Магнитная сепарация OSENC
Магнитная сепарация кристаллов, гранул и порошка соли
Контроль ферромагнитных примесей с конструкцией, учитывающей воздействие хлоридов
Сухую соль можно пропускать через магнитные трубки, решётки или закрытые выдвижные блоки для улавливания доступных для магнитного воздействия ферромагнитных частиц, однако хлоридную коррозию и влагу необходимо рассматривать как ключевые исходные данные для проектирования. Сначала выберите место установки в процессе и способ очистки, затем проверьте фактический материал контактных поверхностей, качество отделки, сварные швы, уплотнения и магнитные характеристики — не следует считать, что нержавеющая сталь 304 или маркировка с максимальным значением в гауссах достаточны.
Отправить данные об условиях работы с солью и влажности Просмотреть магнитные решётки
Возможности магнитной ступени
Она может улавливать ферромагнитные частицы износа, фрагменты крепежа, проволоку и другие магнитовосприимчивые примеси, внесённые при уборке, транспортировке, сушке, дроблении, грохочении, конвейерной транспортировке или упаковке. Она не может надёжно удалять немагнитный камень, пластик, алюминий, медь или все виды загрязнений из нержавеющей стали, а также не устраняет причину повторяющегося износа оборудования.
Возможные места установки в процессе
- После приёмки или дробления — для улавливания внесённых или высвобождённых ферромагнитных частиц
- Перед мельницей, грохотом или чувствительным технологическим оборудованием — для защиты оборудования
- После конвейеров, шнеков или других стадий, вызывающих износ
- Перед окончательной упаковкой — как документируемая точка магнитного контроля
Выбирайте конструкцию по характеру потока
| Конструкция | Применение | Основное ограничение |
|---|---|---|
| Магнитная трубка | Элемент OEM или сменный элемент | Монтаж, эффективная длина и перекрытие всего сечения потока |
| Магнитная решётка | Самотечная подача соли через несколько трубок | Расстояние между элементами, сводообразование, очистка и извлечение |
| Решётка с быстрой очисткой | Частая очистка | Конструкция гильзы, пространство для извлечения и магнитное поле на рабочей поверхности |
| Магнитный сепаратор с выдвижными решётками | Закрытые входной и выходной патрубки и несколько рядов | Уплотнения, корпус, давление, доступ и коррозионная стойкость |
Почему важно учитывать хлориды и влагу
Отложения соли, высокая влажность, рассол, мойка и простои оборудования могут способствовать точечной и щелевой коррозии. Марку нержавеющей стали следует выбирать с учётом фактического воздействия хлоридов, температуры, качества обработки поверхности и сварных швов, химического состава моющих средств и расчётного срока службы. Стали 316 или 316L в некоторых условиях могут иметь преимущества, но не обладают абсолютной коррозионной стойкостью. Запросите документы, подтверждающие материалы поставляемых деталей.
Контрольный перечень для подбора
- Тип соли, стадия очистки, крупность частиц, насыпная плотность и температура
- Содержание влаги, влажность воздуха, воздействие рассола и способ мойки
- Нормальный и пиковый расход с учётом геометрии жёлоба или трубопровода
- Тип, размер, частота появления и источник удаляемых ферромагнитных примесей
- Требования к материалу, контактирующему с продуктом, качеству обработки поверхности, уплотнениям и сертификатам
- Периодичность очистки, доступное пространство для извлечения и порядок действий оператора
- Приёмочные испытания и контроль качества на последующих этапах
Не допускайте ограничения потока
Мелкодисперсная или влажная соль может слёживаться на трубках и образовывать своды над решёткой. Более плотная компоновка не всегда предпочтительна, если она препятствует прохождению потока. Необходимо оценить межосевое расстояние между трубками, количество рядов, угол наклона жёлоба, накопление продукта, пиковые выбросы потока, а также возможность извлечения и очистки магнита без загрязнения соседних зон.
Проверка и подтверждение характеристик
Для измерений магнитного поля на поверхности или параметров, связанных с силой отрыва, укажите точку измерения, прибор, ориентацию, температуру и допуск. Проверьте размеры, документы на материалы, качество обработки поверхности и сварных швов, уплотнения и возможность очистки. По возможности проведите испытания на репрезентативном образце соли при нормальных и наиболее неблагоприятных ожидаемых значениях влажности и параметрах подачи, а затем в течение согласованного периода контролируйте накопление продукта и развитие коррозии.
Запросить анализ процесса переработки соли
Предоставьте данные о составе и сорте соли, стадии процесса, влажности и мойке, расходе, крупности частиц, размере проёма, требованиях к материалам, контактирующим с продуктом, выявленных загрязнениях, способе очистки, случаях коррозии и требуемой документации.
Параметры состояния соли и коррозионного воздействия для подбора оборудования
Используйте эти исходные данные, чтобы определить, соответствуют ли предлагаемый сепаратор и место его установки фактическим условиям эксплуатации.
| Рекомендации по выбору оборудования | Магнитная решётка или магнитный сепаратор с выдвижными решётками может удалять ферромагнитные примеси из сухой сыпучей соли, однако для всего узла, контактирующего с продуктом, необходимо учитывать воздействие хлоридов, влаги и химического состава моющих средств. |
|---|---|
| Состояние материала | Укажите распределение кристаллов или порошка по крупности, насыпную плотность, содержание влаги, концентрацию хлоридов, склонность к слёживанию, сыпучесть, абразивность, рабочую температуру и температуру мойки. |
| Целевые железосодержащие примеси или магнитная фракция | Укажите наличие ржавчины, проволоки, фрагментов сит и продуктов износа оборудования, а также ожидаемый размер частиц и допустимое остаточное содержание примесей либо требования к контролю на последующих этапах. |
| Производительность и подача материала | Укажите номинальную и пиковую производительность в kg/h, размер партии, размеры желоба, высоту столба продукта, а также влияние влажности и условий хранения на движение материала в процессе производства. |
| Монтаж и доступ для обслуживания | Уточните материал деталей, контактирующих с продуктом, исполнение сварных швов и качество обработки поверхности, тип уплотнений, способ мойки, организацию дренажа, пространство для извлечения оборудования и отсутствие щелей, в которых может скапливаться влажная соль. |
| Испытания или приёмка | Для оценки коррозионной стойкости и характера движения материала используйте фактические свойства соли и реальные условия очистки. Одних испытаний по магнитному улавливанию недостаточно для подтверждения долговременной пригодности материалов, контактирующих с продуктом. |
Горючая пыль и границы взрывоопасной зоны
- Для указанного сухого материала владелец предприятия должен определить наличие горючей пыли, паров или газов и предоставить классификацию взрывоопасных зон объекта.
- Оборудование с постоянными магнитами без катушек не является автоматически пригодным для таких условий: в полной конфигурации необходимо оценить риски, связанные с ударами, трением, статическим электричеством, горячими поверхностями, подшипниками, приводами, датчиками и системой управления.
- Подтвердите зону или класс, данные о веществе и его воспламенении, наличие слоёв пыли, температуры, заземление и уравнивание потенциалов, кабельные вводы, степень защиты оболочки, порядок очистки и нормативные требования страны назначения.
- Не заявляйте о взрывозащищённости или соответствии требованиям ATEX, пока не будут проверены маркировка, декларация, инструкции и подтверждающие документы для конкретной конфигурации.
Инженерные условия, на которых основана рекомендация
- Не выбирайте оборудование только по значению магнитной индукции на поверхности в Gauss.
- Оцените напряжённость и градиент магнитного поля на номинальном рабочем расстоянии с учётом конвейерной ленты, толщины слоя материала и защитной пластины, если она предусмотрена.
- Скорость ленты, равномерность подачи, размер, форма и реакция целевых включений на магнитное поле определяют время и силу, доступные для их улавливания.
- Механическая пропускная способность не равнозначна эффективной производительности сепарации.
- В коммерческом предложении или условиях испытаний необходимо указывать материал, гранулометрический состав, влажность, насыпную плотность, штатную и пиковую подачу, распределение подачи, скорость, геометрию слоя или потока, содержание примесей и периодичность очистки.
Какие данные необходимы для конфигурирования проекта
Исходные данные для магнитной сепарации кристаллов, гранул и порошка соли
- Как мы используем ваши данные: Перед подготовкой предложения или исключением неподходящего варианта мы сопоставляем характеристики материала, риск загрязнения, производственные требования и параметры сопряжения с технологической линией.
- Материал: наименование и состав; сухой или влажный; порошок, гранулы, куски, волокна или пульпа; минимальная, максимальная и типичная крупность частиц; влажность, липкость, склонность к слёживанию или образованию сводов, абразивность, коррозионная активность, насыпная плотность, рабочая и максимальная температура.
- Производительность и целевые показатели: номинальная и пиковая производительность, непрерывная или периодическая подача, равномерность подачи, вид удаляемых примесей или цель извлечения, реакция на магнитное поле, если она известна, типичный и максимальный размер целевых включений, исходная концентрация, допусточное остаточное содержание и допустимость потерь продукта.
- Монтаж: ширина и скорость ленты, номинальная и максимальная толщина слоя материала, положение магнита и номинальное рабочее расстояние, доступное пространство для подвески и технического обслуживания, конструкция опор и грузоподъёмных приспособлений; способ очистки, допустимая продолжительность останова, требования к контактирующим материалам, износостойкости и коррозионной стойкости; условия эксплуатации в помещении, на открытом воздухе, с мойкой, при высокой влажности, запылённости или во взрывоопасной зоне.
- Дополнительные файлы по проекту: напряжение, частота и число фаз питания привода, если рассматривается саморазгружающееся оборудование; интерфейс управления и потребность в сжатом воздухе на объекте; страна назначения; актуальные чертежи, фотографии места монтажа, видео работающей линии и репрезентативный образец материала и примесей, если требуются испытания.
- Что вы получите далее: На основании подтверждённых исходных данных мы подготовим чертёж и план контроля для конкретного проекта. Рабочие характеристики не считаются подтверждёнными, пока результат не будет установлен на согласованной конструкции в ходе необходимых испытаний репрезентативного образца или приёмки на объекте.
Поддержка проекта
Отправьте характеристики материала и параметры процесса
Перед подбором компоновки магнитного сепаратора мы можем проанализировать участок технологического процесса, форму материала, источник попадания железа, производительность, доступное пространство и способ очистки.
Часто задаваемые вопросы
Что может магнитная ступень?
Она может улавливать ферромагнитные частицы износа, фрагменты крепежа, проволоку и другие магнитовосприимчивые примеси, внесённые при уборке, транспортировке, сушке, дроблении, грохочении, конвейерной транспортировке или упаковке.
Почему важны хлориды и влага?
Отложения соли, влажность, рассол, мойка и условия простоя могут способствовать точечной и щелевой коррозии. Марку нержавеющей стали следует выбирать с учётом фактического воздействия хлоридов, температуры, качества поверхности, состояния сварных швов, химических средств очистки и ожидаемого срока службы.
Почему для этого решения важно “избегать ограничения потока”?
Мелкая или влажная соль может налипать на трубки и образовывать своды на магнитной решётке. Более плотное расположение элементов не всегда лучше, если оно перекрывает поток материала.