Separação magnética OSENC
Conjuntos Magnéticos Personalizados e Soluções de Circuitos Magnéticos
Principal área de atuação confirmada da OSENC
Oferecemos suporte a conjuntos magnéticos desenvolvidos conforme desenho, que combinam ímãs com aço, aço inoxidável, eixos, carcaças, adesivos, elementos de fixação e outros componentes. Os projetos podem incluir tambores magnéticos, rolos magnéticos, rodas magnéticas, rotores, acoplamentos, arranjos de Halbach e outros sistemas personalizados de aço e ímãs.
Tipos de conjuntos
- Tambores e rolos magnéticos
- Rodas magnéticas e componentes de polias
- Arranjos de Halbach
- Acoplamentos magnéticos
- Rotores magnéticos
- Conjuntos personalizados de aço e ímãs
- Módulos magnéticos OEM desenvolvidos a partir de um desenho ou amostra
Por que o circuito magnético completo é importante
O grau do ímã não define, por si só, o campo do conjunto final. O grau e a espessura do aço, o formato dos polos, o entreferro, a orientação dos ímãs, a dispersão magnética, a temperatura de operação, os componentes adjacentes e a tolerância de montagem podem alterar o desempenho. A revisão do projeto pode incluir análise magnética e simulação coordenada, quando aplicável; as premissas do modelo e o resultado previsto devem estar vinculados ao desenho e ser verificados em relação a um teste acordado sempre que viável.
Dados de entrada do projeto
- Desenho do conjunto e envelope disponível
- Campo, força, torque ou comportamento de acoplamento exigido
- Posição de medição e entreferro
- Velocidade de rotação, carga mecânica e requisito de balanceamento
- Temperatura de operação, corrosão, impacto e vibração
- Material do ímã e orientação dos polos
- Requisitos para o aço e os componentes não magnéticos
- Quantidade, plano de amostragem e volume de produção previsto
- Ensaio de aceitação e documentos exigidos
Coordenação da fabricação
OSENC é um fornecedor independente de soluções magnéticas, não o responsável por todos os processos de produção. Usinagem, soldagem, revestimento, fabricação de ímãs, montagem e ensaios especializados podem ser realizados em instalações de parceiros qualificados. A rota de fabricação deve ser definida de acordo com o desenho, a quantidade, as tolerâncias e os requisitos de qualidade.
Riscos de montagem analisados antecipadamente
- Quebra do ímã durante a montagem por pressão ou a fixação
- Folga do adesivo e condições de cura
- Orientação incorreta dos polos
- Saturação do aço ou fuga magnética excessiva
- Corrosão nas interfaces
- Desequilíbrio ou batimento do rotor
- Atração perigosa durante a montagem e o transporte
- Acúmulo de tolerâncias alterando o entreferro de trabalho
Processo de prototipagem e aprovação
- Análise da aplicação e do desenho
- Proposta magnética e mecânica
- Plano de fabricação e inspeção
- Montagem do protótipo ou da amostra
- Verificação dimensional e magnética
- Aprovação do ajuste e do funcionamento pelo comprador
- Produção em lote e controle dos lotes
Inspeção
As verificações podem incluir dimensões, batimento, balanceamento, superfície, revestimento, orientação dos polos, indução magnética, fluxo total, força de arrancamento, torque ou um dispositivo funcional personalizado. O método de ensaio deve definir o instrumento, a peça de acoplamento, o entreferro, a direção, a velocidade e a tolerância de aceitação.
Documentos
Dependendo do projeto, o pacote de documentos pode incluir desenhos, registros dimensionais, relatórios de ensaios magnéticos, relatórios de materiais, relatórios de revestimento, RoHS, REACH, MSDS, registros de embalagem e fotografias de inspeção. A disponibilidade deve ser confirmada antes do pedido.
Solicitar análise da montagem
Envie o desenho de montagem, o requisito magnético, o entreferro, a carga mecânica, a temperatura, o ambiente, a quantidade e o método de teste.
Produtos de montagens personalizadas e serviços de engenharia
- Rolos magnéticos personalizados: Geometria dos roletes OEM, eixos, rolamentos, disposição dos polos, batimento e mapeamento do campo.
- Outras montagens personalizadas podem ser analisadas com base em um desenho controlado, uma meta magnética, uma interface mecânica e um método de aceitação, sem a necessidade de criar páginas de produto separadas.
Dados necessários antes de uma análise de projeto de montagem magnética
A cotação deve descrever o sistema completo de aço e ímãs e relacionar cada característica proposta a um requisito operacional ou de aceitação.
| Critério de seleção | Escolha o circuito magnético e o método de retenção em conjunto; somente o grau do ímã não pode definir o campo, o torque, a força de retenção ou uma condição mecânica segura de operação. |
|---|---|
| Dados da aplicação | Função da aplicação, campo ou força-alvo, vão de trabalho, temperatura, ciclo de trabalho, cargas, tolerâncias e quantidade |
| Interface mecânica | Forneça os componentes de interface, eixos, rolamentos, elementos de fixação, áreas de aplicação do adesivo, limites de balanceamento ou batimento e envelope de instalação. |
| Limpeza e manutenção | Defina o manuseio da montagem, o acesso para manutenção e o método de substituição quando os ímãs puderem atrair ferramentas, detritos ou componentes de aço próximos. |
| Método de aceitação | Estabeleça as dimensões do desenho, a rastreabilidade dos materiais, o mapa magnético ou método de medição da força, as verificações de batimento ou balanceamento e a validação da amostra. |
Condições de Engenharia que Fundamentam a Recomendação
- O desempenho de um tambor depende da intensidade e do gradiente do campo através da carcaça e do trajeto real do material, não apenas do grau do ímã.
- A distribuição da alimentação, a espessura da camada, a granulometria e a resposta magnética, o diâmetro e a velocidade do tambor, o arco magnético, a posição do divisor e a trajetória de descarga devem ser avaliados em conjunto.
- A capacidade mecânica de passagem não é igual à capacidade efetiva de separação.
- As condições da cotação ou do ensaio devem identificar o material, a distribuição granulométrica, a umidade, a densidade aparente, as taxas normal e de pico, a distribuição da alimentação, a velocidade, a geometria da camada ou do fluxo, a carga de contaminantes e o intervalo de limpeza.
Dados necessários para configurar este projeto
Conjunto de dados para montagens magnéticas personalizadas e soluções de circuitos magnéticos
- Como usamos seus dados: Comparamos o material, o risco de contaminação, a meta de produção e a interface com a linha antes de configurar uma proposta ou descartar uma opção inadequada.
- Material: nome e composição; seco ou úmido; pó, grânulos, torrões, fibras ou polpa; distribuição granulométrica mínima, máxima e típica; umidade, pegajosidade, tendência à aglomeração ou formação de pontes, abrasividade, corrosividade, densidade aparente, temperatura normal e temperatura máxima.
- Produção e objetivo: capacidade de processamento normal e de pico, alimentação contínua ou em bateladas, uniformidade da alimentação, objetivo de remoção de contaminantes ou recuperação, resposta magnética, se conhecida, tamanho típico e máximo do material-alvo, concentração inicial, teor residual aceitável e se a perda de produto é permitida.
- Instalação: geometria da calha de alimentação e da descarga, diâmetro do tambor ou da polia e largura útil, interface entre eixo e mancal, velocidade, espaço para o divisor, configuração do acionamento e acesso para manutenção; método de limpeza, parada permitida e requisitos relativos aos materiais em contato, ao desgaste e à corrosão; condições internas, externas, de lavagem, alta umidade, poeira ou áreas classificadas.
- Arquivos de apoio ao projeto: tensão, frequência e número de fases do acionamento e interface de controle; informe se é necessário algum atuador pneumático ou suprimento de ar comprimido; país de destino; desenhos atuais, fotografias do local, vídeo da operação e amostra representativa do material/contaminante quando forem necessários testes.
- O que você receberá em seguida: Usamos os dados confirmados para preparar um desenho específico do projeto e um plano de inspeção. O desempenho somente será considerado confirmado após o projeto acordado e qualquer teste representativo ou aceitação em campo exigidos comprovarem o resultado.
Suporte ao projeto
Envie seu desenho, dados do material ou foto da instalação
Analisaremos a estrutura do produto, o sentido do circuito magnético, o método de limpeza, os requisitos de contato com o material e os itens de inspeção antes de preparar uma cotação.
Perguntas frequentes
Por que o circuito magnético completo é importante?
O grau do ímã não define, por si só, o campo do conjunto final. O grau e a espessura do aço, o formato dos polos, o entreferro, a orientação dos ímãs, a dispersão magnética, a temperatura de operação, os componentes adjacentes e a tolerância de montagem podem alterar o desempenho.
Por que a “Coordenação da Fabricação” é importante para esta decisão?
A OSENC é uma fornecedora independente de soluções magnéticas, não a responsável pela execução de todos os processos de produção. Usinagem, soldagem, revestimento, produção de ímãs, montagem e ensaios especializados podem ser coordenados por meio de instalações de parceiros qualificados.
Por que a “Inspeção” é importante para esta decisão?
As verificações possíveis incluem dimensões, batimento, balanceamento, superfície, revestimento, orientação dos polos, indução magnética, fluxo total, força de arrancamento, torque ou um gabarito funcional personalizado.