OSENC Magnetabscheidung

Leicht zu reinigendes Magnetgitter für Pulver- und Granulatlinien mit häufigen Reinigungsintervallen

Schnelleres Lösen abgeschiedener ferromagnetischer Verunreinigungen

Ein leicht zu reinigendes Magnetgitter verfügt über herausnehmbare Magnetkerne und Auffanghülsen, sodass abgeschiedenes ferromagnetisches Material ohne wiederholtes Abstreifen von der Oberfläche eines Standard-Magnetrohrs gelöst werden kann. Es eignet sich besonders bei häufigen Reinigungsintervallen und frei fließendem Material sowie an Standorten mit ausreichend Platz, um das Magnetgitter auszubauen und die Magnetkerne sicher herauszuziehen.

Angaben zu Öffnung und Reinigung übermitteln Mit einem Schubladen-Magnetabscheider vergleichen

Easy-Clean-Magnetgitter in einer industriellen Magnetabscheidungsanwendung

Wann ein leicht zu reinigendes Magnetgitter sinnvoll ist

Typisches Material: Trockenes, frei fließendes Pulver und Granulat mit magnetisch ansprechenden ferromagnetischen Verunreinigungen.
Wichtigster Auswahlgrund: Standardrohre müssen häufig abgestreift werden oder die Reinigung beansprucht zu viel Bedienerzeit.
Wesentlicher Zielkonflikt: Mehr Bauteile, ein größerer Platzbedarf für die Handhabung, Hülsenverschleiß und höhere Anforderungen an die korrekte Handhabung.
Erforderliche Standortbedingungen: Ausreichend Platz, um die Baugruppe auszubauen und die Magnetkerne vollständig herauszuziehen.
Sorgfältig prüfen: Anhaftende Ablagerungen, großes Granulat, Stoßbelastung, Brückenbildung, heißes Material, Hygieneanforderungen und eingeklemmte Drähte.

Funktionsweise des Easy-Clean-Mechanismus

Während der Produktion verbleiben die Magnetkerne in den schützenden Auffanghülsen.
Das Material strömt um die Hülsenanordnung, während sich magnetisch ansprechendes Eisen in der Nähe der Magnetpolbereiche sammelt.
Der Materialfluss wird gestoppt und das Magnetgitter in eine kontrollierte Reinigungsposition gebracht.
Die Magnetkerne werden aus dem Auffangbereich herausgezogen.
Da die magnetische Haftkraft an den Hülsen stark reduziert ist, fällt das abgeschiedene Eisen ab oder kann in eine Auffangschale entfernt werden.
Hülsen, Mechanismus und Dichtungen werden geprüft, bevor die Kerne wieder in die Betriebsposition gebracht werden.

Anhaftendes Produkt, lange Drähte oder mechanisch eingeklemmte Teile werden möglicherweise nicht allein durch die Schwerkraft gelöst. Easy-Clean bezeichnet die Lösevorrichtung; dies bedeutet nicht automatisch eine vollautomatische Reinigung.

Standard-Magnetgitter im Vergleich zum leicht zu reinigenden Magnetgitter

Technische Entscheidungshilfe – prüfen Sie Material, Betriebsbedingungen sowie Prüf- oder Zeichnungsanforderungen, bevor Sie diese Tabelle für leicht zu reinigende Magnetgitter in Pulver- und Granulatlinien mit häufigen Reinigungsintervallen verwenden.
Kriterium	Standard-Magnetgitter	Leicht zu reinigendes Magnetgitter
Entfernung der Eisenverunreinigungen	Oberflächen der Magnetrohre abwischen oder abschaben	Kerne herausziehen und Verunreinigungen von den Hülsen lösen
Aufbau	Einfacherer Aufbau mit weniger beweglichen Teilen	Magnetkern, Außenhülse, Führung und Betätigungsmechanismus
Reinigungsaufwand	Kann bei starken Ablagerungen steigen	Kann bei sachgemäßer Verwendung das manuelle Abschaben reduzieren
Platzbedarf	Platz zum Herausnehmen des Magnetgitters	Platz zum Herausnehmen des Magnetgitters und Herausziehen der Kerne
Freier Durchströmungsquerschnitt	Abhängig von Rohrdurchmesser und -abstand	Außenhülsen können einen größeren Durchmesser oder andere Abstände erfordern
Wichtigster Auswahlgrund	Die Reinigung erfolgt nur gelegentlich und ein einfacher Aufbau wird bevorzugt	Die dokumentierte Reinigungshäufigkeit rechtfertigt den komplexeren Mechanismus

Erforderliche Angaben für eine kundenspezifische Zeichnung

Runde, quadratische oder rechteckige Öffnung sowie Angaben zur Befestigung
Materialbezeichnung, Korngröße, Schüttdichte, Feuchtigkeit und Fließverhalten
Materialdurchsatz im Normalbetrieb und bei Spitzenlast sowie Beschickungsart
Abzuscheidende Verunreinigung, Größe, Form und erwartete Ablagerungsmenge
Aktuelles Reinigungsintervall und bevorzugte Methode zum Auffangen abgeschiedenen Eisens
Verfügbarer Platz zum Entnehmen des Magnetgitters und Herausziehen der Magnetkerne
Produktberührender Werkstoff, Oberflächengüte, Temperatur- und Dichtungsanforderungen
Erforderliches magnetisches Prüfverfahren, Werkstoffnachweise und Prüfunterlagen

Spezifikation von Magnetkern, Außenhülse und Magnetfeld

Die Zeichnung sollte die Anordnung von Magnetkern und äußerer Auffanghülse darstellen, einschließlich Hülsenmaterial und -dicke, wirksamer Magnetlänge, Auszugsweg des Kerns, Führungskonstruktion, Griffen, Anschlägen und sicherer Reinigungsposition.

Bei Angaben zur magnetischen Leistung müssen die Messposition, die Messung an der Oberfläche der Außenhülse, die Polposition, das Messgerät, die Temperatur und die Toleranz genannt werden. Eine Außenhülse vergrößert den Abstand zwischen Magnetkern und Material. Daher kann ein an einem Magnetrohr ohne Außenhülse gemessener Wert nicht automatisch auf eine leicht zu reinigende Ausführung übertragen werden.

Materialfluss, Rohrabstand und Brückenbildung

Ein geringerer Abstand erhöht die Kontaktmöglichkeiten, verringert jedoch den freien Durchströmungsquerschnitt. Außenhülsen können den verfügbaren Durchgang zusätzlich verändern. Grobes Granulat, kohäsives Pulver, Feuchtigkeit oder eine kurzzeitig hohe Materialaufgabe können oberhalb der ersten Reihe eine Materialbrücke bilden.

Bei der Auslegung sind Magnetkontakt, Kapazität, Druckverlust, Verstopfungsrisiko, Reinigungszugang und mechanische Festigkeit gegeneinander abzuwägen. Mehr Reihen sind nicht automatisch besser.

Reinigungsintervall als Auswahlkriterium verwenden

Prüfen Sie während der Inbetriebnahme die abgeschiedenen Verunreinigungen nach kurzen, dokumentierten Betriebsintervallen. Reinigen Sie das Magnetgitter, bevor Ablagerungen die wirksamen Abscheideflächen bedecken oder den Materialfluss einschränken. Anhand dieser Aufzeichnungen lässt sich feststellen, ob eine leicht zu reinigende Ausführung einen tatsächlichen betrieblichen Vorteil bietet und ob die Rohranordnung geeignet ist.

Bei jedem Vergleich des Arbeitsaufwands müssen dasselbe Material, derselbe Verunreinigungsgrad, dieselbe Gittergröße, dasselbe Reinigungsergebnis und dasselbe zeitlich erfasste Verfahren zugrunde gelegt werden.

Werkstoffe und Abgrenzung des Lebensmittelkontaktbereichs

Der produktberührende Edelstahlwerkstoff, die Hülsendicke, Schweißnähte, Oberflächenrauheit, Dichtungen, Griffe, interne Magnetgüte und Betriebstemperatur sind für das jeweilige Projekt zu bestätigen. Ein leicht zu reinigender Mechanismus macht das Produkt nicht automatisch hygienegerecht, FDA-zugelassen, korrosionsbeständig oder für pharmazeutische Anwendungen geeignet.

Wenn ein regulierter Produktkontakt erforderlich ist, sind das Werkstoffzeugnis, die Abnahmekriterien für die Oberflächengüte, das Reinigungsverfahren, der Dichtungswerkstoff und die vom Käufer erwartete Konformitätserklärung festzulegen.

Sichere Reinigung und Wartung

Stoppen und sperren Sie den Materialfluss, bevor Sie das Magnetgitter entnehmen.
Bringen Sie das Magnetgitter zum festgelegten Reinigungsplatz und stellen Sie eine Auffangwanne darunter.
Ziehen Sie die Magnetkerne mithilfe der vorgesehenen Griffe und Führungen heraus.
Halten Sie lose Stahlwerkzeuge, Uhren und quetschgefährdete Gegenstände von der Magneteinheit fern.
Entfernen Sie das freigesetzte Eisen und sämtliches eingeschlossenes Material.
Prüfen Sie die Hülsen auf Beulen, Verschleiß, Produktablagerungen und beschädigte Dichtungen.
Schieben Sie die Magnetkerne vor dem Wiederanlauf des Prozesses vollständig bis zu den Betriebsanschlägen zurück.

Wann ein Schubladen-Magnetabscheider besser geeignet sein kann

Ziehen Sie einen Schubladen-Magnetabscheider zur Prüfung in Betracht, wenn die Linie ein geschlossenes Gehäuse, fest angeordnete Ein- und Ausläufe, einen geführten Auszug oder eine bessere Staubeindämmung erfordert. Ein offenes, leicht zu reinigendes Magnetgitter ersetzt kein druckfestes oder abgedichtetes Gehäuse.

Prüfung und Abnahme

Die Prüfung kann Rahmenabmessungen, Rohr- oder Hülsenabstände, Kernhub, Anschläge und Führungen, Oberflächengüte, Schweißnahtzustand, Werkstoffnachweise sowie magnetische Messungen an definierten Positionen der Außenhülse umfassen. Im Angebot ist anzugeben, welche Unterlagen von OSENC, einem Fertigungspartner oder einem externen Prüflabor bereitgestellt werden.

Dokumentation der Magnetfeldprüfung prüfen

Prüfung eines leicht zu reinigenden Magnetgitters anfordern

Senden Sie die Zeichnung der Einbauöffnung sowie Angaben zu Material, Korngröße, Durchsatz, Temperatur, aktuellem Reinigungsintervall, Zielwert für Eisen, verfügbarem Auszugsraum und erforderlichen Dokumenten. OSENC bestätigt die realisierbare Ausführung und die noch zu validierenden Spezifikationen.

Projektdaten zum Easy-Clean-Magnetgitter senden

Auslegungsdaten für Easy-Clean-Magnetgitter

Das Angebot sollte das Pulver bzw. Granulat beschreiben, bei dem eine häufige manuelle Reinigung erforderlich ist, und jedes vorgeschlagene Merkmal einer Betriebs- oder Abnahmeanforderung zuordnen.

Auswahllogik	Wählen Sie eine Easy-Clean-Ausführung, wenn die Reinigungshäufigkeit und das sichere Ablösen der Verunreinigungen den zusätzlichen Hülsenspalt und den Auszugsmechanismus rechtfertigen.
Anwendungsdaten	Fließfähigkeit des Materials, Korngrößen, Schüttdichte, Feuchtigkeit, Verunreinigungsmenge, Temperatur und erforderliches Reinigungsintervall
Mechanische Schnittstelle	Einbauöffnung, Reihenanordnung, Aufbau von Magnetkern und Hülse, Auszugsrichtung, Dichtung, Auffangwanne und erforderlicher Freiraum zum vollständigen Herausziehen
Reinigung und Instandhaltung	Dokumentieren Sie die Absperrung, das Herausziehen der Magnetkerne, das Auffangen der Eisenverunreinigungen, die Inspektion der Hülsen und den Wiederzusammenbau, damit abgelöste Verunreinigungen nicht in das Produkt zurückgelangen.
Abnahmeverfahren	Vergleichen Sie die magnetische Leistung an der Abscheidefläche und nicht nur am inneren Magnetkern. Prüfen Sie außerdem die Abmessungen und den Reinigungsvorgang.

Projektumfang und Liefergrenze

Abgrenzung des Easy-Clean-Magnetgitters für Pulver- und Granulatlinien mit häufiger Reinigung

Dies ist eine konfigurierbare Projektseite und kein freigegebenes Standardmodell mit allgemeingültigen veröffentlichten Leistungsdaten.
Für die Anfrage bestätigen wir den Fertigungsablauf, die freigegebene Zeichnung, Einbauöffnung und Schnittstelle, Rohranordnung, produktberührten Werkstoffe, Mantel- oder Hülsenkonstruktion, den Auszugsraum, die Reinigungsmethode und das Fließverhalten.
Abmessungen, magnetische Kennwerte, Haftkraft, Durchsatz, Abscheideergebnis, Werkstoffe, Zertifizierung, Lieferzeit und Gewährleistung werden erst durch nachvollziehbare Angebots-, Zeichnungs-, Prüf- oder Auftragsunterlagen zu verbindlichen Projektdaten.

Sicherheitsgrenzen vor Installation, Reinigung oder Wartung

Stoppen und sperren Sie vor dem Herausziehen oder Reinigen der Magnetelemente den Produktstrom, Druckquellen, Aktoren und angeschlossene Maschinen. Das Magnetfeld bleibt auch außerhalb des Prozesses aktiv. Verhindern Sie das Einklemmen der Hände zwischen Magnetteilen und Stahl, sichern Sie angezogene Werkzeuge und scharfkantige abgeschiedene Fragmente und fangen Sie entfernte Verunreinigungen so auf, dass sie nicht in das Produkt zurückgelangen können.
Personen mit Herzschrittmachern oder magnetempfindlichen medizinischen Geräten müssen die Vorgaben des Geräteherstellers und die betrieblichen Beschränkungen beachten. Empfindliche Elektronik und magnetische Datenträger sind zu schützen.
Unsere Hinweise stellen keine vollständige sichere Arbeitsanweisung dar. Maßgeblich sind die freigegebenen Herstelleranweisungen, die betriebliche Risikobeurteilung, Schutz- und Hebepläne sowie die Vorschriften zur Freischaltung und Sicherung gegen Wiedereinschalten.

Brennbarer Staub und Abgrenzung des explosionsgefährdeten Bereichs

Für das pulverförmige oder granulierte Produkt muss der Anlagenbetreiber brennbare Stäube, Dämpfe oder Gase angeben und die Einteilung der explosionsgefährdeten Bereiche am Standort bereitstellen.
Permanentmagnetische Geräte ohne Spule sind nicht automatisch geeignet: Bewerten Sie Stoß, Reibung, statische Aufladung, heiße Oberflächen, Lager, Antriebe, Sensoren und Steuerungen in der vollständigen Konfiguration.
Bestätigen Sie Zone oder Division, Stoff- und Zündkenndaten, Staubablagerungen, Temperaturen, Erdung und Potenzialausgleich, Kabeleinführungen, Schutzart, Reinigung sowie die Vorschriften des Bestimmungslandes.
Machen Sie keine Angaben zur Explosionsschutz- oder ATEX-Eignung, bevor die konfigurationsspezifische Kennzeichnung, Erklärung, Anleitung und Nachweise geprüft wurden.

Technische Randbedingungen der Empfehlung

Ein hoher Messwert an der Oberfläche allein erlaubt keine Vorhersage der Abscheidung aus einem fließenden Produktstrom.
Feldgradient, Mantel- oder Hülsendicke, Abstände, Entfernung jedes Partikels zu einem Pol, Partikelgröße und magnetisches Verhalten, Strömungsgeschwindigkeit, Produkttiefe, Brückenbildung und Ansammlung von Verunreinigungen beeinflussen das Ergebnis.
Der mechanisch mögliche Durchsatz ist nicht mit der effektiven Abscheidekapazität gleichzusetzen.
In Angebots- oder Prüfbedingungen müssen Material, Korngrößenverteilung, Feuchte, Schüttdichte, Normal- und Spitzendurchsatz, Aufgabeverteilung, Geschwindigkeit, Schicht- oder Strömungsgeometrie, Verunreinigungsbelastung und Reinigungsintervall angegeben werden.

Projektunterstützung

Zeichnung, Materialdaten oder Installationsfoto übermitteln

Vor der Angebotserstellung prüfen wir den Produktaufbau, die Ausrichtung des Magnetsystems, das Reinigungsverfahren, die Anforderungen an materialberührende Teile und die Prüfkriterien.

Produktangebot anfordern

Häufig gestellte Fragen

Wie funktioniert der Easy-Clean-Mechanismus?

Warum ist die “Spezifikation von Kern, Hülse und Magnetfeld” für diese Entscheidung wichtig?

Warum sind “Materialfluss, Rohrabstand und Brückenbildung” für diese Entscheidung wichtig?

Ein geringerer Abstand erhöht die Kontaktmöglichkeiten, verringert jedoch den freien Querschnitt. Außenhülsen können den verfügbaren Durchlass zusätzlich verändern.