Brecherschäden
Eisenfremdkörper beschädigen Hämmer, Auskleidungen und Wellen.
REALES MATERIAL. REALE PROBLEME.
Lösungen für die Magnetabscheidung für reale Materialprobleme
Wählen Sie den Abscheider nach dem Materialverhalten, nicht nach der Branchenbezeichnung.
Trockenpulver, nasses Feinkorn, zerkleinerter Schrott, Glasscherben, Erz und Schlacke erfordern unterschiedliche Abscheideverfahren.
Übermitteln Sie zunächst 4 Angaben.
1 Beginnen Sie mit dem Problem in Ihrer Anlage
Beginnen Sie mit dem Problem. Nicht mit dem Katalog.
Eisen in trockenem Schüttgut
Verunreinigte Produkte führen zu Rücksendungen und Vertrauensverlust.
Feine Eisenpartikel in Kunststoffflakes
Kleinste Eisenpartikel lassen Granulat verunreinigt erscheinen und mindern dessen Qualität.
Hohe Schüttgutschicht auf dem Fördergurt
Tief im Schüttgut liegendes Eisen erfordert eine höhere Haftkraft und größere Tiefenwirkung.
Nasses, klebriges Material
Feuchtigkeit verursacht Rücktrag, Verstopfungen und unzureichende Ablösung.
Problem mit NE-Metallen
Aluminium und Kupfer erfordern ein anderes Verfahren.
Ein einzelnes Magnetsystem löst nicht jedes Metallproblem.
Wählen Sie die Ausrüstung passend zum Materialverhalten.
2 Lösungsübersicht: gezielter auswählen
| Material / Problem | Bevorzugte Erstwahl | Optimal geeignet bei | Vorsicht bei |
|---|---|---|---|
| Überbandmagnet | Eisenteile > 20 mm, Schichthöhe < 152,4 mm (6")" | Hohe Schichthöhe, hohe Geschwindigkeit | |
| Magnettrommel | Feine Eisenpartikel, rieselfähig, kontinuierlicher Betrieb | Sehr nasses oder klebriges Material | |
| Magnettrommel + Magnetgitter | Feine Eisenpartikel in Flocken, hohe Reinheitsanforderungen | Große Eisenfremdkörper vorhanden | |
| Magnettrommel | Feine Eisenpartikel in Glas, gleichmäßige Materialzufuhr | Nasses Glas oder schwerer Ton | |
| Überbandmagnetabscheider + Magnettrommel | Heißes oder abrasives Material, gemischte Korngrößen | Sehr große Stücke, hohe Schichthöhe | |
| Wirbelstromabscheider + Magnetabscheider | Aluminium zurückgewinnen, Eisen entfernen | Nasser, leitfähiger Staub |
3 Kernlösungen für die Abscheidung
Verfahren wählen. Danach das Modell eingrenzen.
Eisenfremdkörperabscheidung am Gurtförderer
Brecher und Anlagen schützen. Einfach, robust und kontinuierlich.
Überbandmagnet
Entfernung von Eisen aus trockenem Schüttgut
Feine und mittelgroße Eisenpartikel aus rieselfähigem Material entfernen.
Trommel
Entfernung feiner Eisenpartikel
Hochgradienten-Magnettrommeln erfassen Feinpartikel in Kunststoffen, Mineralen und Pulvern.
Trommel
Rückgewinnung aus Schlacke und Schrott
Metalle aus Schlacke und gemischtem Abbruchmaterial zurückgewinnen.
Überbandmagnet
Reinheit beim Kunststoffrecycling
Saubere Flakes und Pellets. Höhere Reinheit, mehr Vertrauen bei Abnehmern.
Magnettrommel + Magnetgitter
Eisenabscheidung aus Glasbruch
Eisen entfernen, ohne das Glas zu zerbrechen. Glasbruch sauber halten.
Trommel
Abscheidung bei feuchtem Material
Für nasse, klebrige und verschmutzte Materialien ausgelegt.
Nass-Trommelmagnetabscheider4 Diese Angaben vor der Auswahl übermitteln
Materialfoto
Hochladen oder beschreiben
z. B. nasses Feingut, Flakes
Korngröße
Typischer Korngrößenbereich
z. B. -50 mm
Materialdurchsatz
Durchsatzbereich
z. B. 20 tph
Feuchte
Feuchtegehalt
z. B. 5%
Zielmetall
Eisen / Stahl / beides
z. B. Eisen
Materialschichtdicke
Schütthöhe des Materials
z. B. 150 mm
Fördererbreite
Gurtbreite
z. B. 1000 mm
Einbauraum
Länge x Breite x Höhe
z. B. LxBxH
5 Geeignete Einsatzbereiche für die Magnetabscheidung
Trockene Pulver, Granulate und rieselfähige Materialien Kunststoffflakes, Mahlgut und Pellets Glasbruch und Recyclingglas Schutz von Gurtförderern vor Eisenfremdkörpern Gleichmäßige Materialzufuhr und konstante Gurtgeschwindigkeit
Nasses, klebriges oder stark tonhaltiges Material Sehr hohe Materialschicht über 300 mm Abscheidung von Edelstahl. Hier nicht ohne Prüfung beurteilen. Abscheidung von Aluminium oder Kupfer. Wirbelstromabscheider verwenden. Sehr heiße Schlacke oder glühendes Material
6 Passgenau für Ihre Anlage ausgelegt
7 Vor dem Versand geprüft
Probelauf im Leerlauf Prüfung der Abmessungen und Freiräume Prüfung der Magnetoberfläche Verpackungs- und Transportprüfung Fernsupport nach Lieferung
Typischer Lieferzeitraum
15-25ArbeitstageStandardmodelle
25-45ArbeitstageKundenspezifische Modelle
45-60ArbeitstageGroßanlagen
8 Häufige Fragen. Klare Antworten.
Wie finde ich den richtigen Magnetabscheider für mein Material?
Entscheidend ist zunächst das Materialverhalten: trocken oder nass, rieselfähig oder klebrig, fein oder stückig, in dünner oder hoher Schicht.
Welche Gurtgeschwindigkeit und Schichthöhe können Sie verarbeiten?
Senden Sie uns Gurtbreite, Gurtgeschwindigkeit, Schichthöhe, Korngröße und die Zielgröße der Eisenpartikel. Auf dieser Basis kann das Modell ausgewählt werden.
Kann der Magnet große Eisenfremdkörper und feine Eisenpartikel abscheiden?
In einigen Fällen kann eine Maschine beides abdecken. Häufig benötigt die Anlage zunächst einen Überbandmagnetabscheider und danach einen Trommelmagnetabscheider.
Wie wird der Magnet automatisch gereinigt?
Selbstreinigende Fördergurte, rotierende Trommeln, Austragsrutschen und Abstreifersysteme werden passend zum Materialfluss ausgewählt.
Kann der Magnet Edelstahl abscheiden?
Verlassen Sie sich nicht darauf. Viele Edelstähle sind nur schwach magnetisch oder nicht magnetisch. Lassen Sie daher zunächst eine Materialprobe testen.
Stellen Sie Zeichnungen und Unterstützung bei der Installation bereit?
Ja. Zunächst werden die Anlagenabmessungen abgestimmt. Anschließend können Zeichnungen, Einlaufabmessungen, Austragsrichtung und Motorposition festgelegt werden.
Teilen Sie uns mit, welches Material Ihre Anlage verarbeitet
Senden Sie uns Materialdaten und Fotos. Sie erhalten die passende Lösung statt eines Katalogs.