OSENC للفصل المغناطيسي
حزام التنظيف ونظام الإدارة والتفريغ
حافظ على الفاصل المغناطيسي المعلّق ذاتي التنظيف من خلال الرصد الدوري لمسار الحزام وشدّه، وحالة الوصلة أو موضع الربط، وعوارض الحزام، والبكرات، والمحامل، ونظام الإدارة، وأدوات التثبيت، والحواجز الواقية، والتراكمات على سطح المغناطيس، وتفريغ الحديد. استخدم الدليل المرفق لمعرفة الحدود وتسلسل الضبط؛ فقد يؤدي تكرار تصحيح مسار الحزام دون تحديد السبب إلى تلفه وإخفاء مشكلات في الإطار أو البكرات أو التحميل أو التلوث.
الفحص اليومي أو أثناء الوردية
- راقب مسار الحزام من موضع آمن ومحمي بالحواجز الواقية.
- تحقق من عدم ظهور أصوات جديدة ناتجة عن احتكاك أو صدمات أو المحامل أو نظام الإدارة.
- تأكد من أن الحديد الملتقط يخرج من نطاق المغناطيس ويصل إلى نقطة التجميع المحددة.
- تحقق من عدم وجود تراكمات أو أسلاك ملتفة أو عوارض حزام تالفة أو حواجز واقية مفكوكة أو تسرّب زيت.
- سجّل أي تغير في نوع الحديد أو كميته.
أسباب انحراف الحزام عن المنتصف
| السبب المحتمل | المؤشرات المطلوب فحصها | حدود الإجراء |
|---|---|---|
| عدم تساوي الشد أو الضبط | الموضع والقياس على كلا الجانبين | اتبع تسلسل الضبط الخاص بالوحدة |
| عدم محاذاة البكرات أو الإطار | التعامد والاستواء والتوازي والارتخاء | صحح السبب الهندسي الأساسي قبل تكرار تعديلات مسار الحزام |
| تراكمات أو أسلاك عالقة | تراكمات على البكرات والجانب السفلي والحواف ومسار الرجوع | اعزل المعدة ونظّفها بأمان |
| تلف الحزام أو وصلته | تمدد، أو تآكل الحواف، أو انفصال، أو تشوه | قيّم الحاجة إلى الإصلاح أو الاستبدال |
| توزيع غير متساوٍ للحمل الحديدي | نمط التفريغ والتراكم | راجع تدفق المنتج وموضع المغناطيس |
تسلسل الفحص الآمن
- أوقف المعدة واعزلها، وطبّق القفل والوسم، وتحقق من انعدام الطاقة، وسيطر على المخاطر المغناطيسية وفقًا لإجراءات الموقع.
- أزل الأدوات الفولاذية غير المثبتة وقيّد الوصول إلى المنطقة.
- افحص مسار الحزام بالكامل، ووصلة الحزام، وحواجزه، وحوافه، والبكرات، والمحامل، وآلية الشد، ووحدة الإدارة، والواقيات، والمثبتات.
- أزل التراكمات والمواد الملتفة بالطريقة المعتمدة.
- لا تقس أو تضبط إلا العناصر المحددة في دليل المنتج.
- أعد تركيب الواقيات، وأخلِ المنطقة من الأفراد والأدوات، ثم أعد التشغيل بطريقة محكومة.
لا تخمّن مقدار شد الحزام
قد يؤدي انخفاض الشد إلى انزلاق الحزام، وضعف التفريغ، ورفرفته، وعدم استقرار محاذاته. وقد يؤدي الشد المفرط إلى زيادة الحمل على المحامل والأعمدة ووصلات الحزام ووحدة الإدارة. استخدم طريقة الشد الموردة والعلامات المرجعية أو القياسات المحددة. لا تصلح قيمة شد موحدة لجميع تركيبات الحزام ومقاساته؛ لذا استخدم طريقة الضبط الموردة والحدود الخاصة بالمعدة.
المحامل وعلبة التروس والمحرك
اتبع تعليمات الشركة المصنعة الفعلية بشأن نوع مادة التشحيم وكميتها وفترات استخدامها، وكذلك التركيب والتهوية والتيار ودرجة الحرارة والاستبدال. قد يؤدي خلط شحوم غير متوافقة، أو الإفراط في التشحيم، أو إعاقة التبريد، أو تجاهل تلف موانع التسرب إلى تقصير العمر التشغيلي. راقب اتجاهات تغير درجة الحرارة والضوضاء تحت ظروف الحمل ودرجة الحرارة المحيطة نفسها، بدلًا من الاعتماد على قراءة منفردة.
فحوصات المغناطيس والتفريغ
تحقق من عدم وجود طبقة مفرطة من الجسيمات الدقيقة أو الحديد المحتجز على وجه المغناطيس، ومن عدم وجود أجسام أكبر أو أطول مما يسمح به مسار التفريغ. تأكد من أن حزام التنظيف يزيل المواد قبل وصولها إلى مسار الرجوع، ومن عدم إمكانية فيضان حاوية التجميع إلى المنتج أو الحزام.
السجلات الموصى بها
- ساعات التشغيل وحالات بدء التشغيل والإيقاف
- موضع محاذاة الحزام وعمليات الضبط
- حالة الحزام ووصلة الحزام وحواجزه والبكرات والمحامل ووحدة الإدارة
- مادة التشحيم وكميتها، حيثما ينطبق
- نوع الحديد الملتقط والحمل التقريبي
- الصور الفوتوغرافية والقطع المستبدلة والسبب الجذري والموافقة على إعادة التشغيل
متى يجب إيقاف الوحدة
أوقف الوحدة وتحقق من السبب إذا لامس الحزام الإطار، أو انفصلت وصلته، أو انكشفت طبقة التسليح، أو توقفت بكرة أو محمل عن الدوران، أو كانت الواقيات مفقودة، أو ارتفعت حرارة وحدة الإدارة، أو تكرّر ارتخاء المثبتات، أو ظهر اهتزاز غير طبيعي، أو تعذر تفريغ الحديد بأمان.
سجلات الصيانة التي تمنع تكرار الأعطال
| قاعدة اتخاذ القرار | تتبّع اتجاهات انحراف الحزام، وموضع الشد، وحالة النتوءات والوصلات، وتراكم المواد على البكرات، والمحامل، وعلبة التروس، والحواجز الواقية، وتفريغ الحديد، بدلًا من انتظار تعطل الحزام. |
|---|---|
| المدخلات الواجب تأكيدها | ساعات التشغيل، وحمولة الحديد، ومنطقة التنظيف، ومواصفات الحزام ونظام الإدارة، وتعليمات التشحيم، والقيمة المرجعية للشد، ودرجة الحرارة أو الاهتزاز المرصود. |
| المخاطر أو القيود | أوقف المعدة واعزلها عند وجود انحراف غير طبيعي للحزام، أو تلف في الوصلة أو النتوءات، أو انكشاف طبقة التسليح، أو ضوضاء من المحامل، أو انسداد في التفريغ، أو تلامس بين الأجزاء المتحركة والثابتة. |
| الإجراء المطلوب من المشتري | استخدم قائمة تحقق مؤرخة مدعومة بالصور والإجراءات التصحيحية، بحيث يمكن تمييز التغيرات التدريجية عن مشكلات التركيب أو المواد. |
البيانات المطلوبة لتهيئة هذا المشروع
مجموعة مدخلات لدليل صيانة الفاصل المغناطيسي المعلّق ذاتي التنظيف المزود بحزام
- كيفية استخدام بياناتك: نقارن خصائص المواد ومخاطر التلوث وهدف الإنتاج وواجهة خط الإنتاج قبل إعداد المقترح أو استبعاد أي خيار غير مناسب.
- المادة: الاسم والتركيب؛ جافة أم رطبة؛ مسحوق أو حبيبات أو كتل أو ألياف أو ملاط؛ الحد الأدنى والأقصى والتوزيع النموذجي لأحجام الجسيمات؛ الرطوبة واللزوجة والميل إلى التكتل أو تكوين الجسور والتآكل والخصائص المسببة للتآكل والكثافة الظاهرية ودرجة الحرارة العادية ودرجة الحرارة القصوى.
- الإنتاج والهدف: قدرة المعالجة العادية والقصوى، والتغذية المستمرة أو على دفعات، وانتظام التغذية، والملوثات المستهدفة أو هدف الاستخلاص، والاستجابة المغناطيسية إن كانت معروفة، والحجم النموذجي والأقصى للمادة المستهدفة، والتركيز الأولي، والمستوى المتبقي المقبول، وما إذا كان فقد المنتج مسموحًا به.
- التركيب: عرض الحزام وسرعته، والعمق العادي والأقصى لطبقة المواد، وموضع المغناطيس ومسافة التشغيل المقننة، والمساحة المتاحة للتعليق والصيانة، وترتيبات الدعم والرفع؛ وطريقة التنظيف، ومدة التوقف المسموح بها، ومتطلبات المواد الملامسة والتآكل والتآكل الكيميائي؛ وظروف التركيب الداخلي أو الخارجي أو الغسل بالماء أو الرطوبة العالية أو الغبار أو المناطق الخطرة.
- ملفات المشروع الداعمة: جهد تشغيل المحرك والتردد وعدد الأطوار عند النظر في استخدام وحدة ذاتية التنظيف؛ وواجهة التحكم وأي احتياجات للهواء في الموقع؛ وبلد الوجهة؛ والرسومات الحالية وصور الموقع وفيديو أثناء التشغيل وعينة ممثلة من المادة والملوثات عند الحاجة إلى الاختبار.
- ما الذي ستحصل عليه بعد ذلك: نستخدم البيانات المؤكدة لإعداد رسم هندسي وخطة فحص مخصصين للمشروع. ولا نعد الأداء مؤكداً إلا بعد أن يثبت التصميم المتفق عليه وأي اختبار تمثيلي مطلوب أو اختبار قبول في الموقع النتائج المطلوبة.
دعم المشروعات
هل تحتاج إلى مساعدة في اختيار حل الفصل المغناطيسي المناسب؟
أرسل إلينا بيانات المادة، وحالة التدفق، والمعدن المستهدف، والقدرة المطلوبة، ومساحة التركيب، وأي مخططات أو صور للموقع. سنراجع التطبيق ونوصي بالخطوة العملية التالية.
الأسئلة الشائعة
لماذا يجب عدم تخمين شد الحزام؟
قد يؤدي انخفاض الشد إلى انزلاق الحزام، وضعف التفريغ، ورفرفته، وعدم استقرار مساره. وقد يؤدي الشد المفرط إلى تحميل زائد على المحامل، والأعمدة، ووصلات الحزام، ونظام الإدارة.
ما أهمية “المحامل وعلبة التروس والمحرك” لهذا القرار؟
استخدم تعليمات الشركة المصنّعة الفعلية بشأن نوع مادة التشحيم وكميتها وفتراتها، والتركيب، والتهوية، والتيار، ودرجة الحرارة، والاستبدال.
ما أهمية “فحوصات المغناطيس والتفريغ” لهذا القرار؟
افحص سطح المغناطيس بحثًا عن طبقة مفرطة من الدقائق الناعمة أو الحديد المحتجز، وتحقق من عدم وجود أجسام أكبر أو أطول مما يسمح به مسار التفريغ.
Ben — OSENC
يتمتع Ben بخبرة تزيد على 20 عامًا في قطاع معدات الفصل المغناطيسي، ويعمل مع OSENC منذ عام 2019. ويركز على الفواصل المغناطيسية، وأنظمة إزالة الأجسام الحديدية الغريبة، ومعدات استخلاص المعادن، وحلول الفصل المغناطيسي المخصصة.
يساعد العملاء على تحديد نوع المادة، وحجم الجسيمات، ومستوى الرطوبة، والقدرة المطلوبة، وطريقة التغذية، والمعدن المستهدف، وظروف التركيب، مما يحد من اختيار الطراز غير المناسب، وعدم تحقيق نتائج الفصل المطلوبة، وإجراء اختبارات غير ضرورية للعينات.