OSENC للفصل المغناطيسي
الفصل المغناطيسي لبلورات الملح وحبيباته ومسحوقه
التحكم في الشوائب الحديدية بتصميم يراعي تأثير الكلوريدات
يمكن تمرير الملح الجاف عبر أنابيب مغناطيسية أو شبكات مغناطيسية أو مجموعات أدراج مغلقة لالتقاط الشوائب الحديدية المكشوفة والقابلة للانجذاب المغناطيسي، لكن يجب التعامل مع تآكل الكلوريدات والرطوبة بوصفهما من مدخلات التصميم الأساسية. حدّد أولًا موضع المعدات في العملية وطريقة التنظيف، ثم تحقّق من مادة الأسطح الملامسة فعليًا وتشطيبها ولحاماتها وموانع التسرب والاختبار المغناطيسي؛ ولا تفترض أن الفولاذ المقاوم للصدأ 304 أو ملصق أقصى قيمة Gauss كافٍ.
ما الذي يمكن لمرحلة الفصل المغناطيسي إزالته؟
قد تلتقط جسيمات التآكل الحديدية وشظايا المثبتات والأسلاك وغيرها من الملوثات القابلة للانجذاب المغناطيسي التي تدخل أثناء حصاد الملح أو نقله أو تجفيفه أو سحقه أو غربلته أو مناولته أو تعبئته. ولا يمكنها إزالة الأحجار أو البلاستيك أو الألومنيوم أو النحاس غير المغناطيسية، أو جميع ملوثات الفولاذ المقاوم للصدأ، بصورة موثوقة. كما أنها لا تعالج مصدر التآكل المتكرر للآلات.
مواضع التركيب المحتملة في العملية
- بعد الاستلام أو السحق، لاعتراض الحديد الداخل مع المواد أو المتحرر منها
- قبل المطحنة أو الغربال أو آلة معالجة حساسة، لحماية المعدات
- بعد الناقلات أو النواقل اللولبية أو غيرها من المراحل المسببة للتآكل
- قبل التعبئة النهائية، كنقطة موثقة للتحكم المغناطيسي
اختيار الهيكل وفقًا لتدفق المواد
| الهيكل | حالة الاستخدام | القيد الرئيسي |
|---|---|---|
| أنبوب مغناطيسي | عنصر OEM أو عنصر بديل | التركيب، والطول الفعّال، وتغطية كامل تدفق المواد |
| شبكة مغناطيسية | تدفق الملح بالجاذبية عبر عدة أنابيب | التباعد، وتكوّن الجسور، والتنظيف، والسحب |
| شبكة سهلة التنظيف | التنظيف المتكرر | تركيب الغلاف، ومساحة السحب، والمجال المغناطيسي عند سطح التشغيل |
| فاصل مغناطيسي من نوع الدرج | مدخل ومخرج مغلقان وصفوف متعددة | موانع التسرب، والهيكل، والضغط، وإمكانية الوصول، والتآكل |
أهمية الكلوريدات والرطوبة
يمكن أن تؤدي ترسبات الملح والرطوبة والمحاليل الملحية وعمليات الغسل وظروف التوقف إلى حدوث التآكل النقري وتآكل الشقوق. يجب اختيار درجة الفولاذ المقاوم للصدأ بناءً على مستوى التعرض الفعلي للكلوريدات، ودرجة الحرارة، والتشطيب السطحي، وحالة اللحامات، والمواد الكيميائية المستخدمة في التنظيف، والعمر التشغيلي المتوقع. قد توفر الدرجتان 316 أو 316L مزايا في بعض الظروف، لكنهما لا تتمتعان بمقاومة مطلقة للتآكل في جميع الحالات. اطلب وثائق المواد الخاصة بالأجزاء الموردة.
قائمة التحقق للاختيار
- نوع الملح، ومرحلة النقاء، وحجم الجسيمات، والكثافة الظاهرية، ودرجة الحرارة
- محتوى الرطوبة، والرطوبة الجوية، والتعرض للمحلول الملحي، وطريقة الغسل
- معدل التدفق العادي والأقصى، مع الشكل الهندسي للمزلقة أو الأنبوب
- نوع الحديد المستهدف وحجمه وتكرار وجوده ومصدره
- مادة الأسطح الملامسة للمنتج، والتشطيب، وموانع التسرب، والشهادات المطلوبة
- وتيرة التنظيف، والمساحة المتاحة للسحب، وإجراءات المشغّل
- اختبار القبول وقياس الجودة في المراحل اللاحقة من خط الإنتاج
تجنب تقييد التدفق
قد يتكتل الملح الناعم أو الرطب على الأنابيب ويشكّل جسورًا فوق الشبكة. ولا يكون ترتيب الأنابيب الأكثر تقاربًا أفضل بالضرورة إذا أعاق تدفق المادة. يجب تقييم المسافة بين مراكز الأنابيب، وعدد الصفوف، وزاوية المزلقة، وتراكم المنتج، وذروة التدفق الاندفاعي، وإمكانية إزالة المغناطيس وتنظيفه دون تلويث المناطق المجاورة.
الفحص والتحقق
حدّد قياسات كثافة الفيض المغناطيسي على السطح أو القياسات المتعلقة بقوة الجذب، مع بيان موضع القياس والجهاز والاتجاه ودرجة الحرارة والتفاوت المسموح به. تحقّق من الأبعاد ووثائق المواد والتشطيب واللحامات وموانع التسرب وقابلية التنظيف. اختبر، حيثما أمكن، عينة ممثلة من الملح في ظروف الرطوبة والتغذية العادية وأسوأ الظروف المتوقعة، ثم افحص تراكم المواد والتآكل خلال مدة متفق عليها.
طلب مراجعة عملية معالجة الملح
أرسل بيانات تركيب الملح ودرجته، ومرحلة العملية، والرطوبة، والغسل، ومعدل التدفق، وحجم الجسيمات، والفتحة، ومتطلبات مواد الأجزاء الملامسة، وأدلة التلوث، وطريقة التنظيف، وسجل التآكل، ومتطلبات الوثائق.
بيانات حالة الملح والتآكل اللازمة لاختيار المعدات
استخدم هذه البيانات لتحديد ما إذا كان الفاصل المقترح وموضعه في العملية مناسبين لمتطلبات التشغيل الفعلية.
| توجيه اختيار المعدات | يمكن لشبكة مغناطيسية أو فاصل مغناطيسي من نوع الدرج إزالة الملوثات الحديدية من الملح الجاف سهل الانسياب، ولكن يجب تقييم تعرض مجموعة الأجزاء الملامسة بالكامل للكلوريدات والرطوبة ومواد التنظيف الكيميائية. |
|---|---|
| حالة المواد | حدّد توزيع أحجام البلورات أو المسحوق، والكثافة الظاهرية، والرطوبة، وتركيز الكلوريدات، والتكتل، وقابلية الانسياب، والكشط، ودرجات حرارة العملية والغسل. |
| الجزء الحديدي أو المغناطيسي المستهدف | حدّد الصدأ والأسلاك وشظايا الغرابيل والنواتج المتآكلة من المعدات، واذكر حجم الجسيمات المتوقع والحد المقبول للشوائب المتبقية أو متطلبات الفحص في المراحل اللاحقة. |
| معدل التغذية وطريقة عرض المواد | قدّم معدلات التدفق العادية والقصوى بوحدة kg/h، وحجم الدفعة، وأبعاد مجرى الانسياب، وارتفاع عمود المنتج، وما إذا كانت الرطوبة أو ظروف التخزين تؤثر في التدفق أثناء الإنتاج. |
| التركيب وإمكانية الوصول | أكّد مادة الأجزاء الملامسة للمنتج، ومواصفات اللحام وتشطيب السطح، وموانع التسرب، وطريقة الغسل، وتصريف السوائل، ومساحة السحب، وتجنب الشقوق التي قد يبقى فيها الملح الرطب. |
| الاختبار أو القبول | استخدم الملح الفعلي وظروف التنظيف الفعلية لمراجعة التآكل والتدفق. ولا يكفي اختبار الالتقاط المغناطيسي وحده للتحقق من ملاءمة مواد التلامس على المدى الطويل. |
حدود مناطق الغبار القابل للاشتعال والمناطق الخطرة
- بالنسبة إلى المادة الجافة المحددة، يجب على مالك المنشأة تحديد أي غبار أو بخار أو غاز قابل للاشتعال، وتقديم تصنيف الموقع للمناطق الخطرة.
- معدات المغناطيس الدائم الخالية من الملفات ليست مناسبة تلقائيًا؛ إذ يجب تقييم مخاطر الصدمات، والاحتكاك، والكهرباء الساكنة، والأسطح الساخنة، والمحامل، وأنظمة التشغيل، والمستشعرات، وأنظمة التحكم ضمن التكوين الكامل.
- أكّد المنطقة أو التقسيم، ونوع المادة وبيانات الاشتعال، وطبقات الغبار، ودرجات الحرارة، والتأريض والربط، ومداخل الكابلات، ودرجة الحماية من تسرب المواد، وإجراءات التنظيف، ومتطلبات بلد الوجهة.
- لا تدّعِ أن المعدات مقاومة للانفجار أو مناسبة لمتطلبات ATEX قبل التحقق من الوسم، والإقرار، والتعليمات، والأدلة الخاصة بالتكوين المحدد.
الشروط الهندسية التي تستند إليها التوصية
- لا تحدد الاختيار اعتمادًا على قيمة Gauss على السطح وحدها.
- راجع شدة المجال وتدرجه عند مسافة التشغيل المقننة، مع احتساب الحزام الناقل وسمك طبقة المواد وأي لوحة حماية.
- تحدد سرعة الحزام وانتظام التغذية وحجم المواد المستهدفة وشكلها واستجابتها المغناطيسية مقدار الزمن والقوة المتاحين لالتقاطها.
- قدرة التمرير الميكانيكية ليست مماثلة لقدرة الفصل الفعلية.
- يجب أن تحدد شروط عرض السعر أو الاختبار المادة، وتوزيع الأحجام، والرطوبة، والكثافة الظاهرية، ومعدل التغذية العادي والأقصى، وتوزيع التغذية، والسرعة، وهندسة طبقة المادة أو التدفق، وحمل الملوثات، والفاصل الزمني بين عمليات التنظيف.
البيانات المطلوبة لتهيئة هذا المشروع
مجموعة بيانات الإدخال للفصل المغناطيسي لبلورات الملح وحبيباته ومسحوقه
- كيفية استخدام بياناتك: نقارن خصائص المواد ومخاطر التلوث وهدف الإنتاج وواجهة خط الإنتاج قبل إعداد المقترح أو استبعاد أي خيار غير مناسب.
- المادة: الاسم والتركيب؛ جافة أم رطبة؛ مسحوق أو حبيبات أو كتل أو ألياف أو ملاط؛ الحد الأدنى والأقصى والتوزيع النموذجي لأحجام الجسيمات؛ الرطوبة واللزوجة والميل إلى التكتل أو تكوين الجسور والتآكل والخصائص المسببة للتآكل والكثافة الظاهرية ودرجة الحرارة العادية ودرجة الحرارة القصوى.
- الإنتاج والهدف: قدرة المعالجة العادية والقصوى، والتغذية المستمرة أو على دفعات، وانتظام التغذية، والملوثات المستهدفة أو هدف الاستخلاص، والاستجابة المغناطيسية إن كانت معروفة، والحجم النموذجي والأقصى للمادة المستهدفة، والتركيز الأولي، والمستوى المتبقي المقبول، وما إذا كان فقد المنتج مسموحًا به.
- التركيب: عرض الحزام وسرعته، والعمق العادي والأقصى لطبقة المواد، وموضع المغناطيس ومسافة التشغيل المقننة، والمساحة المتاحة للتعليق والصيانة، وترتيبات الدعم والرفع؛ وطريقة التنظيف، ومدة التوقف المسموح بها، ومتطلبات المواد الملامسة والتآكل والتآكل الكيميائي؛ وظروف التركيب الداخلي أو الخارجي أو الغسل بالماء أو الرطوبة العالية أو الغبار أو المناطق الخطرة.
- ملفات المشروع الداعمة: جهد تشغيل المحرك والتردد وعدد الأطوار عند النظر في استخدام وحدة ذاتية التنظيف؛ وواجهة التحكم وأي احتياجات للهواء في الموقع؛ وبلد الوجهة؛ والرسومات الحالية وصور الموقع وفيديو أثناء التشغيل وعينة ممثلة من المادة والملوثات عند الحاجة إلى الاختبار.
- ما الذي ستحصل عليه بعد ذلك: نستخدم البيانات المؤكدة لإعداد رسم هندسي وخطة فحص مخصصين للمشروع. ولا نعد الأداء مؤكداً إلا بعد أن يثبت التصميم المتفق عليه وأي اختبار تمثيلي مطلوب أو اختبار قبول في الموقع النتائج المطلوبة.
دعم المشروعات
أرسل بيانات المواد وظروف العملية
يمكننا مراجعة موضع الفصل في العملية، وشكل المواد، ومصدر الحديد، والقدرة، والمساحة المتاحة، وطريقة التنظيف قبل التوصية بتخطيط مناسب للفاصل المغناطيسي.
الأسئلة الشائعة
ما الذي يمكن لمرحلة الفصل المغناطيسي إزالته؟
قد تلتقط جسيمات التآكل الحديدية وشظايا المثبتات والأسلاك وغيرها من الملوثات القابلة للانجذاب المغناطيسي التي تدخل أثناء حصاد الملح أو نقله أو تجفيفه أو سحقه أو غربلته أو مناولته أو تعبئته.
ما أهمية الكلوريدات والرطوبة؟
قد تؤدي ترسبات الملح والرطوبة والمحلول الملحي والغسل بالماء وظروف التوقف إلى حدوث تآكل نقري وتآكل شقوق. يجب اختيار درجة الفولاذ المقاوم للصدأ بناءً على مستوى التعرض الفعلي للكلوريدات ودرجة الحرارة وتشطيب السطح وحالة اللحامات ومواد التنظيف الكيميائية والعمر التشغيلي المتوقع.
لماذا يُعد “تجنّب تقييد التدفق” مهمًا في هذا القرار؟
قد يتكتل الملح الناعم أو الرطب على الأنابيب ويكوّن جسورًا فوق الشبكة. ولا تكون المصفوفة الأكثر تقاربًا أفضل تلقائيًا إذا كانت تعيق تدفق المواد.