilung, Feuchte, Schüttdichte, Normal- und Spitzendurchsatz, Aufgabeverteilung, Geschwindigkeit, Schicht- oder Strömungsgeometrie, Verunreinigungsbelastung und Reinigungsintervall angegeben werden.
Diese Angaben benötigen wir zur Konfiguration dieses Projekts
Eingabedatensatz für Standard- vs. Easy-Clean-Magnetgitter: Wann lohnt sich der Reinigungsmechanismus?
- So verwenden wir Ihre Daten: Wir prüfen Ihr Material, das Verunreinigungsrisiko, das Produktionsziel und die Schnittstellen zur Anlage, bevor wir ein Angebot konfigurieren oder eine ungeeignete Option ausschließen.
- Material: Bezeichnung und Zusammensetzung; trocken oder nass; Pulver, Granulat, Stückgut, Fasern oder Suspension; minimale, maximale und typische Korngrößenverteilung; Feuchtigkeit, Klebrigkeit, Neigung zu Anbackungen oder Brückenbildung, Abrasivität, Korrosivität, Schüttdichte, normale Temperatur und Höchsttemperatur.
- Produktion und Zielsetzung: Normaler und maximaler Durchsatz, kontinuierliche oder chargenweise Beschickung, Gleichmäßigkeit der Materialzufuhr, Ziel der Fremdkörperabscheidung oder Rückgewinnung, magnetisches Verhalten, sofern bekannt, typische und maximale Größe des Zielmaterials, Ausgangskonzentration, zulässiger Restgehalt und Angabe, ob Produktverluste zulässig sind.
- Installation: Position im Trichter, Schacht oder in der Rohrleitung, Abmessungen und Norm der Öffnung oder des Flanschs, Fließrichtung, Schütthöhe, Ausbau- und Reinigungsraum, vor- und nachgeschaltete Anschlüsse; Reinigungsverfahren, zulässiger Anlagenstillstand, Anforderungen an produktberührende Werkstoffe, Verschleiß und Korrosion; Bedingungen in Innenräumen oder im Außenbereich sowie bei Hochdruckreinigung, hoher Luftfeuchte, Staubbelastung oder in explosionsgefährdeten Bereichen.
- Ergänzende Projektunterlagen: Leistungs- und Steuerungsdaten für jeden Antrieb oder jede Option zur automatisierten Reinigung sowie, sofern zutreffend, verfügbare Druckluftversorgung und Druck; Zielland; aktuelle Zeichnungen, Anlagenfotos, Betriebsvideo und bei erforderlichen Prüfungen eine repräsentative Material-/Verunreinigungsprobe.
- Was Sie als Nächstes erhalten: Auf Grundlage der bestätigten Angaben erstellen wir eine projektspezifische Zeichnung und einen Prüfplan. Die Leistung gilt erst dann als bestätigt, wenn die vereinbarte Ausführung und gegebenenfalls ein erforderlicher repräsentativer Test oder eine Abnahme vor Ort das Ergebnis nachweisen.
Projektunterstützung
Benötigen Sie Unterstützung bei der Auswahl der passenden Magnetlösung?
Übermitteln Sie uns Material, Fließbedingungen, abzuscheidendes Metall, Durchsatz, verfügbaren Einbauraum sowie vorhandene Zeichnungen oder Fotos vom Einsatzort. Wir prüfen die Anwendung und empfehlen den nächsten praktischen Schritt.
Häufig gestellte Fragen
Warum ist “Leistung an der Arbeitsfläche prüfen” für diese Entscheidung wichtig?
Die zusätzliche Hülse und das erforderliche Spiel schaffen einen Abstand zwischen Magnetkern und abgeschiedenem Partikel. Fordern Sie Messwerte des Magnetfelds an der äußeren Abscheidefläche an, wobei sich die komplette Baugruppe in Betriebsposition befinden muss.
Warum ist “Die Reinigungszeit ist nicht der einzige Kostenfaktor” für diese Entscheidung wichtig?
Berücksichtigen Sie Bedienerzeit, Freischaltung, Handhabung, Rückhaltung des abgeschiedenen Materials, Hülsenverschleiß, Schäden an Führungen, Dichtungsprüfung, Ersatzteile, Reinigungsvalidierung und das Risiko eines fehlerhaften Zusammenbaus.
Warum ist “Materialfluss und Hygiene” für diese Entscheidung wichtig?
Bei beiden Konstruktionen kann klebriges oder kohäsives Produkt Brücken bilden, wenn die Abstände zu gering sind. Ausführungen mit erleichterter Reinigung weisen zusätzliche Schnittstellen auf, die im Hinblick auf Produktablagerungen, Verschleiß und Reinigungsfähigkeit geprüft werden müssen.
Ben — OSENC
Ben verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Magnetabscheiderbranche und arbeitet seit 2019 mit OSENC zusammen. Seine Schwerpunkte sind Magnetabscheider, Anlagen zur Entfernung von Eisenfremdkörpern, Metallrückgewinnungsanlagen und kundenspezifische Lösungen zur Magnetabscheidung.
Er unterstützt Kunden dabei, Materialart, Korngröße, Feuchte, Durchsatz, Zuführmethode, abzuscheidendes Metall und Einbaubedingungen eindeutig zu bestimmen. Dadurch werden falsche Modellauswahl, unzureichende Abscheideergebnisse und unnötige Probentests vermieden.