Separação magnética OSENC
Separação magnética de cristais, grânulos e pó de sal
Controle de contaminantes ferrosos com construção compatível com cloretos
O sal seco pode passar sobre tubos magnéticos, grades magnéticas ou conjuntos de gaveta fechados para capturar partículas ferrosas atraíveis expostas, mas a corrosão por cloretos e a umidade devem ser consideradas premissas fundamentais de projeto. Primeiro, selecione a posição no processo e o método de limpeza; em seguida, verifique o material efetivamente em contato, o acabamento, as soldas, as vedações e o teste magnético — não presuma que o aço inoxidável 304 ou uma indicação de Gauss máximo sejam suficientes.
Enviar as condições de salinidade e umidade Avaliar grades magnéticas
O que o estágio magnético pode fazer
Ele pode capturar partículas ferrosas de desgaste, fragmentos de elementos de fixação, fios ou outros contaminantes atraíveis introduzidos durante a colheita, o transporte, a secagem, a britagem, o peneiramento, o transporte ou o empacotamento. Não pode remover de forma confiável pedras não magnéticas, plástico, alumínio, cobre ou todos os contaminantes de aço inoxidável, nem corrige a origem do desgaste recorrente das máquinas.
Possíveis posições no processo
- Após o recebimento ou a britagem, para interceptar o ferro introduzido ou liberado
- Antes de um moinho, peneira ou máquina de processo sensível, para proteção dos equipamentos
- Após transportadores, roscas ou outras etapas que geram desgaste
- Antes do empacotamento final, como ponto de controle magnético documentado
Escolha a estrutura conforme o fluxo
| Estrutura | Aplicação | Principal limitação |
|---|---|---|
| Tubo magnético | Elemento OEM ou de reposição | Instalação, comprimento efetivo e cobertura de todo o fluxo |
| Grade magnética | Sal alimentado por gravidade sobre vários tubos | Espaçamento, formação de pontes, limpeza e retirada |
| Grade de limpeza facilitada | Limpeza frequente | Construção da camisa, espaço para extração e campo na superfície de trabalho |
| Gaveta magnética | Entrada/saída fechadas e várias fileiras | Vedações, carcaça, pressão, acesso e corrosão |
Por que cloretos e umidade são importantes
Depósitos de sal, umidade, exposição à salmoura, lavagem com água e condições durante as paradas podem favorecer a corrosão por pites e em frestas. A seleção do grau do aço inoxidável deve se basear na exposição real a cloretos, na temperatura, no acabamento, na condição das soldas, nos produtos químicos de limpeza e na vida útil esperada. O 316 ou 316L pode oferecer vantagens em algumas condições, mas não é universalmente imune. Solicite comprovação do material das peças fornecidas.
Checklist de seleção
- Tipo de sal, etapa de pureza, granulometria, densidade aparente e temperatura
- Umidade, umidade relativa, exposição à salmoura e método de lavagem com água
- Vazão normal e de pico, com a geometria da calha ou da tubulação
- Tipo, tamanho, frequência e origem do ferro-alvo
- Material de contato exigido, acabamento, vedações e certificados
- Frequência de limpeza, espaço disponível para extração e procedimento do operador
- Teste de aceitação e medição da qualidade a jusante
Evite restrições ao fluxo
O sal fino ou úmido pode formar crostas nos tubos e criar pontes sobre a grade. Um arranjo com menor espaçamento não é automaticamente melhor se bloquear o fluxo. Avalie a distância entre os centros dos tubos, o número de fileiras, o ângulo da calha, o acúmulo de produto, os picos de alimentação e se o ímã pode ser removido e limpo sem contaminar as áreas adjacentes.
Inspeção e validação
Defina as medições do campo na superfície ou relacionadas à força de arrancamento por posição, instrumento, orientação, temperatura e tolerância. Verifique as dimensões, os documentos dos materiais, o acabamento, as soldas, as vedações e a facilidade de limpeza. Sempre que possível, teste uma amostra representativa do sal nas condições normais e nas piores condições previstas de umidade e alimentação. Em seguida, inspecione o acúmulo e a corrosão durante um período acordado.
Solicitar análise do processo de sal
Envie a composição e a classificação do sal, a etapa do processo, as informações sobre umidade e lavagem, a vazão, a granulometria, a abertura, os requisitos do material em contato com o produto, os indícios de contaminação, o método de limpeza, o histórico de corrosão e os requisitos de documentação.
Dados sobre a condição do sal e a corrosão para a seleção do equipamento
Use estes dados para avaliar se o separador proposto e sua posição no processo são adequados às condições reais de operação.
| Orientação do equipamento | Uma grade magnética ou gaveta magnética pode remover contaminantes ferrosos de sal seco com bom escoamento, mas a exposição a cloretos, a umidade e os produtos químicos de limpeza devem ser avaliados em todo o conjunto em contato com o produto. |
|---|---|
| Condição do material | Defina a distribuição granulométrica dos cristais ou do pó, a densidade aparente, a umidade, a concentração de cloretos, a tendência à aglomeração, a escoabilidade, a abrasividade e as temperaturas de processo e lavagem. |
| Fração-alvo de ferro ou material magnético | Identifique ferrugem, arames, fragmentos de telas e partículas de desgaste dos equipamentos; informe a granulometria prevista e o nível residual aceitável ou o requisito de inspeção a jusante. |
| Vazão e forma de alimentação | Informe as vazões normal e de pico em kg/h, o tamanho do lote, as dimensões da calha, a altura da coluna de produto e se a umidade ou o armazenamento alteram o fluxo durante a produção. |
| Instalação e acesso | Confirme o material em contato com o produto, as soldas e o acabamento, as vedações, o método de lavagem, a drenagem, o espaço para extração e a ausência de frestas onde o sal úmido possa permanecer. |
| Teste ou aceitação | Utilize o sal e as condições reais de limpeza para avaliar a corrosão e o fluxo. O teste de captura magnética, isoladamente, não comprova a adequação do material em contato com o produto no longo prazo. |
Limite entre poeira combustível e área classificada
- Para o material seco especificado, o proprietário da planta deve identificar qualquer poeira, vapor ou gás combustível e fornecer a classificação de áreas classificadas aplicável ao local.
- Equipamentos com ímãs permanentes e sem bobinas não são automaticamente adequados: avalie impacto, atrito, eletricidade estática, superfícies quentes, mancais, acionamentos, sensores e controles na configuração completa.
- Confirme a zona ou divisão, a substância e os dados de ignição, as camadas de poeira, as temperaturas, o aterramento e a equipotencialização, as entradas de cabos, o grau de proteção contra ingresso, as regras de limpeza e os requisitos do país de destino.
- Não declare conformidade à prova de explosão ou adequação à ATEX até verificar a marcação específica da configuração, a declaração, as instruções e as evidências.
Condições de Engenharia que Fundamentam a Recomendação
- Não selecione o equipamento com base apenas no valor de Gauss na superfície.
- Analise a intensidade e o gradiente do campo na distância nominal de trabalho, considerando a correia transportadora, a altura da camada de material e qualquer placa de proteção.
- A velocidade da correia, a uniformidade da alimentação e o tamanho, o formato e a resposta magnética do material-alvo determinam o tempo e a força disponíveis para a captura.
- A capacidade mecânica de passagem não é igual à capacidade efetiva de separação.
- As condições da cotação ou do ensaio devem identificar o material, a distribuição granulométrica, a umidade, a densidade aparente, as taxas normal e de pico, a distribuição da alimentação, a velocidade, a geometria da camada ou do fluxo, a carga de contaminantes e o intervalo de limpeza.
Dados necessários para configurar este projeto
Conjunto de dados de entrada para a separação magnética de cristais, grânulos e pó de sal
- Como usamos seus dados: Comparamos o material, o risco de contaminação, a meta de produção e a interface com a linha antes de configurar uma proposta ou descartar uma opção inadequada.
- Material: nome e composição; seco ou úmido; pó, grânulos, torrões, fibras ou polpa; distribuição granulométrica mínima, máxima e típica; umidade, pegajosidade, tendência à aglomeração ou formação de pontes, abrasividade, corrosividade, densidade aparente, temperatura normal e temperatura máxima.
- Produção e objetivo: capacidade de processamento normal e de pico, alimentação contínua ou em bateladas, uniformidade da alimentação, objetivo de remoção de contaminantes ou recuperação, resposta magnética, se conhecida, tamanho típico e máximo do material-alvo, concentração inicial, teor residual aceitável e se a perda de produto é permitida.
- Instalação: largura e velocidade da correia, profundidade normal e máxima da camada de material, posição do ímã e distância nominal de trabalho, espaço disponível para suspensão e manutenção, configuração de suporte e içamento; método de limpeza, parada permitida, requisitos de materiais em contato com o produto, desgaste e corrosão; condições em ambiente interno, externo, sujeito a lavagem, com alta umidade, empoeirado ou em área classificada.
- Arquivos de apoio ao projeto: tensão, frequência e número de fases do acionamento quando for considerada uma unidade autolimpante; interface de controle e eventual necessidade de fornecimento de ar no local; país de destino; desenhos atuais, fotografias do local, vídeo do equipamento em operação e uma amostra representativa do material/contaminante quando forem necessários testes.
- O que você receberá em seguida: Usamos os dados confirmados para preparar um desenho específico do projeto e um plano de inspeção. O desempenho somente será considerado confirmado após o projeto acordado e qualquer teste representativo ou aceitação em campo exigidos comprovarem o resultado.
Suporte ao projeto
Envie as condições do material e do processo
Podemos analisar o ponto do processo, o formato do material, a origem do ferro, a capacidade, o espaço disponível e o método de limpeza antes de recomendar uma configuração de separação magnética.
Perguntas frequentes
O que a etapa de separação magnética pode fazer?
Ela pode capturar partículas ferrosas de desgaste, fragmentos de elementos de fixação, arames ou outros contaminantes suscetíveis à atração magnética, introduzidos durante a colheita, o transporte, a secagem, a britagem, o peneiramento, o transporte por correia ou a embalagem.
Por que os cloretos e a umidade são importantes?
Depósitos de sal, umidade, salmoura, lavagem e condições de parada podem favorecer a corrosão por pites e em frestas. A seleção da classe do aço inoxidável deve considerar a exposição real a cloretos, a temperatura, o acabamento, a condição das soldas, os produtos químicos de limpeza e a vida útil prevista.
Por que “Evitar restrições ao fluxo” é importante para esta decisão?
O sal fino ou úmido pode aglomerar-se nos tubos e formar pontes sobre a grade. Um arranjo mais compacto não é necessariamente melhor se bloquear o fluxo.