OSENC للفصل المغناطيسي
بكرة رأس مغناطيسية مخصصة لاستبدال بكرة الناقل
الفصل المستمر للمواد الحديدية عند نقطة تفريغ الناقل
تحل بكرة الرأس المغناطيسية محل بكرة الرأس القياسية للناقل. وتظل المواد الحديدية منجذبة حول الحزام والبكرة لمدة أطول، بينما تتبع المواد غير المغناطيسية مسار التفريغ المعتاد. يبدأ الاختيار من واجهة تركيب البكرة الحالية، والحزام، والسرعة، وطبقة التغذية، والمواد الحديدية المستهدفة، والقوس المغناطيسي، وحاجز التقسيم، وليس من قطر أسطوانة عام.
إرسال رسم البكرة الحالية المقارنة مع أسطوانة مغناطيسية ذات غلاف
أفضل ظروف التطبيق
- مواد جافة أو مضبوطة الحالة بصورة مناسبة وموزعة على عرض الناقل
- قطع أو جسيمات مكشوفة شديدة المغناطيسية
- مساحة كافية أسفل بكرة الرأس لإنشاء مسارات منفصلة
- ناقل قائم مناسب لاستبدال البكرة
- إمكانية الوصول لأعمال صيانة الحزام والمحامل وحاجز التقسيم والمعادن المجمعة
بيانات واجهة الاستبدال
| البعد المطلوب | السبب |
|---|---|
| قطر البكرة وطول سطحها | للتوافق مع الحزام وهندسة الفصل |
| قطر العمود وتدرجاته ومجاري المفاتيح وامتداداته | للتوافق مع واجهات نظام الإدارة والمحامل |
| المسافة بين مركزي المحملين ومبيتاتهما | يتوافق مع هيكل الناقل |
| عرض الحزام وسماكته وتركيبه | يحدد نطاق التغطية وفجوة التشغيل المغناطيسية |
| السرعة وترتيب نظام الإدارة | يتحكم في الحمل الميكانيكي ومسارات حركة المواد |
| كسوة البكرة أو سطح الغلاف | يؤثر في قوة الجر والتآكل ومسافة تأثير المجال المغناطيسي |
القوس المغناطيسي والتفريغ
يجب أن تحتفظ المنطقة المغناطيسية الثابتة أو المصممة بالمواد الحديدية إلى ما بعد مسار تفريغ المواد غير المغناطيسية، ثم تحررها في مسار المعادن. يعتمد القوس المطلوب على موضع التغذية، واتجاه دوران البكرة، وزاوية التفاف الحزام، والسرعة، وسلوك الجسيمات، وحاجز التقسيم. يجب استبدال وصفي “نصف مغناطيسي” أو “مغناطيسي بالكامل” برسم معتمد للأقطاب والقوس.
طبقة التغذية وسماكة الحزام
يجب أن يؤثر المجال المغناطيسي عبر حزام الناقل وأي كسوة قبل أن يصل إلى المادة المستهدفة. تزيد المسافة عند استخدام حزام سميك، أو رقعة إصلاح، أو طبقة حماية من التآكل، أو طبقة تغذية عميقة. وزّع المواد في طبقة مستقرة، وتجنب التدفقات المفاجئة في منتصف الحزام التي تطمر قطع الحديد الصغيرة.
المراجعة الميكانيكية
تحقق من حمل العمود، وعزم الدوران، والسرعة، والانحراف الدوراني، وملاءمة تركيب المحامل، والاتزان والتشغيل، والرفع، وشد الحزام. لا تستخدم رسماً لبكرة مغناطيسية يطابق الأبعاد المغناطيسية لكنه يتجاهل المتطلبات الميكانيكية للناقل. يجب تحديد المسؤوليات النهائية عن العمود والمحامل ونظام الإدارة والتركيب بوضوح.
بكرة الرأس مقابل الأسطوانة داخل هيكل مغلق
| بكرة رأس مغناطيسية | فاصل مغناطيسي أسطواني داخل غلاف |
|---|---|
| جزء من ناقل الحزام الخاص بالعميل | فاصل مستقل داخل هيكل مغلق |
| تمر المواد فوق حزام الناقل | تلامس المواد غلاف الأسطوانة الدوارة أو تقترب منه |
| يعمل عادةً بواسطة نظام إدارة الناقل | يكون له عادةً نظام إدارة مستقل |
| يتطلب أبعاداً مناسبة لاستبدال البكرة | يتطلب واجهات للمدخل والمخرج والدعامات |
الاختبارات
حدد مواضع القياسات المغناطيسية على البكرة النهائية، بما في ذلك تأثير الحزام والكسوة عند الاقتضاء. قد تشمل الفحوصات الميكانيكية الأبعاد، وملاءمة تركيب العمود، والانحراف الدوراني، والدوران، وحالة السطح. يجب أن تسجل اختبارات المواد بيانات التغذية، والسرعة، وعمق الطبقة، وحاجز التقسيم، ونواتج الفصل المجمعة.
طلب مراجعة لبكرة مصممة حسب الطلب
أرسل رسم البكرة الحالية والناقل، وبيانات الحزام، والسرعة، ونظام الإدارة، والمادة، وسمك الطبقة، والحديد المستهدف، وترتيب المحامل، والكسوة، والمساحة المتاحة، ومسار التفريغ المطلوب.
بيانات استبدال بكرة الرأس المغناطيسية
يجب أن يصف عرض السعر المواد التي يجري تفريغها من ناقل قائم، وأن يربط كل خاصية مقترحة بأحد متطلبات التشغيل أو القبول.
| منهجية الاختيار | اختر بكرة رأس عندما يكون الفصل المستمر عند نقطة تفريغ الحزام ملائماً لمسار حركة المواد، ويمكن للمواد الحديدية المتحررة الأصغر حجماً الوصول إلى مجال البكرة. |
|---|---|
| بيانات التطبيق المطلوبة | المواد، وتوزيع الأحجام، والكثافة الظاهرية، والرطوبة، وعمق طبقة المواد، والحجم المستهدف، ومعدل التدفق العادي والأقصى، وسرعة الحزام |
| الواجهة الميكانيكية | تقديم قطر البكرة الأصلية، وعرض سطحها، وأطراف العمود، والمحامل، والكسوة، وزاوية الالتفاف، وعزم الإدارة، وأبعاد حاجز الفصل والواقيات. |
| التنظيف والصيانة | التأكد من توفر مساحة للوصول من أجل تحرير الحزام، وصيانة المحامل، ورفع البكرة، وإزالة الأسلاك الملتفة أو المواد المغناطيسية المتراكمة. |
| طريقة القبول | الاتفاق على أبعاد العمود ونقاط التوصيل، والانحراف الدوراني، والاتزان، وقوس المجال المغناطيسي أو نطاق تغطيته، وإجراء اختبار فصل قائم على مسار قذف المواد. |
نطاق المشروع وحدود التوريد
حدود نطاق بكرة رأس مغناطيسية مخصصة لاستبدال بكرة الناقل
- هذه صفحة مشروع قابلة للتهيئة، وليست طرازًا قياسيًا معتمدًا ذا أداء منشور وموحد.
- نؤكد مسار التصنيع والرسم المعتمد وعرض الحزام وسرعته وعمق طبقة المادة وارتفاع التعليق المقنن وأكبر حجم للأجسام الحديدية الغريبة وترتيب التنظيف والواجهة الإنشائية للاستفسار.
- لا تصبح الأبعاد، والقيم المغناطيسية، وقوة الجذب، والقدرة، ونتيجة الفصل، والمواد، والشهادات، ومدة التوريد، والضمان بيانات معتمدة للمشروع إلا إذا وردت في عرض سعر أو رسم أو مستند فحص أو طلب شراء قابل للتتبع.
الشروط الهندسية التي تستند إليها التوصية
- لا تحدد الاختيار اعتمادًا على قيمة Gauss على السطح وحدها.
- راجع شدة المجال وتدرجه عند مسافة التشغيل المقننة، مع احتساب الحزام الناقل وسمك طبقة المواد وأي لوحة حماية.
- تحدد سرعة الحزام وانتظام التغذية وحجم المواد المستهدفة وشكلها واستجابتها المغناطيسية مقدار الزمن والقوة المتاحين لالتقاطها.
- قدرة التمرير الميكانيكية ليست مماثلة لقدرة الفصل الفعلية.
- يجب أن تحدد شروط عرض السعر أو الاختبار المادة، وتوزيع الأحجام، والرطوبة، والكثافة الظاهرية، ومعدل التغذية العادي والأقصى، وتوزيع التغذية، والسرعة، وهندسة طبقة المادة أو التدفق، وحمل الملوثات، والفاصل الزمني بين عمليات التنظيف.
البيانات المطلوبة لتهيئة هذا المشروع
مجموعة بيانات الإدخال لبكرة رأس مغناطيسية مخصصة لاستبدال بكرة الناقل
- كيفية استخدام بياناتك: نقارن خصائص المواد ومخاطر التلوث وهدف الإنتاج وواجهة خط الإنتاج قبل إعداد المقترح أو استبعاد أي خيار غير مناسب.
- المادة: الاسم والتركيب؛ جافة أم رطبة؛ مسحوق أو حبيبات أو كتل أو ألياف أو ملاط؛ الحد الأدنى والأقصى والتوزيع النموذجي لأحجام الجسيمات؛ الرطوبة واللزوجة والميل إلى التكتل أو تكوين الجسور والتآكل والخصائص المسببة للتآكل والكثافة الظاهرية ودرجة الحرارة العادية ودرجة الحرارة القصوى.
- الإنتاج والهدف: قدرة المعالجة العادية والقصوى، والتغذية المستمرة أو على دفعات، وانتظام التغذية، والملوثات المستهدفة أو هدف الاستخلاص، والاستجابة المغناطيسية إن كانت معروفة، والحجم النموذجي والأقصى للمادة المستهدفة، والتركيز الأولي، والمستوى المتبقي المقبول، وما إذا كان فقد المنتج مسموحًا به.
- التركيب: عرض الحزام وسرعته، والعمق العادي والأقصى لطبقة المواد، وموضع المغناطيس ومسافة التشغيل المقننة، والمساحة المتاحة للتعليق والصيانة، وترتيبات الدعم والرفع؛ وطريقة التنظيف، ومدة التوقف المسموح بها، ومتطلبات المواد الملامسة والتآكل والتآكل الكيميائي؛ وظروف التركيب الداخلي أو الخارجي أو الغسل بالماء أو الرطوبة العالية أو الغبار أو المناطق الخطرة.
- ملفات المشروع الداعمة: جهد تشغيل المحرك والتردد وعدد الأطوار عند النظر في استخدام وحدة ذاتية التنظيف؛ وواجهة التحكم وأي احتياجات للهواء في الموقع؛ وبلد الوجهة؛ والرسومات الحالية وصور الموقع وفيديو أثناء التشغيل وعينة ممثلة من المادة والملوثات عند الحاجة إلى الاختبار.
- ما الذي ستحصل عليه بعد ذلك: نستخدم البيانات المؤكدة لإعداد رسم هندسي وخطة فحص مخصصين للمشروع. ولا نعد الأداء مؤكداً إلا بعد أن يثبت التصميم المتفق عليه وأي اختبار تمثيلي مطلوب أو اختبار قبول في الموقع النتائج المطلوبة.
دعم المشروعات
أرسل الرسم أو بيانات المواد أو صورة موقع التركيب
سنراجع هيكل المنتج، واتجاه الدائرة المغناطيسية، وطريقة التنظيف، ومتطلبات ملامسة المواد، وبنود الفحص قبل إعداد عرض السعر.
الأسئلة الشائعة
لماذا يُعد “القوس المغناطيسي والتفريغ” مهمًا لهذا القرار؟
يجب أن تُبقي المنطقة المغناطيسية الثابتة أو المصممة المواد الحديدية منجذبة إلى ما بعد نقطة تفريغ المواد غير المغناطيسية، ثم تطلقها في مسار المعادن.
لماذا يُعد “سمك طبقة التغذية والحزام” مهمًا لهذا القرار؟
يجب أن يؤثر المجال المغناطيسي عبر الحزام الناقل وأي كسوة للبكرة قبل وصوله إلى المادة المستهدفة.
لماذا تُعد “المراجعة الميكانيكية” مهمة لهذا القرار؟
تحقق من حمل العمود، وعزم الدوران، والسرعة، والانحراف الدوراني، وتوافق تركيب المحامل، والاتزان/التشغيل، والرفع، وشد الحزام. لا تستخدم رسمًا لبكرة مغناطيسية يطابق الأبعاد المغناطيسية لكنه يتجاهل المتطلبات الميكانيكية للناقل.