Separação magnética na mineração para minerais secos, areia, escória e agregados
A separação magnética na mineração remove contaminantes ferrosos da alimentação de minerais secos para proteger os equipamentos, limpar o produto e recuperar metais ferrosos.
Para areia de quartzo, feldspato, areia de sílica, escória, agregados, minerais britados e pó mineral seco, a OSENC avalia o tipo de mineral, a capacidade, a granulometria, a largura de alimentação, a altura da camada, a abrasividade e o objetivo de separação do ferro antes de recomendar um tambor magnético, um separador magnético suspenso ou uma configuração magnética mais intensa com ímãs de terras raras.
Remova metais ferrosos indesejados antes de britadores, moinhos, peneiras e transportadores para reduzir danos aos equipamentos.
Reduza a contaminação por ferro em minerais não metálicos, areia, escória e agregados.
Separe o material ferroso exposto quando o objetivo da linha incluir a recuperação de partículas magnéticas.
Aplicações em linhas de mineração e processamento mineral
Em linhas de processamento mineral a seco, os equipamentos devem ser selecionados de acordo com a granulometria, a abrasividade, a profundidade da camada de alimentação e o objetivo do processo: proteção, limpeza ou recuperação.
Onde aplicar a separação magnética em linhas de mineração
Em trechos do transportador antes de um britador, geralmente é utilizado um separador magnético suspenso para remover metais ferrosos indesejados de maior porte. Nas saídas de calhas, descargas de peneiras, saídas de alimentadores ou pontos de descarga de minerais secos, um tambor magnético pode realizar a separação contínua quando o material passa próximo à superfície do tambor.
Pós minerais finos ou contaminantes fracamente magnéticos podem exigir barras magnéticas de terras raras, separadores magnéticos para calhas ou testes antes da seleção final do equipamento.
Critérios de seleção para mineração e minerais
| Tipo de mineral | Quartzo, feldspato, areia de sílica, escória, agregados, minério e pós minerais apresentam diferentes densidades, níveis de abrasividade e metas de remoção de ferro. |
|---|---|
| Granulometria | Pós finos, minerais britados e agregados graúdos exigem diferentes distâncias de trabalho e formas de controle da alimentação. |
| Capacidade e largura de alimentação | Esses fatores determinam a largura do separador, o diâmetro do tambor, o tamanho do ímã e se a camada de material ficará excessivamente profunda. |
| Tipo de ferro | Metais ferrosos indesejados, partículas metálicas de desgaste, partículas contendo magnetita e contaminantes fracamente magnéticos são problemas distintos. |
| Abrasividade | Linhas de mineração podem exigir carcaças mais espessas, superfícies resistentes ao desgaste, rolamentos vedados e estruturas reforçadas. |
| Resultado desejado | Proteção, limpeza e recuperação exigem diferentes posições de instalação do separador e intensidades de campo magnético. |
Quando o teste de amostra é recomendado
O teste é útil quando as partículas de ferro são finas, a contaminação é fracamente magnética, o requisito de pureza do produto é elevado ou o comprador não sabe se o ferrite é suficiente. Também pode ajudar quando o valor do mineral depende do resultado da limpeza, e não apenas da proteção dos equipamentos.
Para linhas de minerais abrasivos, a OSENC também avalia a durabilidade mecânica, não apenas a força magnética. Podem ser recomendados maior espessura da camisa, aço inoxidável, tratamento resistente ao desgaste, rolamentos vedados e estruturas reforçadas.
O que enviar para obter uma recomendação para mineração
Detalhes do mineral
- Nome do mineral e estado seco ou úmido
- Capacidade por hora e método de transporte
- Faixa granulométrica, umidade e velocidade de escoamento, se conhecidas
- Tipo e tamanho dos contaminantes ferrosos, fotos e proporção estimada
- Objetivo de proteção, limpeza, pureza ou recuperação
Dados da linha
- Largura da alimentação e profundidade da camada em mm ou polegadas
- Fotos da instalação, desenho ou vídeo do material
- Nível de abrasão e preocupação com o desgaste da camisa
- Necessidade de limpeza manual ou descarga contínua
- Alta temperatura, corrosão, poeira ou risco de inflamabilidade
Limites técnicos e de aplicação para minerais secos
| Alimentação a seco | Esta página destina-se a linhas de processamento de minerais secos, areia, escória, agregados e minerais britados nas quais o material pode passar próximo a um campo magnético. |
|---|---|
| Polpa úmida | A separação de polpa úmida não deve ser tratada como a mesma aplicação. Ela pode exigir um tambor magnético a úmido ou outra avaliação de processamento mineral. |
| Contaminação fina ou fracamente magnética | Partículas finas de ferro e partículas fracamente magnéticas podem exigir configurações com ímãs de terras raras, menor distância de trabalho, alimentação mais lenta ou teste de amostra. |
| Material abrasivo | Minerais abrasivos podem afetar o material da camisa, a superfície de desgaste, os rolamentos, o projeto da estrutura e o intervalo de manutenção. |
Perguntas frequentes sobre separação magnética na mineração
A separação magnética na mineração é usada apenas para minério de ferro?
Não. Ela também é usada na limpeza de minerais a seco, remoção de metais ferrosos indesejados e em aplicações com escória, agregados e minerais não metálicos.
Quais equipamentos são usados para alimentação de minerais a seco?
O tambor magnético é comum nos pontos de descarga. O separador magnético suspenso é comum sobre correias transportadoras antes dos britadores.
Preciso de ímãs de terras raras?
Depende do tamanho do material ferroso, da distância de trabalho, da profundidade do campo e da pureza exigida. Contaminantes finos ou fracamente magnéticos podem exigir projetos com terras raras ou testes.
Solicitar recomendação de separação magnética para mineração
Envie o tipo de mineral, a capacidade, a granulometria, a largura de alimentação, a profundidade da camada de material, o tipo de material ferroso, o resultado desejado e fotos. A OSENC recomendará uma configuração prática de separação magnética a seco.