Separación magnética de OSENC
Alimentación, trayectorias y calidad de las fracciones
Ajuste el divisor únicamente después de que la distribución de la alimentación, la rotación y velocidad del tambor, el arco magnético, la condición del material y el flujo de descarga sean estables. Observe dónde salen realmente del tambor las partículas magnéticas y no magnéticas, coloque el divisor entre ambas trayectorias y después tome muestras de las dos fracciones. Desplazar el divisor puede modificar el equilibrio entre la recuperación del producto y la contaminación; no puede corregir una liberación deficiente ni una alimentación inestable.
Consultar sobre la puesta en marcha del tambor Consultar separadores de tambor con carcasa
Confirme primero los aspectos básicos
- Sentido de giro correcto del tambor y velocidad aprobada
- Orientación correcta del arco magnético y configuración de alimentación
- Alimentación uniforme en todo el ancho de trabajo
- Flujo estable, sin variaciones repentinas, acumulaciones ni impactos no controlados
- Canaletas de descarga para las fracciones magnética y no magnética, sin obstrucciones
- Guardas, puertas de acceso, elementos de fijación, accionamiento y rodamientos en condiciones aprobadas
Por qué cambian las trayectorias
| Variable | Efecto probable |
|---|---|
| Velocidad del tambor | Modifica el tiempo de contacto, el efecto centrífugo, la distancia de transporte y el punto de desprendimiento |
| Tamaño y forma de las partículas | Modifican el rebote, el arrastre, el contacto y la trayectoria |
| Profundidad y distribución de la alimentación | Modifican el acceso a la superficie magnética y la acumulación de material |
| Humedad o adherencia | Provoca aglomeración, recubrimiento y liberación tardía |
| Respuesta magnética | Modifica la retención a lo largo del arco magnético |
| Material no magnético adherido | Modifica la masa y puede aumentar la pérdida de material comercializable |
Procedimiento de ajuste
- Aplique el procedimiento de aislamiento aprobado antes de ingresar a un área protegida por guardas o realizar ajustes en ella.
- Marque la posición inicial del divisor y registre todos los ajustes actuales.
- Procese una alimentación representativa y estable, y observe de forma segura ambos flujos de descarga.
- Realice un solo cambio pequeño y controlado dentro de los límites mecánicos.
- Permita que el sistema se estabilice antes de recolectar muestras.
- Mida la contaminación y la recuperación mediante el método acordado.
- Repita el procedimiento solo cuando sea necesario y registre cada posición y resultado.
Comprenda el equilibrio entre contaminación y recuperación
Mover el divisor hacia el flujo no magnético puede capturar más material magnético marginal, pero también puede desviar más producto limpio hacia la fracción magnética. Moverlo hacia el flujo magnético puede mejorar la recuperación del producto, pero permitir el paso de más contaminación. Seleccione el ajuste con base en los criterios de aceptación definidos por el cliente, no solo en la apariencia visual.
No utilice el divisor para ocultar otro problema
- Alimentación irregular a lo ancho del tambor
- Capa de alimentación demasiado profunda para que las partículas alcancen la zona activa
- Material objetivo con liberación insuficiente
- Acumulación de material húmedo o pegajoso en la carcasa o en las tolvas de descarga
- Sentido de rotación, velocidad u orientación del arco magnético incorrectos
- Revestimientos desgastados, carcasa dañada, corrientes de aire o rebote en las tolvas de descarga
Muestreo y cálculo de resultados
Defina el tiempo o la masa de muestreo, la condición de la alimentación, el método de laboratorio o de clasificación y la forma de considerar la humedad. Registre la alimentación, la fracción magnética, la fracción no magnética, el contaminante presente en cada una y el material comercializable enviado a la fracción incorrecta. Repita el muestreo para comprender la variabilidad. No considere un solo ensayo favorable como un resultado universal de capacidad o recuperación.
Registro de puesta en marcha
Registre el lote de material, el tamaño de partícula, la humedad, la densidad aparente, la tasa de alimentación, la velocidad del tambor, el ajuste de alimentación, la posición del divisor, las masas de las muestras, los análisis, las fotografías, los ajustes realizados, la aceptación final y el personal responsable.
Registro reproducible del ajuste del divisor
| Criterio de decisión | Ajuste con base en las trayectorias observadas de las fracciones magnética y no magnética bajo una alimentación estable; modifique una variable a la vez y tome muestras de ambas fracciones. |
|---|---|
| Datos por confirmar | Condición del material, tasa y distribución de la alimentación, velocidad y sentido de giro del tambor, arco magnético, coordenadas iniciales del divisor y especificación de la fracción objetivo. |
| Riesgo o limitación | No introduzca las manos a través de las guardas ni realice ajustes durante una operación insegura; detenga el equipo cuando el mecanismo no esté diseñado para ajustarse desde el exterior. |
| Acción del comprador | Registre cada posición, la masa de las muestras, la contaminación en ambas fracciones y la pérdida de material comercializable, de modo que pueda restablecerse la configuración final. |
Límites de seguridad antes de la instalación, limpieza o mantenimiento
- Antes de abrir las guardas o acercarse al tambor, al divisor, al accionamiento o a la zona de descarga, aísle y bloquee todos los sistemas de alimentación y accionamientos conectados, y verifique que no exista energía mecánica residual. El campo magnético permanente permanece activo. Mantenga bajo control las herramientas y los objetos sueltos de acero, y atienda los puntos de atrapamiento del tambor, la banda, la cadena, el raspador y el divisor, según los componentes instalados.
- Las personas con marcapasos o dispositivos médicos sensibles a los campos magnéticos deben cumplir las restricciones del dispositivo médico y del sitio; proteja los equipos electrónicos sensibles y los medios magnéticos.
- Nuestra orientación no constituye un procedimiento completo de trabajo seguro. Las instrucciones aprobadas del fabricante, la evaluación de riesgos del sitio, las protecciones y los planes de izaje, así como las reglas de bloqueo y etiquetado, rigen el trabajo.
Datos necesarios para configurar este proyecto
Datos necesarios para ajustar el divisor de un separador magnético de tambor
- Cómo utilizamos sus datos: Comparamos el material, el riesgo de contaminación, el objetivo de producción y la interfaz con la línea antes de configurar una propuesta o descartar una opción inadecuada.
- Material: nombre y composición; seco o húmedo; polvo, gránulo, trozo, fibra o pulpa; distribución mínima, máxima y típica del tamaño de partícula; humedad, adherencia, tendencia a compactarse o formar puentes, abrasividad, corrosividad, densidad aparente, temperatura normal y temperatura máxima.
- Producción y objetivo: capacidad de procesamiento normal y máxima, alimentación continua o por lotes, uniformidad de la alimentación, contaminante que se desea retirar o material que se desea recuperar, respuesta magnética si se conoce, tamaño típico y máximo del material objetivo, concentración inicial, nivel residual aceptable y si se permite la pérdida de producto.
- Instalación: geometría de la tolva de alimentación y de la descarga, diámetro y ancho de trabajo del tambor o de la polea, interfaz entre eje y rodamiento, velocidad, espacio para la placa divisora, disposición del accionamiento y acceso para mantenimiento; método de limpieza, paro permitido y requisitos de los materiales en contacto con el producto, desgaste y corrosión; condiciones en interiores, exteriores, con lavado, alta humedad, polvo o áreas peligrosas.
- Archivos de soporte del proyecto: voltaje, frecuencia, fase e interfaz de control del accionamiento; indique si se requiere algún actuador neumático o suministro de aire; país de destino; planos actuales, fotografías del sitio, video en funcionamiento y una muestra representativa del material y del contaminante cuando se requieran pruebas.
- Lo que recibirá a continuación: Utilizamos los datos confirmados para preparar un plano y un plan de inspección específicos para el proyecto. No consideramos confirmado el desempeño hasta que el diseño acordado y cualquier prueba representativa o aceptación en sitio requerida establezcan el resultado.
Cómo apoyamos la decisión en planta
Cómo ajustar el divisor de un separador magnético de tambor: revisión de la aplicación por parte del proveedor
- Riesgo operativo: El acceso, la alineación, la posición del divisor, las guardas o el espacio de limpieza incorrectos pueden ocasionar una separación deficiente, daños al equipo, mantenimiento inseguro y paros evitables.
- Lo que revisamos: Comparamos el plano del equipo, la trayectoria del material, el tamaño de partícula, la capacidad de procesamiento, la velocidad, las interfaces, el espacio disponible, los servicios, el entorno y la orientación para mantenimiento.
- Lo que coordinamos: Identificamos conflictos en los planos, limitaciones de configuración y puntos de inspección antes de que usted apruebe los trabajos de instalación, ajuste o reemplazo.
- Valor para el comprador: Esto ayuda a evitar un equipo que encaje en el plano, pero que no pueda alinearse, limpiarse, protegerse con guardas o recibir mantenimiento correctamente en la línea de producción.
- Limitación: Nuestra revisión no sustituye el manual del fabricante, un instalador competente, la evaluación de riesgos en planta ni el procedimiento de bloqueo/etiquetado.
- Siguiente paso: Envíe el material y el objetivo, rango de partículas, humedad, temperatura, capacidad de procesamiento, contaminación, plano de instalación, espacio disponible, método de limpieza preferido y cualquier muestra o video del sitio. Envíe el plano del equipo y las condiciones de la planta
Soporte para proyectos
¿Necesita ayuda para seleccionar la solución magnética adecuada?
Envíenos el material, las condiciones de flujo, el metal objetivo, la capacidad, el espacio de instalación y cualquier plano o fotografía del sitio. Revisaremos la aplicación y recomendaremos el siguiente paso práctico.
Preguntas frecuentes
¿Por qué es importante “Comprender la relación de compromiso” para esta decisión?
Desplazar el divisor hacia la corriente no magnética puede captar más material con respuesta magnética marginal, pero también puede desviar una mayor cantidad de producto limpio hacia la fracción magnética.
¿Por qué es importante “Muestreo y cálculo de resultados” para esta decisión?
Defina el tiempo o la masa de la muestra, la condición de alimentación, el método de laboratorio o de clasificación y cómo se considera la humedad.
¿Por qué es importante el “Registro de puesta en marcha” para esta decisión?
Registre el lote de material, el tamaño de partícula, la humedad, la densidad aparente, la tasa de alimentación, la velocidad del tambor, el ajuste de alimentación, la posición del divisor, las masas de las muestras, los análisis, las fotografías, los ajustes realizados, la aceptación final y el personal responsable.
Ben — OSENC
Ben cuenta con más de 20 años de experiencia en la industria de equipos de separación magnética y trabaja con OSENC desde 2019. Se especializa en separadores magnéticos, sistemas de eliminación de material ferroso contaminante, equipos de recuperación de metales y soluciones de separación magnética personalizadas.
Ayuda a los clientes a definir el tipo de material, tamaño de partícula, nivel de humedad, capacidad, método de alimentación, metal objetivo y condiciones de instalación, lo que reduce la selección incorrecta de modelos, los resultados de separación deficientes y las pruebas de muestras innecesarias.