Separação magnética OSENC

Separação Magnética para Remoção de Ferro da Areia de Fundição

Para areia de fundição resfriada, seca e de escoamento livre, um tambor magnético ou uma configuração de grade/tubos específica para o projeto pode remover ferro exposto com resposta magnética. A seleção depende da temperatura da areia, do teor de finos, da umidade, da vazão, da abrasão, do tamanho do contaminante-alvo e de o objetivo ser proteger os equipamentos ou limpar a areia. Teste a areia real antes de prometer um teor de ferro residual.

Enviar dados da areia e da temperatura

cenário industrial de separação magnética de areia de fundição

Definir a contaminação

Os possíveis contaminantes incluem granalha, carepa, arame, elementos de fixação, fragmentos de peças fundidas e partículas de desgaste dos equipamentos. Identifique se o ferro é grosso e está exposto ou se é fino e está misturado com pó/aglomerante. Aglomerados de areia queimada podem reter metal e apresentar comportamento diferente do da areia recuperada solta.

Escolher a posição no processo

Condição	Primeira configuração a avaliar
Transportador com metais ferrosos indesejados de maior porte	Separador magnético suspenso
Descarga a seco controlada e limpeza contínua	Tambor magnético com carcaça
Areia fina de escoamento livre passando por uma abertura pequena	Conceito de grade/tubos, sujeito a testes de abrasão e escoamento

A temperatura deve ser medida

“Areia resfriada” não é uma especificação. Informe as temperaturas normal, de pico e em condições anormais, além da duração de cada condição. A classe do ímã, o revestimento de aço inoxidável, as vedações, os rolamentos, o acionamento e a carcaça podem ter limites diferentes. Não aplique um valor magnético à temperatura ambiente a uma condição operacional a quente sem avaliação.

Escoamento e desgaste

A areia fina pode escapar por vedações inadequadas e entrar nos rolamentos; o fluxo abrasivo desgasta mantos, tubos, calhas e divisores. A proteção contra desgaste pode aumentar o entreferro operacional. Confirme se a areia está seca, contém aglomerante, está úmida ou apresenta torrões e se um alimentador a distribui uniformemente.

Erros comuns de seleção

Usar a temperatura do processo em vez da temperatura medida na alimentação do separador
Presumir que todas as inclusões metálicas sejam fortemente magnéticas
Instalar tubos com pequeno espaçamento onde os aglomerados bloqueiam a abertura
Ignorar vazamentos de areia e a proteção dos rolamentos
Alegar pureza da areia com base em medições de campo

Dados para testes e solicitação de orçamento

Forneça uma amostra representativa da alimentação, granulometria, temperatura, umidade, densidade aparente, capacidade, amostra do ferro-alvo, fluxograma do processo, nível residual exigido e método de análise. Registre a taxa de alimentação do teste, a configuração, a fração coletada e a repetibilidade.

Consultar tambores magnéticos Solicitar avaliação para areia de fundição

Condições da areia de fundição que determinam a escolha do equipamento

Use estes dados para avaliar se o separador proposto e sua posição no processo são adequados às condições reais de operação.

Orientação do equipamento	Uma grade magnética ou gaveta magnética fechada pode ser adequada para areia fria e de escoamento livre, enquanto um tambor pode ser avaliado para separação contínua; areia quente, aglomerada ou altamente abrasiva exige uma análise construtiva específica para a aplicação.
Condição do material	Especifique se é areia nova ou de retorno, o sistema aglomerante, a distribuição granulométrica, a densidade aparente, a umidade, a fluidez, a abrasividade, a presença de poeira e as temperaturas normal e máxima no separador.
Fração-alvo de ferro ou material magnético	Identifique granalha, rebarbas, arames, pregos, carepa e fragmentos provenientes do desgaste dos equipamentos; informe se o objetivo é proteger misturadores e equipamentos de recuperação de areia ou controlar a contaminação metálica residual.
Vazão e forma de alimentação	Informe a vazão contínua ou por batelada, a quantidade máxima por descarga, as dimensões da calha, a uniformidade da alimentação e se a areia pode formar pontes ou inundar a zona de contato magnético.
Instalação e acesso	Confirme o isolamento térmico, o revestimento antidesgaste, as interfaces vedadas, o espaço para extração, a coleta de pó, o acesso para limpeza e o efeito das paredes da calha sobre o entreferro magnético de trabalho.
Teste ou aceitação	Use areia representativa condicionada à temperatura de operação e registre o tamanho dos contaminantes e a taxa de captura após incluir a geometria real da calha ou do invólucro.

Limite entre poeira combustível e área classificada

Para o material seco especificado, o proprietário da planta deve identificar qualquer poeira, vapor ou gás combustível e fornecer a classificação de áreas classificadas aplicável ao local.
Equipamentos com ímãs permanentes e sem bobinas não são automaticamente adequados: avalie impacto, atrito, eletricidade estática, superfícies quentes, mancais, acionamentos, sensores e controles na configuração completa.
Confirme a zona ou divisão, a substância e os dados de ignição, as camadas de poeira, as temperaturas, o aterramento e a equipotencialização, as entradas de cabos, o grau de proteção contra ingresso, as regras de limpeza e os requisitos do país de destino.
Não declare conformidade à prova de explosão ou adequação à ATEX até verificar a marcação específica da configuração, a declaração, as instruções e as evidências.

Condições de Engenharia que Fundamentam a Recomendação

Não selecione o equipamento com base apenas no valor de Gauss na superfície.
Analise a intensidade e o gradiente do campo na distância nominal de trabalho, considerando a correia transportadora, a altura da camada de material e qualquer placa de proteção.
A velocidade da correia, a uniformidade da alimentação e o tamanho, o formato e a resposta magnética do material-alvo determinam o tempo e a força disponíveis para a captura.
A capacidade mecânica de passagem não é igual à capacidade efetiva de separação.
As condições da cotação ou do ensaio devem identificar o material, a distribuição granulométrica, a umidade, a densidade aparente, as taxas normal e de pico, a distribuição da alimentação, a velocidade, a geometria da camada ou do fluxo, a carga de contaminantes e o intervalo de limpeza.

Dados necessários para configurar este projeto

Conjunto de dados de entrada para separação magnética de ferro em areia de fundição

Como usamos seus dados: Comparamos o material, o risco de contaminação, a meta de produção e a interface com a linha antes de configurar uma proposta ou descartar uma opção inadequada.
Material: nome e composição; seco ou úmido; pó, grânulos, torrões, fibras ou polpa; distribuição granulométrica mínima, máxima e típica; umidade, pegajosidade, tendência à aglomeração ou formação de pontes, abrasividade, corrosividade, densidade aparente, temperatura normal e temperatura máxima.
Produção e objetivo: capacidade de processamento normal e de pico, alimentação contínua ou em bateladas, uniformidade da alimentação, objetivo de remoção de contaminantes ou recuperação, resposta magnética, se conhecida, tamanho típico e máximo do material-alvo, concentração inicial, teor residual aceitável e se a perda de produto é permitida.
Instalação: largura e velocidade da correia, profundidade normal e máxima da camada de material, posição do ímã e distância nominal de trabalho, espaço disponível para suspensão e manutenção, configuração de suporte e içamento; método de limpeza, parada permitida, requisitos de materiais em contato com o produto, desgaste e corrosão; condições em ambiente interno, externo, sujeito a lavagem, com alta umidade, empoeirado ou em área classificada.
Arquivos de apoio ao projeto: tensão, frequência e número de fases do acionamento quando for considerada uma unidade autolimpante; interface de controle e eventual necessidade de fornecimento de ar no local; país de destino; desenhos atuais, fotografias do local, vídeo do equipamento em operação e uma amostra representativa do material/contaminante quando forem necessários testes.
O que você receberá em seguida: Usamos os dados confirmados para preparar um desenho específico do projeto e um plano de inspeção. O desempenho somente será considerado confirmado após o projeto acordado e qualquer teste representativo ou aceitação em campo exigidos comprovarem o resultado.

Suporte ao projeto

Envie as condições do material e do processo

Podemos analisar o ponto do processo, o formato do material, a origem do ferro, a capacidade, o espaço disponível e o método de limpeza antes de recomendar uma configuração de separação magnética.

Solicitar análise da aplicação

Perguntas frequentes

Por que “Definir a contaminação” é importante para esta decisão?

Por que “A temperatura deve ser medida” é importante para esta decisão?

“Areia resfriada” não é uma especificação. Informe as temperaturas normal, de pico e em condições anormais, além da duração de cada condição.

Por que “Escoamento e desgaste” é importante para esta decisão?

A areia fina pode escapar por vedações inadequadas e entrar nos rolamentos; o fluxo abrasivo desgasta mantos, tubos, calhas e divisores.