磁力選別設備およびカスタム磁石ソリューション
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格子型マグネット・マグネットチューブ部品

よりクリーンな粉体 ・粒体ライン

ホッパー、シュート、ドロワー、ダクト、重力搬送ライン向けのマグネットチューブ、格子型マグネット、清掃容易型フレーム。.

  • 混入する鉄系異物は、大きなボルトとは限りません。.
  • 粉体の中に潜んでいることもあります。.
  • マグネットチューブの配置が重要です。ガウス値だけではありません。.
粉体
顆粒
フレーク
カスタム仕様
チューブ
長さ
304または316
ステンレス鋼
手動清掃式または
イージークリーン式
設計の基準:
お客様のホッパー
粉体ホッパー下部のステンレス製格子型マグネットチューブ 研磨仕上げステンレス製マグネットチューブ
磁力が作用する接触部を設計。.
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これらの部品が実際に果たす役割

材料がマグネットチューブ間を落下重力により粉体がチューブに接触します。.
鉄系異物がチューブ表面に吸着磁界が磁性金属を捕捉します。.
除去後の材料はそのまま下方へ流れます。シンプルでコンパクトな流路を維持します。.
専門家の注記:すべての金属を除去できるマグネットはありません。除去できるのは磁性金属です。.
異物混入捕捉できますか?注記
鉄粉はい粉体でよく見られます。.
小ねじはい機械部品。.
鉄切粉はい加工くず。.
線材片はいスクリーンや粉砕機から発生。.
弱磁性ステンレス鋼場合によっては鋼種と形状による。.
アルミニウムいいえ非磁性。.
いいえ非磁性。.
樹脂片いいえ別の方法が必要。.
材料の状態より適した選択肢理由
流動性の高い粉体標準マグネットチューブまたは格子型マグネット良好な接触と流動性。.
樹脂ペレット丸形マグネットチューブまたは格子型マグネット穏やかな流れ。滞留なし。.
微粉状の小麦粉またはでん粉高磁界強度マグネットチューブ微細な鉄粉の捕捉には高い磁界強度が必要です。.
付着性粉体簡易清掃式格子型マグネット堆積を防止します。.
大きな塊状物2列配置のマグネットチューブ捕捉面積を拡大。.
摩耗性材料肉厚チューブ長寿命。.
湿式スラリー非推奨マグネットバーだけでは不十分です。.
厚い材料層多段格子型マグネット接触深さを拡大。.
材料が磁界に触れなければ、ガウス値は飾りにすぎません。.
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まず材料の流れを確認

最初に率直にお聞きします。材料はどのように流れますか?

  • 粉体に必要なのは、当て推量ではなく確実な接触です。.
  • 付着性の高い材料には、清掃しやすい構造が必要です。.
  • 大きな塊には、より広い間隔が必要です。.
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主な格子型マグネットおよびマグネットチューブのオプション

ホッパーおよびフレーム用特注マグネットチューブ

マグネットチューブ

特注フレーム、小型ホッパー、点検箇所、OEM装置向け。.

  • 25mm、32mm、または50mm。.
  • チューブ長100-1200mm。.
  • 304または316ステンレス鋼。.
  • NdFeBまたはフェライトコア。.
丸形ステンレス製格子型マグネット

格子型マグネット

重力供給される粉体、ペレット、顆粒、穀物、プラスチック、化学原料向け。.

  • 円形、正方形、または長方形。.
  • 1列または2列。.
  • 多層仕様。.
  • ヘビーデューティ仕様のフレーム。.
着脱式コアを備えた清掃容易型格子型マグネット

清掃が容易な格子型マグネット

頻繁な清掃、鉄系異物の混入量変動、微細な鉄粉、厳格な検査手順に対応。.

  • マグネットコアを引き抜くと、鉄系異物が落下。.
  • 分解作業を最小限に抑制。.
  • 作業負担と時間を削減。.
  • 食品用仕様にも対応可能。.
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各コンポーネントの設置位置

ホッパー出口投入直後の一次捕捉。.
シュートまたは落下部ハウジング下部の設備を保護。.
ドロワーハウジング清掃しやすいアクセス構造。.
梱包前最終保護ポイント。.
材料が滞留・堆積する位置に格子型マグネットを設置しないでください。.
位置一般的な用途確認事項
ホッパー出口一次捕捉開口寸法と衝撃。.
シュート落差設備を保護流速と衝撃。.
ドロワーハウジング清掃が容易ドロワーの引出し方向とスペース。.
ダクトまたは配管空気輸送ライン気流、圧力、取付方法。.
サイロ出口バルク排出ブリッジ発生リスクとデッドゾーン。.
押出機への供給プラスチックまたはゴム熱と圧力。.
ミキサー入口粉体混合シールと清掃頻度。.
包装ライン最終保護食品グレード対応の点検用アクセス。.
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機種選定前の確認事項

  • 原料名。.
  • 粒径。.
  • 1時間当たりの処理能力。.
  • 水分率。.
  • 温度。.
  • 開口寸法。.
  • 清掃頻度。.
  • 対象異物。.
格子型マグネットの間隔検査 マグネットチューブ間を通過する粉体 清掃容易型マグネットチューブの取り外し
写真1枚。材料1種類。開口寸法1点。これだけで始められます。.
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技術オプション

項目標準オプション特注オプション注記
チューブ径25 / 32 / 50mm特注サイズ流量に応じて選定。.
チューブ長100-1200mm特注長さ開口部の深さに合わせて選定。.
枠形状円形/角形特注形状お客様の設備に適合。.
チューブ材質SUS304/SUS316SUS316L食品・化学用途向け。.
磁石材料NdFeB / フェライトSmCoより高い耐熱安定性。.
表面磁束密度6000-14000G12000G+標準範囲。.
使用温度.最高80°C最高250°C磁石により異なります。.
表面仕上げ研磨仕上げサニタリー研磨食品対応仕様(オプション).
清掃手動式ドロワー式またはロータリー式清掃頻度に応じて。.
シール標準食品グレードシール粉体ライン。.
ガウス値の話しかしないサプライヤーは、必要な検討の半分を省略しています。.
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適用できる用途と、適用できない用途。.

適用可能な用途

  • プラスチックペレット。.
  • 食品粉末。.
  • 穀物・種子。.
  • 化学品粉末。.
  • セラミック粉末。.
  • ゴム粒。.
  • 木粉。.

不適

  • アルミニウムの選別。.
  • 銅の選別。.
  • 大型スクラップの選別。.
  • 湿式スラリー。.
  • 粘着性のある湿潤材料。.
  • コンベヤ上の厚い搬送物層。.
  • プラスチックの種類別選別。.
格子型マグネットが適さない場合は、はっきりお伝えします。.
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清掃方法は慎重に選定してください

手動式マグネットチューブ

最適な用途:

清掃頻度が低い場合。.

短所:

作業負担が大きい。.

簡易清掃式格子型マグネット

最適な用途:

頻繁な清掃が必要。.

短所:

初期コストが高い。.

ドロワーマグネット

最適な用途:

密閉システム。.

短所:

引き抜きスペースが必要。.

週1回なら手動式で十分。.
シフトごとならイージークリーン式。.
1時間ごとなら手動式は経済的ではない。.
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開口部に合わせた設計

ホッパー投入口に合わせた円形格子型マグネット
チューブ径
チューブ長
チューブ間隔
フレーム寸法
枠形状
フランジ位置
ハンドル形状
食品グレード研磨仕上げ
高温対応マグネット

設計上の考え方: チューブ本数が多すぎると、材料の流れを妨げる可能性があります。少なすぎると、鉄系異物を取り逃がす可能性があります。適切な設計では、流動性、捕捉性能、清掃性、圧力損失のバランスを取ります。.

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出荷前検査済み

格子型マグネットの出荷前検査
  • チューブ表面の状態。.
  • 溶接品質。.
  • フレームの平面度。.
  • チューブ間隔。.
  • 表面磁束密度(Gauss)の確認。.
  • 吸着力の抜取検査。.
  • 寸法検査。.
  • 梱包時の保護。.
難処理粉体では、少量のサンプルがあると、より的確な回答が可能です。.
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購入担当者が重視する発注条件

項目詳細
最小注文数量1個。.
標準納期標準的なマグネットチューブは7~15日。.
特注格子型マグネットの納期15~25日。.
複雑な構造25~35日。.
梱包発泡材、段ボール箱、または木箱。.
書類請求書、梱包明細書、検査写真。.
保証12か月。.
保証対象外誤使用、衝撃、過熱、腐食。.
サポート設置および清掃に関する遠隔サポート。.
ご注文前に使用温度をお知らせください。温度条件が適切でない場合、製品が損傷するおそれがあります。.
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ご注文前によくあるご質問

マグネットチューブと格子型マグネットの違いは何ですか?

マグネットチューブは1本のマグネットバーです。格子型マグネットは、複数のマグネットバーをフレームに組み込んだものです。.

304と316のどちらのステンレス鋼を選ぶべきですか?

一般的な乾燥材料には304、腐食性材料または食品製造ラインには316を使用してください。.

ガウス値は高いほど良いのですか?

いいえ。磁石との距離、マグネットチューブの間隔、原料層厚の方が重要です。.

易清掃設計が必要なのはどのような場合ですか?

シフトごと、または1時間ごとに清掃する場合に使用してください。.

ステンレス鋼も除去できますか?

弱磁性を示す一部のステンレス鋼のみ捕捉できます。.

ホッパーの寸法に合わせて製作できますか?

はい。開口寸法、フランジ図面、処理物の写真をお送りください。.

格子型マグネットでアルミニウムを除去できますか?

いいえ。アルミニウムの選別には格子型マグネットではなく、渦電流選別が必要です。.

湿った材料にも使用できますか?

通常は使用できません。湿式スラリーには別構造の磁選機が必要です。.

マグネットチューブの間隔はどのように選べばよいですか?

微粉には狭い間隔、大きな塊状物には広い間隔が適しています。.

見積り依頼には何が必要ですか?

材料、処理能力、開口寸法、温度、異物混入状況、写真。.

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まずは対象材料の情報をお送りください。.

ガウス値だけで選定しないでください。お客様のラインで扱う材料をお知らせください。.

材料名
粒径
1時間当たりの処理能力
含水率
温度
開口寸法
対策対象の金属異物
写真または動画をアップロード

磁性異物との接触部を設計します。.

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