Separación magnética de OSENC
Seleccione una rejilla magnética según la abertura de la tolva o el canal, el flujo de material, el tamaño de partícula, el contaminante ferroso objetivo, la disposición de los tubos, la superficie de trabajo, la frecuencia de limpieza y los requisitos de los materiales en contacto con el producto. La rejilla que parece más potente en las especificaciones puede fallar si una separación estrecha provoca la formación de puentes o si el producto acumulado impide el contacto cercano.
Confirmar la abertura y el bastidor
- Abertura circular, cuadrada o rectangular
- Dimensiones interiores y detalles de la brida o los soportes
- Profundidad disponible y dirección de extracción
- Restricción máxima permitida
- Requisitos de sellado y contención de polvo
- Cargas, vibración e impacto de la alimentación
Proporcione un plano. El tamaño nominal de la tolva no define la abertura interior ni los soportes de instalación.
¿Una fila, dos filas o varias filas?
Las filas escalonadas adicionales pueden aumentar la probabilidad de que el material pase cerca de un tubo, pero también aumentan la restricción, la retención de producto y el tiempo de limpieza. Utilice el tamaño real de partícula, la fluidez y la capacidad para decidir. Un mayor número de filas no siempre es mejor.
Diámetro de los tubos y distancia entre centros
La distancia entre tubos determina tanto la cobertura magnética como el área abierta de flujo. Para un polvo fino de flujo libre puede ser conveniente una menor distancia entre tubos, mientras que los materiales gruesos, fibrosos, húmedos o propensos a apelmazarse pueden formar puentes. Registre la abertura mínima entre superficies, no solo la distancia entre centros de los tubos.
Circuito magnético y método de prueba
Elija el material magnético y la estructura de polos en función del tamaño de las partículas objetivo, la temperatura y la distancia de trabajo. Especifique cómo se medirán el campo magnético en la superficie o la fuerza de atracción. Si una camisa, un recubrimiento o la acumulación de producto generan una separación, el valor máximo en la superficie de un núcleo interno sin recubrimiento no representa la superficie de operación.
Materiales y requisitos higiénicos
Especifique por separado los materiales del bastidor, la envolvente de los tubos, los sujetadores y las superficies de contacto. Para aplicaciones con contacto con alimentos, defina el acabado superficial, las soldaduras, el control de hendiduras, los sellos, los productos químicos de limpieza y la documentación. Indicar únicamente “SUS304 de grado alimenticio” no es suficiente.
Decisión sobre el método de limpieza
Una rejilla magnética estándar requiere que el operador retire el metal capturado y limpie las superficies de los tubos. Defina el aislamiento seguro, el izaje, el espacio de extracción, las herramientas de limpieza, la frecuencia y el registro de inspección. Si la limpieza frecuente genera un uso excesivo de mano de obra o riesgo de recontaminación, compare una rejilla de fácil limpieza con un cajón magnético cerrado.
Cuándo no es adecuada una rejilla magnética
- El material no fluye libremente por gravedad.
- Los terrones grandes pueden golpear u obstruir el arreglo de tubos.
- La línea está presurizada, pero la rejilla y la carcasa no están diseñadas para operar bajo presión.
- No hay espacio suficiente para retirar y limpiar la rejilla de forma segura.
- El contaminante objetivo no es magnético o no queda expuesto.
Datos para la solicitud de cotización y la aceptación
Envíe el plano de la abertura, el material, la capacidad, el tamaño de partícula, la densidad aparente, la humedad, la temperatura, la contaminación objetivo, el número de filas requerido, los materiales en contacto, el método de limpieza y la prueba de aceptación magnética. Antes del envío, confirme las dimensiones, los materiales, los requisitos de soldadura/acabado y el informe del campo magnético.
Revisar rejillas magnéticas Comparar rejilla magnética y cajón magnético Solicitar la revisión de una rejilla magnética
Datos mínimos para la solicitud de cotización de una rejilla magnética
| Criterio de decisión | Seleccione la cobertura de la abertura, el número de filas, el espaciamiento entre tubos y el método de limpieza en función del comportamiento del flujo, el tamaño de las partículas objetivo y la pérdida de presión o de carga permitida. |
|---|---|
| Datos por confirmar | Material, distribución granulométrica, densidad aparente, humedad, cohesión, altura de la columna de producto, flujo normal y máximo, contaminación objetivo e intervalo de limpieza requerido. |
| Riesgo o limitación | Un mayor número de filas no siempre es mejor si provoca formación de puentes, dificulta la extracción o genera una retención excesiva de producto. |
| Acción del comprador | Envíe las dimensiones de la abertura y el espacio disponible para la extracción, y solicite un plan de inspección magnética y dimensional vinculado al plano. |
Datos necesarios para configurar este proyecto
Datos de entrada para Cómo seleccionar una rejilla magnética
- Cómo utilizamos sus datos: Comparamos el material, el riesgo de contaminación, el objetivo de producción y la interfaz con la línea antes de configurar una propuesta o descartar una opción inadecuada.
- Material: nombre y composición; seco o húmedo; polvo, gránulo, trozo, fibra o pulpa; distribución mínima, máxima y típica del tamaño de partícula; humedad, adherencia, tendencia a compactarse o formar puentes, abrasividad, corrosividad, densidad aparente, temperatura normal y temperatura máxima.
- Producción y objetivo: capacidad de procesamiento normal y máxima, alimentación continua o por lotes, uniformidad de la alimentación, contaminante que se desea retirar o material que se desea recuperar, respuesta magnética si se conoce, tamaño típico y máximo del material objetivo, concentración inicial, nivel residual aceptable y si se permite la pérdida de producto.
- Instalación: ubicación en tolva, canaleta o tubería, dimensiones y norma de la abertura o brida, dirección del flujo, altura de la columna de producto, espacio para extracción y limpieza, conexiones aguas arriba y aguas abajo; método de limpieza, paro permitido, requisitos de los materiales en contacto, desgaste y corrosión; condiciones en interiores, exteriores, con lavado, alta humedad, polvo o áreas peligrosas.
- Archivos de soporte del proyecto: datos de alimentación eléctrica y control para cualquier actuador u opción de limpieza automatizada, además del suministro de aire y la presión disponibles cuando corresponda; país de destino; planos actuales, fotografías del sitio, video de operación y una muestra representativa del material/contaminante cuando se requieran pruebas.
- Lo que recibirá a continuación: Utilizamos los datos confirmados para preparar un plano y un plan de inspección específicos para el proyecto. No consideramos confirmado el desempeño hasta que el diseño acordado y cualquier prueba representativa o aceptación en sitio requerida establezcan el resultado.
Soporte para proyectos
¿Necesita ayuda para seleccionar la solución magnética adecuada?
Envíenos el material, las condiciones de flujo, el metal objetivo, la capacidad, el espacio de instalación y cualquier plano o fotografía del sitio. Revisaremos la aplicación y recomendaremos el siguiente paso práctico.
Preguntas frecuentes
¿Por qué es importante “Confirmar la abertura y el bastidor” para esta decisión?
Proporcione un plano. El tamaño nominal de la tolva no define la abertura interior ni los soportes de instalación.
¿Por qué es importante “Una fila, dos filas o varias filas” para esta decisión?
Las filas escalonadas adicionales pueden aumentar la probabilidad de que el material pase cerca de un tubo, pero también aumentan la restricción, la retención de producto y el tiempo de limpieza.
¿Por qué es importante “Diámetro de los tubos y distancia entre centros” para esta decisión?
La distancia entre tubos determina tanto la cobertura magnética como el área abierta de flujo. Para un polvo fino de flujo libre puede ser conveniente una menor distancia entre tubos, mientras que los materiales gruesos, fibrosos, húmedos o propensos a apelmazarse pueden formar puentes.
Ben — OSENC
Ben cuenta con más de 20 años de experiencia en la industria de equipos de separación magnética y trabaja con OSENC desde 2019. Se especializa en separadores magnéticos, sistemas de eliminación de material ferroso contaminante, equipos de recuperación de metales y soluciones de separación magnética personalizadas.
Ayuda a los clientes a definir el tipo de material, tamaño de partícula, nivel de humedad, capacidad, método de alimentación, metal objetivo y condiciones de instalación, lo que reduce la selección incorrecta de modelos, los resultados de separación deficientes y las pruebas de muestras innecesarias.