概要
実際の材料課題に即した磁力選別設備。.
リサイクル、鉱業、プラスチック、ガラス、スラグ、粉体、バルク材料向けの磁選機を設計・製造しています。.
磁選機は、見積仕様だけでなく、実際のラインに適合することが重要です。.
現場経験
出荷前
サポート
会社紹介
材料の状態は、カタログよりも早く実態を物語ります。.
OSENCは20年以上にわたり、磁力選別設備に取り組んできました。.
当社は商社ではありません。自社工場で設計・製造・試験を行っています。.
混合材料、水分量の変動、限られた設置スペースと日々向き合っています。.
だからこそ、まず課題を伺い、その後に設計します。.
材料に混入した鉄製品を汚染します。.
破砕機の損傷操業停止を招きます。.
不合格品価値の損失と再処理の増加。.
磁選機による金属の取りこぼし回収率と選別効率の低下。.
標準機を設置するスペースがない設置スペースにはすでに余裕がありません。.
これらの基本条件を正しく押さえれば、機械は本来の役割を果たせます。.
現場経験から得た知見
処理物
粒径
処理能力
含水率
対象金属
堆積層厚
設置スペース
機種を検討する前に、7項目を確認します。.
問題の多くは、いずれかの確認漏れから生じます。.
01
処理物の種類、発生元、挙動。.
02
最大粒径、微粉、塊、粒度分布。.
03
1時間当たりの処理トン数、ピーク流量、安定流量。.
04
乾燥、湿潤、粘着性、または頻繁な状態変化。.
05
鉄のみ、弱磁性金属、または混合金属。.
06
ベルトまたはドラム上の材料層厚。.
07
全長、全幅、全高、吊上げスペース、メンテナンススペース。.
当社工場の現場
不適切な選定を数多く見てきました。.
金属部の摩耗用途に適した鋼板厚は?
シャフトの安定性たわみ、回転速度、長期使用。.
軸受位置荷重方向とシール構造。.
投入口との適合供給方法と衝撃対策。.
清掃時のアクセス性作業者が手を届かせられるか?
排出経路清浄材と廃棄材の排出先。.
シェル検査 OK
シャフト検査
ライン適合確認
排出経路
品質検査項目
当社のチーム
担当は違っても、目標は同じ。.
営業担当が複雑な要件を収集し、技術者がレイアウトと構造に落とし込みます。.
1. 営業担当処理対象物、写真、処理能力、設置場所の制約条件を収集します。.
→
2. 技術担当構造、レイアウト、アクセス性、リスクを確認します。.
格子型マグネットシンプルで信頼性が高く、粗大・重量物に適しています。.
吊下磁選機混入鉄片から破砕機とコンベヤを保護します。.
マグネットプーリ組込式で省スペース、連続自動排出。.
湿式磁力選別微粒子、付着性材料、高純度が求められる用途に。.
処理対象物に適合。.
設置スペースに適合。.
実際の要件に適合。.
設置スペースに適合。.
実際の要件に適合。.
出荷前品質検査
検査合格
工場出荷前に検査を実施します。.
以下は基本検査項目です。.
証明書・書類
すべての証明書が自動的に付属するとは限りません。.
プロジェクトを支える各種書類。.
実際の性能を決めるのは、あくまで設備そのものです。.
パートナー・サプライチェーン
マグネット高性能NdFeBまたはフェライト。.
モーター安定した出力と実績あるブランド。.
ベアリング長寿命でメンテナンスが容易。.
鋼板規格適合鋼材と追跡可能な製造ロット。.
減速機高トルクと信頼性の高いブランド。.
ベルト耐摩耗性に優れ、長寿命。.
溶接熟練溶接工による高強度な接合。.
表面処理ブラスト処理、塗装、防錆処理。.
梱包海上輸送に適した安全な梱包。.
物流海上・航空・陸上輸送で納期どおりに配送。.
優れた設備には、優れた部品が欠かせません。.