Магнитная сепарация OSENC
Удаление постороннего металла с конвейеров транспортировки угля
Защита дробилок, грохотов и конвейерных систем
Магнитные сепараторы в системах углеподачи удаляют стальные предметы с выраженными магнитными свойствами, такие как болты, инструменты, обломки рельсов, проволока и фрагменты изношенных деталей, прежде чем они повредят дробилки, грохоты, конвейерные ленты или последующее технологическое оборудование. Основной критерий выбора — способность сепаратора извлекать металл при фактической толщине слоя угля и непрерывно отводить его с учётом запылённости, условий окружающей среды и эксплуатационных требований объекта.
Отправить данные по условиям работы угольного конвейера Ознакомиться с саморазгружающимися подвесными ленточными сепараторами
Сначала определите, от какого риска требуется защита
Сепаратор перед критически важной дробилкой может выбираться по иным критериям, чем оборудование для общей очистки потока. Зафиксируйте, какие металлические предметы вызывают повреждения, где они попадают в поток, как часто появляются и перемещаются ли они по поверхности угля или внутри слоя. Эти данные определяют место установки, рабочее расстояние и требуемый режим очистки.
Выберите способ очистки
- Подвесной магнитный сепаратор с ручной очисткой: следует рассматривать только при редком улавливании металла и наличии практической возможности безопасно остановить и отключить оборудование для очистки.
- Саморазгружающийся подвесной ленточный магнитный сепаратор: предпочтителен при частом попадании металла, непрерывной работе линии или затруднённом ручном доступе.
- Приводной магнитный барабан: выполняет сепарацию непосредственно в зоне разгрузки, но требует проверки шкива, вала, подшипников, ленты, траектории материала и разделительной перегородки.
Поперечная или продольная установка?
Сепаратор с поперечной установкой разгружает металл в сторону и должен извлекать его из движущегося слоя угля с перемещением поперёк потока. Сепаратор с продольной установкой у приводного барабана может использовать раскрытие слоя в зоне разгрузки, однако его конструкция должна соответствовать траектории материала и конструкции конвейера. Вместо предположения, что один вариант всегда эффективнее другого, сравните фактическую высоту установки, влияние стальных конструкций, свободное пространство над конвейером, траекторию извлечённого металла и доступ для технического обслуживания.
Необходимые эксплуатационные данные
| Параметр | Почему это важно |
|---|---|
| Ширина, желобчатость и скорость конвейерной ленты | Ширина зоны охвата, время воздействия, несущая конструкция и конфигурация ленты |
| Нормальная и максимальная толщина слоя | Фактическое расстояние и сопротивление слоя материала между магнитом и металлом |
| Крупность, влажность и плотность угля | Характер потока, заглубление металла, налипание и поведение при пиковых нагрузках |
| Тип металла и частота его появления | Магнитная восприимчивость, нагрузка на систему очистки и конструкция разгрузочного узла |
| Запылённость и классификация зоны | Привод, лента, подшипники, датчики, заземление и документация |
| Условия эксплуатации в помещении или на открытом воздухе | Требования по защите от осадков и коррозии, температурному режиму и исполнению корпуса |
Пригодность для взрывоопасных зон должна подтверждаться для конкретного изделия
Постоянная магнитная система сама по себе не делает комплектный подвесной ленточный сепаратор взрывозащищённым. Движущаяся разгрузочная лента, подшипники, привод, электрические компоненты, температура поверхностей, статическое электричество, удары, трение и порядок технического обслуживания должны оцениваться с учётом фактической классификации зоны. Заявления о соответствии ATEX, IECEx, а также об огнестойком или антистатическом исполнении должны подтверждаться документами, применимыми к предлагаемой конфигурации и объёму монтажных работ.
Исключите возврат металла в поток угля
В зоне разгрузки необходимо предусмотреть свободную траекторию сброса, площадку для сбора металла, ограждения и достаточное расстояние от потока продукта. Учитывайте воздействие ветра, вибрацию, стенки желоба, расположенные рядом стальные конструкции, крупногабаритные металлические включения и вместимость сборного контейнера. Если магнит притягивает металл, но затем сбрасывает его обратно в уголь, технологическая задача остаётся нерешённой.
Проверка рабочих характеристик
Разработайте безопасное репрезентативное испытание с указанием контрольного стального предмета, его расположения, толщины слоя материала, скорости, высоты, ориентации и критерия прохождения испытания. Зафиксируйте точку отсчёта высоты и фактическую максимальную загрузку. Значение магнитной индукции в Gauss на рабочей поверхности магнита не характеризует его способность извлекать металл через глубокий слой угля.
Запросить анализ системы углеподачи
Отправьте чертежи конвейера, параметры ленты, данные о крупности и влажности угля, нормальной и пиковой толщине слоя, образцы или фотографии извлекаемых стальных включений, сведения о защищаемом оборудовании, предполагаемом месте установки, классификации зоны, условиях окружающей среды, продолжительности работы, напряжении питания и требуемых средствах контроля или управления.
Проанализировать проблему постороннего металла на угольном конвейере
Данные угольного конвейера, необходимые для выбора магнита
Используйте эти исходные данные, чтобы определить, соответствуют ли предлагаемый сепаратор и место его установки фактическим условиям эксплуатации.
| Рекомендации по выбору оборудования | Для удаления посторонних стальных включений перед дробилками и перегрузочным оборудованием используйте подвесной магнитный сепаратор с ручной очисткой или саморазгружающийся подвесной ленточный магнитный сепаратор. При этом необходимо проверить соответствие всего сепаратора требованиям объекта по запылённости и эксплуатации во взрывоопасной зоне. |
|---|---|
| Состояние материала | Укажите диапазон крупности угля, содержание мелких фракций, насыпную плотность, влажность, склонность к налипанию, характеристики взрывоопасности пыли, температуру и максимальную толщину слоя при пиковых подачах питателя. |
| Целевые железосодержащие примеси или магнитная фракция | Укажите максимальный размер, частоту появления и вероятность нахождения внутри слоя материала таких включений, как анкерные болты крепи, проволока, резцы, пластины и отходы технического обслуживания. |
| Производительность и подача материала | Укажите нормальную и пиковую производительность в t/h, ширину и скорость ленты, угол желобчатости, профиль загрузки и требуемую производительность непрерывной разгрузки собранного металла. |
| Монтаж и доступ для обслуживания | Подтвердите классификацию зоны, требования к огнестойкости или антистатическим свойствам, параметры электропитания, характеристики опорной конструкции, траекторию разгрузки, наличие ограждений и безопасного доступа для технического обслуживания. |
| Испытания или приёмка | Проверку извлечения металла при рабочей высоте выполняйте отдельно от проверки документации. Успешное испытание по извлечению стали само по себе не подтверждает пригодность оборудования для эксплуатации во взрывоопасной зоне. |
Какие данные необходимы для конфигурирования проекта
Исходные данные для удаления постороннего металла с угольных конвейеров
- Как мы используем ваши данные: Перед подготовкой предложения или исключением неподходящего варианта мы сопоставляем характеристики материала, риск загрязнения, производственные требования и параметры сопряжения с технологической линией.
- Материал: наименование и состав; сухой или влажный; порошок, гранулы, куски, волокна или пульпа; минимальная, максимальная и типичная крупность частиц; влажность, липкость, склонность к слёживанию или образованию сводов, абразивность, коррозионная активность, насыпная плотность, рабочая и максимальная температура.
- Производительность и целевые показатели: номинальная и пиковая производительность, непрерывная или периодическая подача, равномерность подачи, вид удаляемых примесей или цель извлечения, реакция на магнитное поле, если она известна, типичный и максимальный размер целевых включений, исходная концентрация, допусточное остаточное содержание и допустимость потерь продукта.
- Монтаж: ширина и скорость ленты, номинальная и максимальная толщина слоя материала, положение магнита и номинальное рабочее расстояние, доступное пространство для подвески и технического обслуживания, конструкция опор и грузоподъёмных приспособлений; способ очистки, допустимая продолжительность останова, требования к контактирующим материалам, износостойкости и коррозионной стойкости; условия эксплуатации в помещении, на открытом воздухе, с мойкой, при высокой влажности, запылённости или во взрывоопасной зоне.
- Дополнительные файлы по проекту: напряжение, частота и число фаз питания привода, если рассматривается саморазгружающееся оборудование; интерфейс управления и потребность в сжатом воздухе на объекте; страна назначения; актуальные чертежи, фотографии места монтажа, видео работающей линии и репрезентативный образец материала и примесей, если требуются испытания.
- Что вы получите далее: На основании подтверждённых исходных данных мы подготовим чертёж и план контроля для конкретного проекта. Рабочие характеристики не считаются подтверждёнными, пока результат не будет установлен на согласованной конструкции в ходе необходимых испытаний репрезентативного образца или приёмки на объекте.
Поддержка проекта
Отправьте характеристики материала и параметры процесса
Перед подбором компоновки магнитного сепаратора мы можем проанализировать участок технологического процесса, форму материала, источник попадания железа, производительность, доступное пространство и способ очистки.
Часто задаваемые вопросы
Почему при принятии решения важно сначала определить защищаемый объект и связанный с ним риск?
Сепаратор перед дробилкой, повреждение которой повлечёт серьёзные последствия, может подбираться иначе, чем оборудование для общей очистки материала.
Почему при принятии решения важно выбрать поперечную или продольную установку?
Сепаратор с поперечной разгрузкой отводит металл в сторону и должен поднимать и перемещать его поперёк движущегося потока угля.
Почему заявления о пригодности для взрывоопасных зон должны относиться к конкретному изделию?
Наличие постоянных магнитов не делает ленточный подвесной магнитный сепаратор в сборе автоматически взрывозащищённым. Необходимо оценить соответствие фактической классифицированной зоне движущейся очистной ленты, подшипников, привода, электрических компонентов, температур поверхностей, статического электричества, ударных воздействий, трения и практики технического обслуживания.