Tubos magnéticos
Para estruturas personalizadas, moegas pequenas, pontos de inspeção e equipamentos OEM.
25 mm, 32 mm ou 50 mm. Comprimento do tubo de 100-1200 mm. Aço inoxidável 304 ou 316. Núcleo de NdFeB ou ferrite.
Tubos magnéticos, grades e estruturas de fácil limpeza para moegas, calhas, gavetas, dutos e linhas alimentadas por gravidade.
| Contaminação | Pode ser capturado? | Observações |
|---|---|---|
| Pó de ferro | Sim | Comum em materiais em pó. |
| Parafusos pequenos | Sim | Peças de máquinas. |
| Cavacos de ferro | Sim | Resíduos de usinagem. |
| Pedaços de arame | Sim | Provenientes de peneiras e moinhos. |
| Aço inoxidável fracamente magnético | Às vezes | O tipo e a forma determinam. |
| Alumínio | Não | Não magnético. |
| Cobre | Não | Não magnético. |
| Pedaços de plástico | Não | Exige outro método. |
| Condição do material | Melhor opção | Motivo |
|---|---|---|
| Pó de fluxo livre | Tubos magnéticos padrão ou grade magnética | Bom contato e bom escoamento. |
| Pellets de plástico | Tubos redondos ou grade magnética | Fluxo suave. Sem retenção. |
| Farinha fina ou amido | Tubos magnéticos de alta intensidade | Partículas finas de ferro exigem intensidade de campo magnético. |
| Pó aderente | Grade de limpeza facilitada | Evita o acúmulo. |
| Pedaços grandes | Tubos em duas fileiras | Maior área de captura. |
| Material abrasivo | Tubos com paredes mais espessas | Maior vida útil. |
| Polpa úmida | Não recomendado | Barras magnéticas não são suficientes. |
| Camada profunda de material | Grade multicamadas | Maior profundidade de contato. |
Primeiro, faça uma pergunta direta: como o seu material escoa?
Para estruturas personalizadas, moegas pequenas, pontos de inspeção e equipamentos OEM.
Para pós, pellets, grânulos, grãos, plásticos e produtos químicos alimentados por gravidade.
Para aplicações com limpeza frequente, variações na presença de ferro, pó de ferro fino e rotinas rigorosas de inspeção.
| Posição | Uso típico | O que verificar |
|---|---|---|
| Saída da tremonha | Retenção primária | Tamanho da abertura e impacto. |
| Queda na calha | Proteção dos equipamentos | Velocidade do fluxo e impacto. |
| Caixa com gaveta | Fácil limpeza | Sentido de retirada da gaveta e espaço disponível. |
| Duto ou tubulação | Linha pneumática | Vazão de ar, pressão e instalação. |
| Saída do silo | Descarga de material a granel | Risco de formação de ponte e zona morta. |
| Alimentação da extrusora | Plástico ou borracha | Calor e pressão. |
| Entrada do misturador | Mistura de pós | Vedação e frequência de limpeza. |
| Linha de embalagem | Proteção final | Acesso para inspeção conforme os requisitos da indústria alimentícia. |
| Item | Opções padrão | Opções personalizadas | Observações |
|---|---|---|---|
| Diâmetro do tubo | 25 / 32 / 50mm | Tamanho personalizado | Escolha conforme a vazão. |
| Comprimento do tubo | 100-1200mm | Comprimento personalizado | Compatível com a profundidade da abertura. |
| Formato da estrutura | Redondo / quadrado | Formato personalizado | Compatível com seu equipamento. |
| Material do tubo | SUS304 / SUS316 | SUS316L | Para aplicações alimentícias ou químicas. |
| Material do ímã | NdFeB / ferrita | SmCo | Maior estabilidade térmica. |
| Campo magnético na superfície | 6000-14000G | 12000G+ | Faixa típica. |
| Temp. de trabalho. | Até 80 °C | Até 250°C | Depende do tipo de ímã. |
| Acabamento | Polido | Polimento sanitário | Opção para uso alimentício. |
| Limpeza | Manual | Tipo gaveta ou rotativo | Conforme a frequência de limpeza. |
| Vedação | Padrão | Vedação de grau alimentício | Linhas de transporte de pós. |
Baixa frequência de limpeza.
Ponto fraco:Maior demanda de mão de obra.
Limpeza frequente.
Ponto fraco:Custo inicial mais alto.
Sistemas fechados.
Ponto fraco:Exige espaço para extração.
Critério de engenharia: tubos em excesso podem bloquear o fluxo do material. Poucos tubos podem não capturar o ferro. O projeto correto equilibra fluxo, retenção, limpeza e perda de carga.
| Item | Detalhes |
|---|---|
| Quantidade mínima do pedido | 1 unidade. |
| Prazo de entrega padrão | 7 a 15 dias para tubos simples. |
| Prazo de entrega para grades personalizadas | 15 a 25 dias. |
| Estrutura complexa | 25 a 35 dias. |
| Embalagem | Espuma, caixa de papelão ou caixa de madeira. |
| Documentos | Fatura, lista de embalagem e fotos da inspeção. |
| Garantia | 12 meses. |
| Não coberto | Uso indevido, impacto, superaquecimento e corrosão. |
| Suporte | Orientação remota para instalação e limpeza. |
O tubo é uma única barra magnética. A grade combina várias barras em uma estrutura.
Use 304 para materiais secos comuns. Use 316 em linhas de produtos corrosivos ou alimentícios.
Não. A distância de contato, o espaçamento entre os tubos e a profundidade do fluxo são mais importantes.
Use-o quando a limpeza for realizada a cada turno ou a cada hora.
Apenas alguns aços inoxidáveis fracamente magnéticos podem ser retidos.
Sim. Envie as dimensões da abertura, o desenho do flange e fotos do material.
Não. O alumínio requer separação por correntes de Foucault, não grades magnéticas.
Normalmente, não. A polpa úmida requer outra configuração de separador.
Pós finos exigem menor espaçamento. Pedaços grandes precisam de maior espaçamento.
Material, capacidade, dimensões da abertura, temperatura, tipo de contaminação e fotos.
Não escolha apenas pelo valor em Gauss. Envie informações sobre o material processado em sua linha.
Projetamos o ponto de contato magnético.
