ドラム型磁選機のスプリッタ調整方法

OSENC 磁力選別

供給、排出軌道、選別産物の品質

供給分布、ドラムの回転方向と回転速度、磁気作用範囲、材料状態、排出流が安定してからスプリッタを設定します。磁性粒子と非磁性粒子が実際にドラムから離れる位置を確認し、両者の軌道間にスプリッタを配置したうえで、両方の選別産物をサンプリングします。スプリッタを移動すると、製品回収率と異物混入の間にトレードオフが生じる可能性がありますが、単体分離不良や供給の不安定さを補正することはできません。.

ドラム型磁選機の試運転について相談するハウジング型ドラム磁選機を確認する

まず基本事項を確認

正しいドラム回転方向と承認された回転速度
正しい磁気作用範囲の向きと供給構成
有効幅全体への均一供給
サージ、堆積、制御されない衝突のない安定した流れ
磁性物および非磁性物の排出シュートに詰まりがないこと
ガード、点検扉、締結部品、駆動部、軸受が規定に適合した状態であること

軌道が変化する理由

設計判断用資料—この表を使用してドラム型磁選機のスプリッタを調整する前に、処理物、運転条件、試験要件または図面要件を確認してください。.
条件により異なる	想定される影響
ドラム回転速度	接触時間、遠心作用、搬送距離、離脱位置が変化する
粒径と形状	跳ね返り、抗力、接触、軌道が変化する
供給層厚と分布	磁力作用面への到達しやすさと粒子の密集度が変化する
水分または粘着性	凝集、表面への付着、離脱の遅れを引き起こす
磁気応答	磁力作用範囲に沿った保持状態が変化する
付着した非磁性物	質量が変化し、販売可能な材料の損失が増える可能性がある

調整手順

防護柵内への立入りや調整作業の前に、承認済みの隔離手順を実施してください。.
分流板の初期位置に印を付け、現在の全設定値を記録してください。.
代表性のある原料を安定して供給し、両方の排出流を安全に観察してください。.
機械的な制限範囲内で、1回につき小幅かつ管理された変更を行ってください。.
サンプルを採取する前に、システムが安定するまで待ってください。.
合意済みの方法で異物混入率と回収率を測定してください。.
必要な場合にのみ繰り返し、各位置と結果をすべて記録してください。.

トレードオフの把握

分流板を非磁性物の排出流側へ移動すると、磁性の弱い材料をより多く回収できる場合がありますが、清浄な製品が磁性物側へより多く流入する可能性もあります。磁性物の排出流側へ移動すると、製品回収率が向上する場合がある一方、異物の通過量が増える可能性があります。外観だけで判断せず、顧客が定めた合格基準に基づいて設定を選定してください。.

別の問題を分流板調整で隠さない

ドラム幅方向で原料供給が不均一
粒子が有効磁界領域に到達できないほど供給層が厚い
対象物が十分に単体分離していない
ドラムシェルまたはシュートへの湿潤物・粘着物の付着
回転方向、回転速度、または磁気作用範囲の向きが不適切
ライナーの摩耗、ドラムシェルの損傷、気流、またはシュート内での跳ね返り

サンプリングおよび結果の算出

サンプリング時間またはサンプル質量、供給条件、分析方法または選別方法、および水分の取扱方法を定めます。投入物、磁性物、非磁性物、各画分に含まれる異物、および誤った画分に混入した販売可能物を記録します。変動を把握するため、サンプリングを繰り返します。良好だった1回の運転結果を、あらゆる条件に適用できる処理能力または回収率とみなさないでください。.

試運転記録

材料ロット、粒径、水分、かさ密度、供給速度、ドラム回転速度、供給設定、スプリッタ位置、試料質量、分析結果、写真、調整内容、最終検収、責任者を記録します。.

マグネットドラムの作動原理

再現可能なスプリッター調整記録

判断基準	供給が安定した状態で磁性物と非磁性物の軌跡を観察し、変数を1つずつ変更しながら両画分をサンプリングして調整します。.
確認が必要な項目	材料の状態、供給量と分布、ドラムの回転速度と回転方向、磁気作用範囲、スプリッターの初期座標、および対象画分の仕様。.
リスクまたは制限事項	ガード越しに手を差し入れたり、安全が確保されていない運転中に調整したりしないでください。外部から調整できる設計でない場合は、設備を停止してください。.
購入者が行う対応	最終設定を復元できるよう、各位置、サンプル質量、両画分に含まれる異物、および販売可能物の損失を記録します。.

設置・清掃・保守前の安全条件

ガードを開ける前、またはドラム、スプリッター、駆動部、排出部に近づく前に、接続されているすべての供給装置と駆動装置の動力源を遮断してロックアウトし、機械的エネルギーがゼロであることを確認してください。永久磁石の磁界は遮断後も作用し続けます。工具や固定されていない鋼製品を適切に管理し、装備されているドラム、ベルト、チェーン、スクレーパー、スプリッターの挟まれ箇所に注意してください。.
ペースメーカーまたは磁気の影響を受けやすい医療機器を使用している方は、医療機器および現場の制限事項に従ってください。磁気の影響を受けやすい電子機器および磁気媒体も保護してください。.
当社のガイダンスは、安全作業手順のすべてを網羅するものではありません。承認済みのメーカー取扱説明書、現場のリスクアセスメント、ガードおよび吊上げ計画、ならびにロックアウト／タグアウト規則に従って作業してください。.

本プロジェクトの仕様決定に必要な情報

マグネットドラム選別機のスプリッター調整方法用入力セット

お客様のデータの使用方法： 提案仕様を構成する前、または不適切な選択肢を除外する前に、材料、異物混入リスク、生産目標、ライン接続条件を照合します。.
材料： 名称および組成、乾式または湿式、粉体・粒体・塊状物・繊維・スラリーの別、最小・最大・代表粒径および粒度分布、含水率、付着性、固結・ブリッジの発生傾向、摩耗性、腐食性、かさ密度、常用温度および最高温度。.
生産条件および目標： 通常時およびピーク時の処理能力、連続供給またはバッチ供給、供給の均一性、異物除去目標または回収目標、既知の場合は磁気応答、対象物の代表寸法および最大寸法、初期濃度、許容残留濃度、ならびに製品ロスの許容可否。.
設置条件： 供給シュートと排出部の形状、ドラムまたはプーリの直径と有効幅、シャフト／軸受インターフェース、回転速度、分離板の設置スペース、駆動方式、保守作業スペース；清掃方法、許容停止時間、接触部材質、耐摩耗性および耐食性の要件；屋内、屋外、洗浄環境、高湿度、粉じん環境、危険場所などの使用条件。.
プロジェクト補足資料： 駆動電圧、周波数、相数、制御インターフェース；空気圧アクチュエータまたは圧縮空気供給の要否；仕向国；試験が必要な場合は、既存図面、現場写真、運転動画、代表的な材料／異物サンプル。.
次にお渡しする資料： 確認済みの入力条件に基づき、プロジェクト専用図面および検査計画を作成します。合意済みの設計、および必要な代表サンプル試験または現地受入検査によって結果が確認されるまでは、性能確定とはみなしません。.

現場での判断をどのように支援するか