OSENC Magnetabscheidung
Wählen Sie eine NdFeB-Güteklasse nicht allein anhand der N-Kennzahl aus. Bestimmen Sie zunächst die am tatsächlichen Luftspalt erforderliche Feldstärke oder Kraft und prüfen Sie anschließend Magnetabmessungen, Magnetkreis, Betriebstemperatur, Gegenfeld, Grenzwert für irreversible Verluste, Beschichtung, Toleranzen und Kosten. Ein höheres maximales Energieprodukt macht die Anwendung nicht automatisch sicherer oder besser.
Was sagt die Bezeichnung der Güteklasse aus?
Der numerische Teil kennzeichnet üblicherweise einen Bereich des Energieprodukts, während die Suffixe in der Regel Koerzitivfeldstärke- bzw. Temperaturklassen angeben. Die genauen Werte und verfügbaren Abmessungen variieren je nach Hersteller und aktueller Materialquelle. Verwenden Sie das freigegebene Datenblatt und die Entmagnetisierungskurven für den angebotenen Fertigungsweg der Charge.
Auswahlreihenfolge
- Definieren Sie den Zielwert für Kraft, Feldstärke, Drehmoment oder Sensorerfassung bei einem angegebenen Abstand.
- Geben Sie den vollständigen Magnet- und Stahlkreis an, nicht nur die Magnetabmessungen.
- Geben Sie Normal-, Spitzen- und Störfalltemperatur jeweils mit Einwirkdauer an.
- Gegenfelder, Stoßbelastungen, Vibrationen und mechanische Belastungen ermitteln.
- Zulässige reversible und irreversible Magnetisierungsverluste festlegen.
- Beschichtung, Abmessungen, Magnetisierung, Stückzahl und Prüfung festlegen.
Warum eine höhere Magnetgüte die falsche Wahl sein kann
- Eine höhere Magnetgüte kann ein anderes Verhältnis zwischen Temperaturbeständigkeit und Koerzitivfeldstärke aufweisen.
- Eine dünne Geometrie oder ein offener Magnetkreis kann zu einem ungünstigen Arbeitspunkt führen.
- Ein stärkerer Magnet kann benachbarten Stahl sättigen, ohne die nutzbare Leistung im Luftspalt zu verbessern.
- Kosten und Beschaffungsrisiken können steigen, ohne einen messbaren Anwendungsvorteil zu bieten.
Zu prüfende Unterlagen
Bei kritischen Projekten sind die B-H-/Entmagnetisierungskurve, die Temperaturbedingungen, die magnetische Simulation oder Berechnung, Mustermessungen, Maßtoleranzen, Beschichtung und die abschließende Baugruppenprüfung zu prüfen. Anforderungen bis N56 können geprüft werden, sofern die ausgewählte Materialquelle und der Fertigungsweg die Vorgaben der Zeichnung erfüllen. Verfügbarkeit und Eignung müssen jedoch für jedes Projekt bestätigt werden.
RFQ-Checkliste
Übermitteln Sie Zeichnung, Anwendung, Luftspalt, zugehörige Stahlteile, Zielwert für Feldstärke/Kraft, Temperatur, Beschichtungsumgebung, Magnetisierungsrichtung, Stückzahl, Toleranzen und Prüfverfahren.
Magnetgüte, Geometrie und Temperatur gemeinsam auswählen
| Entscheidungsregel | Wählen Sie die Magnetgüte erst aus, nachdem der Magnetkreis den erforderlichen Betriebsfluss, das Gegenfeld und die Temperatur vorgibt. Eine bei Raumtemperatur höhere Güteklasse ist im Betrieb nicht automatisch stabiler. |
|---|---|
| Zu bestätigende Eingangsdaten | Magnetabmessungen, Arbeitspunkt, Stahlkreis, Luftspalt, Temperaturprofil, Korrosion, Beschichtung, Magnetisierungsrichtung, Toleranzen und erforderliche Magnetprüfung. |
| Risiko oder Einschränkung | Die im Katalog angegebenen maximalen Betriebstemperaturen sind keine allgemeingültigen Auslegungsgrenzen und können je nach Geometrie, Arbeitsgerade und Einwirkung entmagnetisierender Felder variieren. |
| Maßnahme des Käufers | Werkstoffdatenblatt und Zeichnung freigeben und anschließend ein Muster oder eine Baugruppe unter den vorgesehenen thermischen und magnetischen Bedingungen validieren. |
Wie wir aus dieser Beratung eine Projektentscheidung ableiten
Auswahl einer Neodym-Magnetgüte: anwendungsbezogene Prüfung auf Anbieterseite
- Ihre Herausforderung beim Einkauf: Anhand allgemeiner Produktinformationen lässt sich nicht beurteilen, ob eine magnetische Lösung Verunreinigungen wirksam beherrscht, Anlagenschäden verhindert oder in den verfügbaren Einbauraum passt.
- Was wir prüfen: Wir klären Material, Korngröße, Feuchte, Temperatur, Durchsatz, Verunreinigung, Einbaulage, Schnittstellen, Umgebungsbedingungen und Reinigungsanforderungen.
- Unsere Leistungen: Wir vergleichen geeignete Bauformen, konfigurieren die praxisgerechte Variante und koordinieren Zeichnung, Fertigungsweg und Prüfumfang.
- Ihr Nutzen: Dies hilft Ihnen, das Auswahlrisiko zu verringern, Nacharbeit zu vermeiden und die Beschaffung mit einem klaren Betriebs- und Qualitätskontrollziel zu verknüpfen.
- Abgrenzung: Wir stellen weder ein ungeprüftes Modell noch eine ungeprüfte Leistungsangabe oder Zertifizierung als für das Projekt bestätigt dar.
- Nächster Schritt: Übermitteln Sie Material und Abscheideziel, Korngrößenbereich, Feuchte, Temperatur, Durchsatz, Verunreinigungen, Einbauzeichnung, verfügbaren Bauraum, bevorzugtes Reinigungsverfahren sowie vorhandene Proben oder Videos vom Einsatzort. Projektdaten zur Prüfung übermitteln
Projektunterstützung
Benötigen Sie Unterstützung bei der Auswahl der passenden Magnetlösung?
Übermitteln Sie uns Material, Fließbedingungen, abzuscheidendes Metall, Durchsatz, verfügbaren Einbauraum sowie vorhandene Zeichnungen oder Fotos vom Einsatzort. Wir prüfen die Anwendung und empfehlen den nächsten praktischen Schritt.
Häufig gestellte Fragen
Was sagt die Bezeichnung der Güteklasse aus?
Der numerische Teil kennzeichnet üblicherweise einen Bereich des Energieprodukts, während die Suffixe in der Regel Koerzitivfeldstärke- bzw. Temperaturklassen angeben. Die genauen Werte und verfügbaren Abmessungen variieren je nach Hersteller und aktueller Materialquelle.
Warum sind “Zu bestätigende Dokumente” für diese Entscheidung wichtig?
Prüfen Sie bei kritischen Projekten die BH-/Entmagnetisierungskurve, die Temperaturbedingungen, die magnetische Simulation oder Berechnung, Mustermessungen, Maßtoleranzen, Beschichtung und die Prüfung der Endbaugruppe.
Warum ist die “Anfrage-Checkliste” für diese Entscheidung wichtig?
Übermitteln Sie Zeichnung, Anwendung, Luftspalt, zugehörige Stahlteile, Zielwert für Feldstärke/Kraft, Temperatur, Beschichtungsumgebung, Magnetisierungsrichtung, Stückzahl, Toleranzen und Prüfverfahren.
Ben — OSENC
Ben verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Magnetabscheiderbranche und arbeitet seit 2019 mit OSENC zusammen. Seine Schwerpunkte sind Magnetabscheider, Anlagen zur Entfernung von Eisenfremdkörpern, Metallrückgewinnungsanlagen und kundenspezifische Lösungen zur Magnetabscheidung.
Er unterstützt Kunden dabei, Materialart, Korngröße, Feuchte, Durchsatz, Zuführmethode, abzuscheidendes Metall und Einbaubedingungen eindeutig zu bestimmen. Dadurch werden falsche Modellauswahl, unzureichende Abscheideergebnisse und unnötige Probentests vermieden.