Магнитная сепарация OSENC
Магнитная сепарация на зерноперерабатывающих, мукомольных и комбикормовых линиях
Защита мельниц, смесителей и готовой продукции
На зерноперерабатывающих и комбикормовых линиях часто требуется несколько точек магнитного контроля: сначала удаляют крупный посторонний металл перед мельницами или дробилками, затем улавливают более мелкие ферромагнитные частицы износа в ингредиентах, подаваемых самотёком, до смешивания, гранулирования или упаковки. Правильная схема зависит от места попадания примесей, характера потока материала, классификации по пылевзрывоопасности, доступа для очистки и типа защищаемого оборудования.
Отправить параметры процесса переработки зерна или производства кормов Оценить защиту дробилки
Распространённые источники ферромагнитных примесей
- Проволока, гвозди, крепёж, инструменты, а также металлический мусор сельскохозяйственного или транспортного происхождения во входящем зерне
- Продукты износа норий, шнековых конвейеров, сит, мельниц, конвейеров, смесителей и оборудования для гранулирования
- Металлические фрагменты, оставшиеся после технического обслуживания, или обломки деталей оборудования
- Металл, попавший в материал при хранении, загрузке или перегрузке
Разработка многоступенчатой схемы защиты
| Место установки в технологической линии | Основная задача | Возможный вариант |
|---|---|---|
| Приёмный конвейер | Удаление крупного постороннего металла перед хранением или измельчением | Подвесной магнитный сепаратор или подвесной ленточный магнитный сепаратор, с учётом толщины слоя материала и доступности для обслуживания |
| Перед мельницей или дробилкой | Защита критически важного оборудования | Магнитный сепаратор для конвейера, приводной магнитный барабан или самотёчное устройство, подобранное с учётом характеристик подаваемого материала |
| Желоб подачи ингредиентов | Улавливание более мелких магнитовосприимчивых примесей | Магнитная решётка или магнитный сепаратор с выдвижными решётками |
| Перед упаковкой | Точка окончательного магнитного контроля | Магнитные трубки или решётка в непосредственном контакте с продуктом, с установленным регламентом очистки и проверок |
Не выбирайте оборудование только по производительности
Значение производительности в т/ч недостаточно без указания типа зерна или подаваемого материала, насыпной плотности, влажности, гранулометрического состава, характера пиковых нагрузок, размеров желоба и допустимого перепада давления. При одинаковом массовом расходе лёгкие или волокнистые материалы могут образовывать своды иначе, чем плотные гранулы.
Ключевые исходные данные
- Материал в каждой предполагаемой точке контроля, включая добавки
- Нормальный и пиковый массовый или объёмный расход
- Влажность, содержание масла, температура, крупность частиц и характер течения материала
- Ширина и скорость конвейера, толщина слоя материала, размер проёма желоба или параметры трубопровода
- Тип извлекаемых железосодержащих примесей, их предполагаемый размер, частота появления и расположение в слое материала
- Доступ для очистки, продолжительность простоя, санитарная обработка и периодичность осмотров
- Оценка пылевой зоны и необходимая документация на оборудование
Риск возгорания пыли и взрыва
Риск, связанный с горючей пылью, необходимо оценивать с учётом реального технологического процесса и места эксплуатации. Отсутствие катушки возбуждения в постоянном магните не означает, что магнитный сепаратор в сборе автоматически пригоден для эксплуатации во взрывоопасной зоне. Дополнительной проверки могут требовать приводы, подшипники, ленты, датчики, заземление, температура поверхности, защита от статического электричества и механические источники воспламенения. Нельзя заявлять соответствие ATEX или IECEx без подтверждающей документации на конкретное изделие.
Очистка и профилактическое техническое обслуживание
Собранные железосодержащие примеси позволяют судить о состоянии оборудования на предшествующих этапах процесса. Регистрируйте их тип и количество, выясняйте причины резких изменений и удаляйте скопления до того, как они чрезмерно увеличат рабочий зазор или снова попадут в поток продукта. В соответствии с инструкцией на изделие и регламентом предприятия проверяйте крепления, магнитные трубки, гильзы, сварные швы, уплотнения, центрирование ленты, подшипники и защитные ограждения.
Приёмочные испытания должны соответствовать реальным условиям линии
Задайте параметры контрольного металлического включения, место его размещения, состояние подаваемого материала, толщину слоя, скорость, расход, степень очистки сепаратора и критерии прохождения испытания. Безопасное испытание на репрезентативном материале полезнее, чем сравнение несопоставимых максимальных значений магнитной индукции в Gauss. Не вводите в поток незакреплённые контрольные металлические включения без утверждённой процедуры их извлечения и обеспечения безопасности.
Запросить анализ технологического процесса
Предоставьте технологическую схему, перечень защищаемого оборудования, характеристики материала, размеры конвейера или желоба, нормальную и пиковую подачу, фотографии примесей, режим работы, требования к пылевой зоне, способ очистки и доступное монтажное пространство.
Определение точек магнитного контроля на линиях переработки зерна и кормов
Характеристики зерна и кормов, влияющие на выбор магнитного сепаратора
Используйте эти исходные данные, чтобы определить, соответствуют ли предлагаемый сепаратор и место его установки фактическим условиям эксплуатации.
| Рекомендации по выбору оборудования | Магнитная решётка или магнитный сепаратор с выдвижными решётками подходит для зерна и мучнистых продуктов, перемещающихся самотёком в непосредственной близости от магнитных трубок. Для более крупного зерна на конвейере или защиты оборудования на предшествующих стадиях может подойти подвесной либо барабанный магнитный сепаратор. |
|---|---|
| Состояние материала | Укажите вид материала: цельное зерно, мучнистый продукт, гранулы или добавки. Зафиксируйте диапазон крупности частиц, насыпную плотность, влажность, содержание масел и мелких фракций, склонность к сводообразованию, запылённость и диапазон изменения температуры продукта. |
| Целевые железосодержащие примеси или магнитная фракция | Опишите такие примеси, как проволока, болты, фрагменты сит, продукты износа мельничного оборудования и мелкие частицы железа. Укажите цель: защита мельничного оборудования, контроль качества продукта или обе задачи, а также минимальный размер примесей, подлежащих удалению. |
| Производительность и подача материала | Укажите нормальную и пиковую производительность в t/h, размеры желоба или патрубка, высоту столба продукта, скачки подачи при загрузке партий и допустимый производственным графиком интервал между очистками. |
| Монтаж и доступ для обслуживания | Подтвердите параметры сопряжения с желобом, требования к пылевой зоне, наличие доступа для извлечения и очистки магнитного элемента, порядок контролируемого сбора примесей и меры по предотвращению их повторного попадания в продукт. |
| Испытания или приёмка | Проводите испытания на репрезентативном зерне или корме при реалистичном расходе. Оцените улавливание примесей, сопротивление потоку, склонность к сводообразованию и количество товарного продукта, удаляемого вместе с железосодержащими примесями. |
Какие данные необходимы для конфигурирования проекта
Набор исходных данных для магнитной сепарации на линиях переработки зерна, мукомольного производства и изготовления кормов
- Как мы используем ваши данные: Перед подготовкой предложения или исключением неподходящего варианта мы сопоставляем характеристики материала, риск загрязнения, производственные требования и параметры сопряжения с технологической линией.
- Материал: наименование и состав; сухой или влажный; порошок, гранулы, куски, волокна или пульпа; минимальная, максимальная и типичная крупность частиц; влажность, липкость, склонность к слёживанию или образованию сводов, абразивность, коррозионная активность, насыпная плотность, рабочая и максимальная температура.
- Производительность и целевые показатели: номинальная и пиковая производительность, непрерывная или периодическая подача, равномерность подачи, вид удаляемых примесей или цель извлечения, реакция на магнитное поле, если она известна, типичный и максимальный размер целевых включений, исходная концентрация, допусточное остаточное содержание и допустимость потерь продукта.
- Монтаж: ширина и скорость ленты, номинальная и максимальная толщина слоя материала, положение магнита и номинальное рабочее расстояние, доступное пространство для подвески и технического обслуживания, конструкция опор и грузоподъёмных приспособлений; способ очистки, допустимая продолжительность останова, требования к контактирующим материалам, износостойкости и коррозионной стойкости; условия эксплуатации в помещении, на открытом воздухе, с мойкой, при высокой влажности, запылённости или во взрывоопасной зоне.
- Дополнительные файлы по проекту: напряжение, частота и число фаз питания привода, если рассматривается саморазгружающееся оборудование; интерфейс управления и потребность в сжатом воздухе на объекте; страна назначения; актуальные чертежи, фотографии места монтажа, видео работающей линии и репрезентативный образец материала и примесей, если требуются испытания.
- Что вы получите далее: На основании подтверждённых исходных данных мы подготовим чертёж и план контроля для конкретного проекта. Рабочие характеристики не считаются подтверждёнными, пока результат не будет установлен на согласованной конструкции в ходе необходимых испытаний репрезентативного образца или приёмки на объекте.
Поддержка проекта
Отправьте характеристики материала и параметры процесса
Перед подбором компоновки магнитного сепаратора мы можем проанализировать участок технологического процесса, форму материала, источник попадания железа, производительность, доступное пространство и способ очистки.
Часто задаваемые вопросы
Почему нельзя выбирать оборудование только по производительности?
Указанного значения производительности в т/ч недостаточно без данных о типе зерна или корма, насыпной плотности, влажности, распределении частиц по крупности, характере неравномерности подачи, размерах желоба и допустимом перепаде давления.
Почему при выборе важно учитывать риск образования пыли и взрыва?
Риск взрыва горючей пыли необходимо оценивать с учётом реального технологического процесса и места установки. Отсутствие обмотки возбуждения у постоянного магнита само по себе не означает, что сепаратор в сборе пригоден для эксплуатации во взрывоопасной зоне.
Почему при выборе важно учитывать очистку и профилактическое обслуживание?
Уловленные ферромагнитные примеси указывают на состояние оборудования выше по потоку. Регистрируйте их тип и количество, выясняйте причины резких изменений и удаляйте скопления до того, как они создадут чрезмерный зазор или снова попадут в поток материала.