Магнитная сепарация OSENC
Магнитная сепарация для удаления железа из стеклобоя
Используйте магнитную сепарацию для удаления из стеклобоя магнитовосприимчивых стальных колпачков, проволоки, крепёжных элементов и ферромагнитных фрагментов, но выбирайте оборудование с учётом его места в технологическом процессе. Подвесной магнитный сепаратор защищает дробилки от крупных железосодержащих включений; приводной магнитный барабан или барабанный сепаратор отделяет открытые ферромагнитные частицы в точке разгрузки. Алюминиевые укупорочные элементы и немагнитовосприимчивые металлы требуют другой технологии.
Отправить данные по стеклобою и технологическому процессу Сравнить барабанные и подвесные ленточные магнитные сепараторы
Почему стеклобой является сложным материалом
- Острые кромки вызывают абразивный износ лотков, футеровки, лент и поверхностей сепаратора.
- Плотные куски могут создавать ударные нагрузки в точках перегрузки.
- Этикетки, мелочь, влажность и смешанная упаковка изменяют характеристики потока материала.
- Стальные фрагменты могут быть скрыты под глубоким слоем материала или заключены внутри налипшего материала.
- Мелкая стекольная пыль влияет на техническое обслуживание; её необходимо учитывать при проектировании ограждений и очистки.
Подберите магнитный сепаратор в соответствии с местом в технологическом процессе
| Место установки | Что рассмотреть в первую очередь | Обоснование |
|---|---|---|
| Перед дробилкой | Подвесной сепаратор с постоянными магнитами | Удаляет доступные крупные включения постороннего металла до возникновения механических повреждений |
| Разгрузка с приводного барабана конвейера | Приводной магнитный барабан | Обеспечивает непрерывную сепарацию при сходе материала с ленты |
| Контролируемая разгрузка через желоб или питатель | Барабанный магнитный сепаратор в корпусе | Создаёт магнитную дугу и регулируемое разделение потока в закрытом тракте |
| Мелкодисперсный готовый продукт | Контактный магнит, разработанный под конкретный проект | Может улавливать мелкие магнитовосприимчивые частицы, однако необходимо оценить абразивный износ и характер потока |
Приводной магнитный барабан или барабанный сепаратор в корпусе для стеклобоя
Приводной магнитный барабан заменяет штатный приводной барабан конвейера и работает с существующей лентой. Барабанный сепаратор в корпусе принимает свободнопадающий материал через входной патрубок и имеет собственные обечайку, магнитную дугу и разделительную перегородку. Выбор следует делать исходя из фактической компоновки, распределения питания, требуемой рабочей ширины, доступной высоты, износозащиты и доступа для обслуживания, а не только из слова “барабан”.
Подготовка материала определяет результат
Грохочение и контролируемая подача позволяют открыть ферромагнитные включения и уменьшить чрезмерный разброс по крупности. Тонкий равномерный слой улучшает доступ к магнитному полю. Если крышки, проволока и стекло остаются в крупных плотных комках, магнитного притяжения может быть недостаточно для отделения железа. Зафиксируйте, является ли питание первичным стеклобоем, стеклобоем, подготовленным для печи, смешанными отходами стеклянной тары или другой промежуточной фракцией.
Вопросы абразивного износа и ударных нагрузок
- Где стекло впервые ударяется о оборудование?
- Требуется ли для обечайки, ленты, желоба или разделительной перегородки сменная износостойкая поверхность?
- Может ли износозащита увеличить рабочий зазор?
- Могут ли операторы осматривать поверхность, не заходя в опасную зону?
- Будет ли битое стекло скапливаться за защитными ограждениями, уплотнениями или вокруг подшипников?
Износостойкие футеровки и более толстые немагнитные покрытия могут защищать оборудование, но также увеличивать расстояние до магнитной цепи. Магнитную и механическую конструкции необходимо рассматривать совместно.
Что магнит не удалит
Обычные сепараторы на постоянных магнитах не обеспечивают надёжного удаления алюминиевых крышек, меди, керамики, камней или цветных загрязнений. Некоторые виды нержавеющей стали могут реагировать на магнитное поле после деформации, однако их поведение различается, поэтому необходимо испытать фактический образец материала. Не следует заявлять “удаление металла”, если подтверждённая область применения ограничена удалением ферромагнитных примесей.
Испытания и приёмка
Определите распределение входящего стеклобоя по крупности, влажность, скорость подачи, толщину слоя и известные загрязнения. Отделите и взвесьте собранную фракцию, затем проконтролируйте продукт по согласованной методике отбора проб. Результат действителен только для документально зафиксированных конфигурации и материала; его нельзя обобщать на все линии переработки стекла.
Распространённые ошибки
- Ожидание, что один магнит удалит как стальные, так и алюминиевые крышки
- Игнорирование толщины износостойкого слоя при определении расстояния до магнитной системы
- Неравномерная подача на барабан по всей его ширине
- Использование средней производительности при том, что пиковые подачи в точках перегрузки создают толстые слои материала
- Установка разделительной перегородки без наблюдения фактических траекторий материала
- Принятие заявления о чистоте или коэффициенте извлечения без методики отбора проб
Данные, необходимые OSENC
Направьте сведения об источнике стеклобоя, диапазоне крупности частиц, производительности и пиковой подаче, влажности, типах загрязнений и фотографии, технологическую схему, размеры ленты/желоба, распределение питания, доступное пространство, вопросы износа, требуемую схему разгрузки и метод приемки.
Условия стеклобоя, которые необходимо подтвердить перед подбором оборудования
Используйте эти исходные данные, чтобы определить, соответствуют ли предлагаемый сепаратор и место его установки фактическим условиям эксплуатации.
| Рекомендации по выбору оборудования | Выберите точку сепарации с учётом степени раскрытия и износа: подвесной магнитный сепаратор может удалять крупные стальные включения на ранней стадии, тогда как барабанный сепаратор или приводной магнитный барабан непрерывно отделяет более мелкие раскрытые ферромагнитные частицы из контролируемого слоя стеклобоя. |
|---|---|
| Состояние материала | Укажите состав стеклобоя по цветам, минимальную и максимальную крупность частиц, процент мелочи, насыпную плотность, влажность, остроту кромок, абразивность и толщину износостойкой футеровки между материалом и источником магнитного поля. |
| Целевые железосодержащие примеси или магнитная фракция | Укажите крышки, проволоку, гвозди, стальные элементы укупорки и фрагменты износа оборудования с разбивкой по размеру и концентрации; уточните, требуется ли защита дробилки, чистота продукта или и то и другое. |
| Производительность и подача материала | Укажите среднюю и пиковую производительность в t/h, ширину и глубину потока, скорость ленты и характер пиковых нагрузок. Неравномерная подача по ширине барабана или шкива может привести к перегрузке отдельной зоны, даже если общий поток допустим. |
| Монтаж и доступ для обслуживания | Подтвердите параметры загрузочного лотка, износозащиты, доступ к барабану или шкиву, диапазон регулировки разделителя, расположение накопительного бункера и безопасное пространство для замены футеровки и подшипников. |
| Испытания или приёмка | Проведите репрезентативное испытание с учётом абразивного износа и отберите пробы из обоих потоков разгрузки. Укажите извлечение ферромагнитных включений вместе с количеством стекла, ошибочно попавшего в магнитную фракцию. |
Какие данные необходимы для конфигурирования проекта
Исходные данные для магнитной сепарации при удалении железа из стеклобоя
- Как мы используем ваши данные: Перед подготовкой предложения или исключением неподходящего варианта мы сопоставляем характеристики материала, риск загрязнения, производственные требования и параметры сопряжения с технологической линией.
- Материал: наименование и состав; сухой или влажный; порошок, гранулы, куски, волокна или пульпа; минимальная, максимальная и типичная крупность частиц; влажность, липкость, склонность к слёживанию или образованию сводов, абразивность, коррозионная активность, насыпная плотность, рабочая и максимальная температура.
- Производительность и целевые показатели: номинальная и пиковая производительность, непрерывная или периодическая подача, равномерность подачи, вид удаляемых примесей или цель извлечения, реакция на магнитное поле, если она известна, типичный и максимальный размер целевых включений, исходная концентрация, допусточное остаточное содержание и допустимость потерь продукта.
- Монтаж: ширина и скорость ленты, номинальная и максимальная толщина слоя материала, положение магнита и номинальное рабочее расстояние, доступное пространство для подвески и технического обслуживания, конструкция опор и грузоподъёмных приспособлений; способ очистки, допустимая продолжительность останова, требования к контактирующим материалам, износостойкости и коррозионной стойкости; условия эксплуатации в помещении, на открытом воздухе, с мойкой, при высокой влажности, запылённости или во взрывоопасной зоне.
- Дополнительные файлы по проекту: напряжение, частота и число фаз питания привода, если рассматривается саморазгружающееся оборудование; интерфейс управления и потребность в сжатом воздухе на объекте; страна назначения; актуальные чертежи, фотографии места монтажа, видео работающей линии и репрезентативный образец материала и примесей, если требуются испытания.
- Что вы получите далее: На основании подтверждённых исходных данных мы подготовим чертёж и план контроля для конкретного проекта. Рабочие характеристики не считаются подтверждёнными, пока результат не будет установлен на согласованной конструкции в ходе необходимых испытаний репрезентативного образца или приёмки на объекте.
Как мы подбираем решение для вашего технологического процесса
Магнитная сепарация для удаления железа из стеклобоя: оценка применения со стороны поставщика
- Задача вашего технологического процесса: Ферромагнитные примеси могут повредить последующее технологическое оборудование, снизить стабильность качества продукции, привести к браку, внеплановой очистке и простоям.
- Что мы проверяем: Мы уточняем форму материала, крупность частиц, влажность, температуру, насыпную плотность, нормальную и пиковую производительность, тип и размер примесей, требуемый остаточный уровень загрязнения и место установки в технологической линии.
- Что мы подбираем: Перед подготовкой предложения мы сопоставляем место улавливания примесей, конструкцию магнитной системы, рабочее расстояние, способ подачи материала в зону сепарации, метод очистки и сопряжение с технологической линией.
- Преимущества для покупателя: Это помогает улавливать примеси до критически важного оборудования или этапа контроля качества, сокращать повторные закупки и избегать установки сепаратора, ограничивающего нормальный производственный поток.
- Ограничение: Мы не рекомендуем такое применение, если целевой материал немагнитен, траектория его движения исключает воздействие магнитного поля или требуемый результат невозможно подтвердить без испытаний.
- Следующий шаг: Отправьте сведения о материале и цели сепарации, диапазоне крупности частиц, влажности, температуре, производительности, примесях, а также монтажный чертёж, данные о доступном пространстве, предпочтительном способе очистки и имеющиеся образцы материала или видео с объекта. Отправьте данные о технологическом процессе и примесях
Поддержка проекта
Отправьте характеристики материала и параметры процесса
Перед подбором компоновки магнитного сепаратора мы можем проанализировать участок технологического процесса, форму материала, источник попадания железа, производительность, доступное пространство и способ очистки.
Часто задаваемые вопросы
Почему для этого выбора важно сравнение “приводной магнитный барабан или магнитный барабан в корпусе для стеклобоя”?
Приводной магнитный барабан заменяет обычный приводной барабан конвейера и работает с существующей лентой.
Почему для этого выбора важна “подготовка питания, определяющая результат”?
Грохочение и контролируемая подача помогают открыть ферромагнитные включения и уменьшить чрезмерный разброс по крупности. Тонкий равномерный слой улучшает доступ материала к магнитному полю.
Почему для этого выбора важны “вопросы абразивного и ударного воздействия”?
Износостойкая футеровка и более толстые немагнитные покрытия могут защитить оборудование, но также способны увеличить расстояние до магнитной системы.