Separação magnética OSENC
Separação magnética para recuperação de metais ferrosos da escória
Tambores magnéticos, polias magnéticas de cabeça ou separadores magnéticos suspensos podem recuperar ferro exposto e fortemente magnético de escória resfriada e com granulometria controlada. O resultado depende da liberação do metal, da granulometria, da temperatura, da umidade, da espessura da camada de alimentação, da resposta magnética e do teor exigido para o produto. Teste uma amostra representativa do material antes de assumir compromissos quanto à recuperação ou à pureza.
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Primeiro, defina o objetivo da separação
- Proteção do britador: remover grandes peças de metais ferrosos indesejados antes da redução granulométrica.
- Recuperação de ferrosos: coletar aço ou ferro liberado como uma fração comercializável ou reutilizável.
- Limpeza do produto: reduzir o ferro com resposta magnética remanescente em uma fração não metálica.
Esses objetivos podem exigir diferentes posições de instalação e características de campo magnético. Um equipamento selecionado para capturar grandes peças metálicas indesejadas não é necessariamente adequado para a limpeza fina da fração mineral.
A liberação precede a recuperação
Se o metal permanecer preso em um grande fragmento de escória, o ímã terá de atrair a massa combinada e poderá não conseguir separá-lo. A britagem e o peneiramento podem expor o metal, mas também geram finos e aumentam o desgaste dos equipamentos. Registre se a alimentação consiste em escória bruta, escória britada, fração peneirada ou rejeito de uma etapa anterior de recuperação.
Escolher a posição no processo
| Necessidade | Primeira configuração a avaliar | Condição principal |
|---|---|---|
| Proteger o britador contra grandes peças de aço | Separador magnético suspenso | Espessura da camada de material, velocidade da correia, tamanho das peças de ferro, altura de suspensão |
| Recuperar ferrosos na descarga da correia | Polia magnética de cabeça | Camada fina de alimentação, trajetória, dimensões da polia, arco magnético |
| Separação controlada após o peneiramento | Tambor magnético com carcaça | Distribuição da alimentação, rotação do tambor, divisor de fluxo, desgaste, enclausuramento |
A temperatura é um critério limitante de seleção
Não alimente um separador magnético padrão com escória quente sem confirmar as temperaturas real contínua e de pico do material, bem como a transferência de calor para o ímã, a correia, os rolamentos, as vedações e a estrutura. O desempenho dos ímãs permanentes e dos revestimentos não magnéticos pode depender da temperatura. A afirmação “A escória esfriou” deve ser substituída por uma faixa de temperatura medida.
Abrasão, impacto e poeira
A escória pode ser abrasiva, angular e densa. Avalie as zonas de impacto, as peças de desgaste substituíveis, a proteção da carcaça ou da correia, a vedação dos rolamentos, o controle de poeira e o acesso para manutenção. O aumento da espessura do revestimento de desgaste pode ampliar a distância de trabalho magnética; portanto, é necessário equilibrar a proteção e a capacidade de captura.
Como realizar um teste de material eficaz
- Colete uma amostra representativa ao longo dos períodos normais de operação.
- Registre a distribuição granulométrica, a umidade, a temperatura, a densidade aparente e a origem da alimentação.
- Defina a fração-alvo e o método analítico.
- Realize o teste com vazão de alimentação, profundidade da camada, velocidade, vão e ajuste do divisor documentados.
- Pese e analise a alimentação, o produto magnético e o produto não magnético.
- Repita o teste para determinar a variabilidade.
A atração visual de algumas peças não é um teste de recuperação. As alegações comerciais exigem balanço de massa e um método analítico acordado.
Quando a Linha de Produtos Atual da OSENC Pode Não Ser Adequada
A recuperação de minerais fracamente magnéticos, a separação de alto gradiente, o beneficiamento a úmido e o beneficiamento metalúrgico com especificações rigorosas podem exigir tecnologia fora da linha de produtos atualmente verificada da OSENC. A análise da aplicação deve declarar isso claramente, em vez de forçar o projeto a usar um tambor magnético permanente ou um separador magnético suspenso.
Informações necessárias
Envie a origem e o processo da escória, informe se ela está totalmente resfriada, a faixa de temperatura, a distribuição granulométrica, a capacidade, a densidade aparente, a umidade, as etapas existentes de britagem e peneiramento, a análise do metal-alvo, fotografias, a disponibilidade de amostras, os produtos desejados e o método de aceitação.
Defina o Objetivo da Separação da Escória Antes de Escolher o Ímã
Use estes dados para avaliar se o separador proposto e sua posição no processo são adequados às condições reais de operação.
| Orientação do equipamento | Primeiro, decida se o objetivo é remover aço indesejado que possa danificar os equipamentos ou recuperar uma fração ferrosa de valor; esses objetivos podem exigir diferentes profundidades de campo, preparação da alimentação e estágios de separação. |
|---|---|
| Condição do material | Especifique a origem da escória, a condição de resfriamento, a temperatura, a granulometria mínima e máxima, a densidade aparente, a umidade, a abrasividade, a geração de pó e se o metal continua retido no interior de peças maiores. |
| Fração-alvo de ferro ou material magnético | Descreva o aço livre, as partículas ricas em ferro e as peças compostas de escória e metal por tamanho, resposta magnética e especificação desejada do produto; inclua o arraste admissível de materiais não ferrosos ou de escória. |
| Vazão e forma de alimentação | Informe a capacidade normal e de pico, a distribuição da alimentação ao longo da largura, a profundidade da camada, a velocidade do tambor ou da correia e se a britagem ou o peneiramento altera a liberação antes da separação. |
| Instalação e acesso | Confirme a posição de instalação, as direções de entrada e saída, os equipamentos disponíveis e o espaço para o divisor, a proteção contra calor e abrasão, a espessura do revestimento, o arranjo do alimentador, o controle de pó, as proteções e o acesso à carcaça, aos mancais e à substituição das peças de desgaste. |
| Teste ou aceitação | Use uma amostra composta representativa e registre a alimentação, a fração magnética e a fração não magnética por massa e composição. Um teste com uma única peça de aço selecionada manualmente não valida a recuperação a partir da escória. |
Como configuramos uma solução para o seu processo
Separação Magnética para Recuperação de Metais Ferrosos da Escória: análise da aplicação pelo fornecedor
- Problema do seu processo: A contaminação ferrosa pode danificar equipamentos a jusante, reduzir a uniformidade do produto, gerar produtos rejeitados ou exigir limpeza não programada e paradas de produção.
- O que analisamos: Confirmamos a forma do material, granulometria, umidade, temperatura, densidade aparente, vazão normal e de pico, tipo e tamanho dos contaminantes, nível residual exigido e posição no processo.
- O que configuramos: Comparamos o ponto de captura, a configuração magnética, a distância de trabalho, a forma de apresentação do material, o método de limpeza e a interface com a linha antes de elaborar uma proposta.
- Benefício para o comprador: Isso ajuda a interceptar a contaminação antes de uma máquina crítica ou etapa de controle de qualidade, reduzir compras repetidas e evitar um separador que restrinja o fluxo normal de produção.
- Limite: Não recomendamos a aplicação quando o material-alvo não é magnético, o percurso do material impede sua exposição ao campo magnético ou o resultado exigido não pode ser comprovado sem testes.
- Próxima etapa: Envie o material e o objetivo da separação, a faixa granulométrica, a umidade, a temperatura, a capacidade de processamento, a contaminação, o desenho de instalação, o espaço disponível, a preferência de limpeza e qualquer amostra ou vídeo da instalação. Envie os dados do processo e da contaminação
Suporte ao projeto
Envie as condições do material e do processo
Podemos analisar o ponto do processo, o formato do material, a origem do ferro, a capacidade, o espaço disponível e o método de limpeza antes de recomendar uma configuração de separação magnética.
Perguntas frequentes
Por que é importante “Definir primeiro o objetivo da separação” para essa decisão?
Esses objetivos podem exigir diferentes posições de instalação e características de campo magnético. Um equipamento selecionado para capturar grandes peças metálicas indesejadas não é necessariamente adequado para a limpeza fina da fração mineral.
Por que “A liberação precede a recuperação” é importante para essa decisão?
Se o metal permanecer preso em um grande fragmento de escória, o ímã terá de atrair a massa combinada e poderá não conseguir separá-lo.
Por que “A temperatura é um critério limitante de seleção” é importante para essa decisão?
Não alimente um separador magnético padrão com escória quente sem confirmar as temperaturas real contínua e de pico do material, bem como a transferência de calor para o ímã, a correia, os rolamentos, as vedações e a estrutura.