Separação magnética OSENC
Ímã permanente suspenso para remoção de metais ferrosos indesejados da correia transportadora
Proteção da correia transportadora com limpeza manual
Um ímã permanente suspenso é instalado acima de um transportador para atrair metais ferrosos indesejados expostos, como parafusos, ferramentas, arames, pregos ou fragmentos de aço. Escolha uma versão de limpeza manual quando a contaminação for ocasional, for possível parar o transportador com segurança e os operadores puderem remover o ferro coletado antes que o acúmulo reduza o desempenho.
Envie os detalhes da correia e dos metais ferrosos indesejados Compare o separador magnético overband autolimpante
Verificação rápida da aplicação
- Mais indicado para
- Metais ferrosos indesejados fortemente magnéticos e ocasionais em um transportador.
- Limpeza
- Remoção manual durante uma parada programada e isolada.
- Alimentação
- O circuito magnético permanente não requer energia elétrica de excitação.
- Principais dados de entrada
- Largura da correia, espessura da camada de material, velocidade, altura de suspensão, material e ferro a ser removido.
- Avaliar cuidadosamente
- Camada espessa de material, correia rápida, presença frequente de ferro, material quente, grandes variações de carga e acesso inseguro.
Como funciona
O circuito magnético projeta um campo em direção ao material em movimento. O material ferroso suscetível à atração é puxado para cima, sai da camada de material e permanece na face do ímã ou próximo dela até a limpeza. O campo e a atração diminuem com a distância; o ferro na parte inferior da camada de material é mais difícil de remover do que o ferro na parte superior.
Faixa de configuração padrão
| Item | Configuração padrão |
|---|---|
| Largura da correia transportadora | 500, 650, 800, 1.000, 1.200, 1.400 e 1.600 mm |
| Distância nominal entre a face magnética e a correia | 150–400 mm |
| Velocidade da correia | Até 3,5 m/s |
| Espessura da camada de material | 50–250 mm para seleção padrão |
| Carcaça | Invólucro de aço-carbono soldado com placa substituível da face de trabalho em aço inoxidável |
| Suspensão | Quatro pontos de içamento com conjunto de correntes ou esticadores definido pelo projeto |
| Circuito magnético | Circuito permanente de ferrite, assistido por terras raras, ou híbrido |
| Temperatura normal do material | Até 80 °C |
Dados necessários para a seleção
| Entrada | Por que é importante |
|---|---|
| Largura da correia e configuração em calha | Define a cobertura e a geometria de instalação |
| Espessura normal e máxima da camada de material | Define a camada de material que o ferro precisa atravessar |
| Velocidade da correia | Controla o tempo de exposição |
| Tamanho e formato do alvo | Placas, fios, parafusos e peças compactas respondem de forma diferente |
| Referência da suspensão | Define a distância real de trabalho |
| Frequência de ocorrência de ferro | Determina se a limpeza manual é viável |
Instalação em linha ou transversal à correia
A instalação em linha próxima à polia de cabeça pode se beneficiar da abertura do fluxo de material na descarga, enquanto a instalação transversal à correia remove metais ferrosos através de uma camada de material em movimento. A melhor posição depende da estrutura do transportador, da altura livre, dos roletes de aço, da trajetória do material, da rota de descarga e do acesso para manutenção. O desenho aprovado deve definir a altura de referência.
Procedimento de limpeza manual
- Pare, isole e bloqueie o transportador de acordo com o procedimento da unidade.
- Controle o acesso e mantenha ferramentas de aço soltas afastadas da face magnética.
- Colete os metais ferrosos pelo método aprovado, sem colocar as mãos em pontos de esmagamento.
- Inspecione o acúmulo, a face magnética, a suspensão e a estrutura ao redor.
- Registre a frequência de limpeza e ajuste-a antes que ocorra acúmulo excessivo.
Quando escolher outro produto
- Presença frequente de ferro ou operação contínua: avalie um separador magnético overband autolimpante.
- Separação contínua na descarga da correia: avalie um polia magnética de cabeça.
- Ferro fino em pó alimentado por gravidade: avalie uma grade magnética ou gaveta magnética.
- Alumínio, cobre e materiais que não respondem ao campo magnético exigem outra tecnologia.
Ensaios e aceitação
Não compare um valor máximo de Gauss na superfície com o campo de outro separador medido na altura de trabalho. Defina a posição do ensaio de campo ou de elevação/arrancamento, o instrumento, o alvo, a folga, a temperatura, a tolerância e a parte responsável. Um ensaio representativo e seguro no transportador deve registrar a profundidade, a velocidade, a localização do ferro e o resultado.
Solicitar recomendação técnica
Envie a largura da correia, a calha, a velocidade, o material, a densidade aparente, a capacidade, a carga normal/de pico, fotografias do ferro-alvo, a posição proposta, a altura disponível, a temperatura, as horas de operação e o plano de limpeza.
Solicitar uma avaliação de separador magnético suspenso permanente
Dados para seleção do separador magnético suspenso permanente
A cotação deve descrever os metais ferrosos indesejados presentes no material transportado por uma correia transportadora e relacionar cada característica proposta a um requisito operacional ou de aceitação.
| Critério de seleção | Use uma unidade permanente de limpeza manual quando a carga de ferro for suficientemente baixa para permitir uma limpeza segura programada e não for necessária a descarga contínua. |
|---|---|
| Dados da aplicação | Material, maior torrão, densidade aparente, umidade, largura e velocidade da correia, maior profundidade da camada de material, tamanho-alvo dos fragmentos de aço e carga |
| Interface mecânica | Confirme a altura da face magnética, os pontos de suspensão, o espaço disponível para elevação e limpeza, a contenção da descarga e a posição dos equipamentos a jusante. |
| Limpeza e manutenção | Informe o intervalo de parada permitido, o método de isolamento, a ferramenta de limpeza e como os fragmentos de aço coletados serão impedidos de cair novamente no produto. |
| Método de aceitação | Teste peças de aço definidas na altura de trabalho e na largura útil especificadas, em vez de aceitar apenas uma leitura do campo na face. |
Escopo do projeto e limite de fornecimento
Limites de aplicação do separador magnético suspenso permanente para remoção de metais ferrosos indesejados em transportadores
- Fornecemos separadores magnéticos suspensos permanentes de limpeza manual na faixa de configurações padrão descrita aqui.
- O desenho aprovado define a largura e a velocidade da correia, a profundidade da camada de material, a altura nominal de suspensão, o maior tamanho de metal ferroso indesejado, o circuito magnético, os pontos de suspensão e a interface estrutural.
- Dimensões, valores magnéticos, força de arrancamento, capacidade, resultado da separação, materiais, certificação, prazo de entrega e garantia só se tornam dados do projeto quando constarem de documentos rastreáveis de cotação, desenho, inspeção ou pedido.
Dados necessários para configurar este projeto
Dados de entrada do separador magnético suspenso permanente para remoção de metais ferrosos indesejados em transportadores
- Como usamos seus dados: Comparamos o material, o risco de contaminação, a meta de produção e a interface com a linha antes de configurar uma proposta ou descartar uma opção inadequada.
- Material: nome e composição; seco ou úmido; pó, grânulos, torrões, fibras ou polpa; distribuição granulométrica mínima, máxima e típica; umidade, pegajosidade, tendência à aglomeração ou formação de pontes, abrasividade, corrosividade, densidade aparente, temperatura normal e temperatura máxima.
- Produção e objetivo: capacidade de processamento normal e de pico, alimentação contínua ou em bateladas, uniformidade da alimentação, objetivo de remoção de contaminantes ou recuperação, resposta magnética, se conhecida, tamanho típico e máximo do material-alvo, concentração inicial, teor residual aceitável e se a perda de produto é permitida.
- Instalação: largura e velocidade da correia, profundidade normal e máxima da camada de material, posição do ímã e distância nominal de trabalho, espaço disponível para suspensão e manutenção, configuração de suporte e içamento; método de limpeza, parada permitida, requisitos de materiais em contato com o produto, desgaste e corrosão; condições em ambiente interno, externo, sujeito a lavagem, com alta umidade, empoeirado ou em área classificada.
- Arquivos de apoio ao projeto: tensão, frequência e número de fases do acionamento quando for considerada uma unidade autolimpante; interface de controle e eventual necessidade de fornecimento de ar no local; país de destino; desenhos atuais, fotografias do local, vídeo do equipamento em operação e uma amostra representativa do material/contaminante quando forem necessários testes.
- O que você receberá em seguida: Usamos os dados confirmados para preparar um desenho específico do projeto e um plano de inspeção. O desempenho somente será considerado confirmado após o projeto acordado e qualquer teste representativo ou aceitação em campo exigidos comprovarem o resultado.
Suporte ao projeto
Envie seu desenho, dados do material ou foto da instalação
Analisaremos a estrutura do produto, o sentido do circuito magnético, o método de limpeza, os requisitos de contato com o material e os itens de inspeção antes de preparar uma cotação.
Perguntas frequentes
Como funciona?
O circuito magnético projeta um campo em direção ao material em movimento. O ferro magneticamente suscetível é atraído para cima, sai do fluxo de material e permanece sobre ou próximo à face do ímã até a limpeza.
Por que a “Instalação em Linha ou Transversal à Correia” é importante para esta decisão?
A instalação em linha, próxima à polia de cabeça, pode se beneficiar da abertura do material na descarga, enquanto a instalação transversal à correia remove o ferro do fluxo de material em movimento.
Por que “Testes e Aceitação” são importantes para esta decisão?
Não compare um valor máximo de Gauss na superfície com o campo de outro separador na altura de trabalho. Defina a posição do campo ou do teste de elevação/arrancamento, o instrumento, o alvo, a distância, a temperatura, a tolerância e a parte responsável.