Magnetabscheider und kundenspezifische Magnetlösungen
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OSENC Magnetabscheidung Empfehlung anfordern
Über OSENC

Magnetabscheider, ausgelegt auf reale materialbedingte Herausforderungen.

Wir entwickeln und fertigen Magnetabscheider für Recycling, Bergbau, Kunststoffe, Glas, Schlacke, Pulver und Schüttgüter.

Ein Magnetabscheider muss zur Anlage passen. Nicht nur zum Angebotsblatt.
Materialfotos senden Mit unserem Ingenieur sprechen
Großer Trommelmagnetabscheider in der OSENC-Werkstatt
20+ Jahre
Praxiserfahrung
Kundenspezifische Anlagenanpassung
Werksprüfung
Vor Auslieferung
Zeichnungen & Remote-
Support
Unternehmensvorstellung

Denn das Material zeigt die Fakten schneller als ein Prospekt.

OSENC konzentriert sich seit mehr als 20 Jahren auf Magnetabscheider.

Wir sind kein reines Handelsunternehmen. Wir entwickeln, fertigen und prüfen in unserer eigenen Werkstatt.

Tag für Tag arbeiten wir mit Materialgemischen, wechselnden Feuchtegehalten und begrenzten Platzverhältnissen.

Deshalb hören wir zuerst zu. Dann konstruieren wir.

Eisen im MaterialVerunreinigt das Produkt.
BrecherschädenStillstand ist schnell die Folge.
AusschussproduktWertstoffverluste und mehr Nacharbeit.
Metall wird vom Abscheider nicht erfasstGeringe Rückgewinnung, geringe Effizienz.
Kein Platz für eine StandardmaschineDas Anlagenlayout ist bereits beengt.
Metallgemisch vor der Magnetabscheidung
Materialprüfung vor Ort auf dem Fördergurt vor der Auswahl eines Magnetabscheiders
Stimmen diese Grundlagen, kann die Maschine ihre Aufgabe erfüllen.
Erkenntnisse aus Praxiseinsätzen

Bevor es um Modelle geht, prüfen wir sieben Punkte.

Die meisten Probleme entstehen, wenn einer davon nicht berücksichtigt wird.

01
Werkstoff
Um welches Material es sich handelt, woher es kommt und wie es sich verhält.
02
Korngröße
Größtkorn, Feinanteil, Klumpen und Korngrößenverteilung.
03
Materialdurchsatz
Tonnen pro Stunde, Spitzendurchsatz und gleichmäßiger Materialstrom.
04
Feuchte
Trocken, nass, klebrig oder häufig wechselnd.
05
Zielmetall
Nur Eisen, schwachmagnetisches Metall oder Metallgemisch.
06
Schütthöhe
Wie hoch die Materialschicht auf Fördergurt oder Trommel ist.
07
Einbauraum
Länge, Breite, Höhe sowie Freiraum für Hebevorgänge und Wartung.
Einblick in unsere Werkstatt

Wir haben schon genug Fehlentscheidungen erlebt.

MaterialverschleißWelche Stahlstärke ist für die Anwendung geeignet?
WellenstabilitätDurchbiegung, Drehzahl und lange Einsatzdauer.
LagerpositionLastrichtung und Abdichtung.
EinlaufauslegungBeschickungsart und Kontrolle der Aufprallkräfte.
ReinigungszugangIst der Bereich für das Bedienpersonal zugänglich?
AustragswegWohin gereinigtes Material und Abfallmaterial ausgetragen werden.
Prüfung des MagnettrommelmantelsMantelprüfung i. O.
Ingenieur prüft die Wellenanordnung des AbscheidersWellenprüfung
In die Sortierlinie integrierter AbscheiderEinbindung in die Anlage
Kontrolle des Austragswegs des MagnetabscheidersAustragsweg
Qualitätscheckliste vor dem Versand des MagnetabscheidersQC-Prüfliste
Unser Team

Unterschiedliche Menschen, ein gemeinsames Ziel.

Der Vertrieb erfasst alle relevanten Details. Unsere Ingenieure entwickeln daraus Layout und Konstruktion.

Vertriebsteam prüft die Anforderungen an die magnetische Abscheidetechnik
1. VertriebMaterial, Fotos, Durchsatz und örtliche Einschränkungen erfassen.
→
Ingenieur prüft die Zeichnung des Magnetabscheiders
2. IngenieureKonstruktion, Layout, Zugänglichkeit und Risiken prüfen.
MagnetgitterEinfach, zuverlässig – für grobe und schwere Stücke.
ÜberbandmagnetSchützt Brecher und Förderanlagen vor Eisenfremdkörpern.
MagnetkopftrommelIntegriert, platzsparend und kontinuierlich selbstreinigend.
Nass-MagnetabscheidungFür feine Partikel, klebrige Materialien und hohe Reinheitsanforderungen.
Auf das Material abgestimmt.
Auf die Platzverhältnisse abgestimmt.
Auf den tatsächlichen Bedarf abgestimmt.
Qualitätsprüfungen vor dem Versand

Wir prüfen das Produkt, bevor es unser Werk verlässt.

Dies ist unsere grundlegende Prüfliste.

GEPRÜFT – I. O.
ZeichnungsmaßeÜbereinstimmung mit der freigegebenen Endzeichnung.
TrommelManteldicke, Rundlauf und Auswuchtung.
WelleGeradheit, Passfedernut und Anschluss.
LagerTyp, Position und Ausrichtung.
MotorLeistung, Drehzahl und Schutzart.
EinlaufAbmessungen, Zuführmethode und Aufprallschutz.
AuslaufReingutauslauf und Metallaustrag.
RahmenKonstruktion, Schweißausführung und Festigkeit.
ReinigungseinrichtungSchaber, Gurtbürste oder Wassersprüheinrichtung.
SchweißausführungDurchgehende, rissfreie Schweißnähte an wichtigen Verbindungen.
MotordrehrichtungDrehrichtung geprüft.
VerpackungFixierung, Korrosionsschutz und exportsichere Verpackung.
Zertifikate und Dokumentation

Die Dokumentation unterstützt das Projekt.

Die tatsächliche Leistung hängt weiterhin von der Anlage ab.

Gehen Sie nicht davon aus, dass jedes Zertifikat automatisch vorliegt.
ZertifikatISO-Zertifikat oder angeforderte Projektunterlage.
PacklisteExportverpackung und Positionsdetails.
AufstellungszeichnungAbmessungen, Einlauf, Auslauf und Fundament.
PrüfprotokollWerksprüfung vor dem Versand.
VersanddokumenteBL, Rechnung und Ausfuhrunterlagen.
Partner und Lieferkette

Gute Anlagen benötigen zuverlässige Komponenten.

MagneteHohe Leistung, NdFeB oder Ferrit.
MotorenZuverlässige Leistung und bewährte Marken.
LagerLange Lebensdauer und einfache Wartung.
StahlblecheQualitätsgeprüfter Stahl und rückverfolgbare Chargen.
GetriebeHohes Drehmoment und zuverlässige Marken.
GurteVerschleißfest und langlebig.
SchweißausführungQualifizierte Schweißer und belastbare Verbindungen.
OberflächenbehandlungStrahlen, Lackieren und Korrosionsschutz.
VerpackungSichere Verpackung für den Export per Seefracht.
LogistikPer See-, Luft- oder Landfracht, termingerecht.
Fertiggestellter Trommelmagnetabscheider steht in der Werkstatt bereit
OSENCMAGNETABSCHEIDUNG

Anlagen zur Magnetabscheidung,
ausgelegt auf konkrete materialbedingte Herausforderungen.

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