OSENC Magnetabscheidung
Kundenspezifisches Magnetrohr zur Entfernung von Eisenverunreinigungen aus Pulver und Granulat
Einzelnes Magnetelement für OEM- und Ersatzanwendungen
Ein Magnetrohr – auch Magnetstab oder Magnetpatrone genannt – erfasst magnetisch ansprechende ferromagnetische Verunreinigungen, wenn das Material nahe an seiner magnetisch aktiven Oberfläche vorbeiströmt. Es ist anhand von Gesamt- und effektiver Magnetlänge, Durchmesser, Endanschluss, Edelstahlgehäuse, Magnetwerkstoff, Arbeitstemperatur, magnetischem Messverfahren und Einbausituation zu spezifizieren – nicht allein anhand eines maximalen Gauss-Werts.
Rohrzeichnung und Materialangaben senden Vollständige Magnetgitter ansehen
Typische Anwendungen
- Einzelelement in einem OEM-Trichter, einer Schurre, einem Rahmen oder einer Maschine
- Ersatzrohr in einem vorhandenen Magnetgitter
- Kleine, schwerkraftbeschickte Öffnung mit kontrolliertem Materialkontakt
- Kundenspezifische Magnetkomponente mit Gewinden, Griffen oder Befestigungsenden
Gesamtlänge im Vergleich zur effektiven Magnetlänge
Die Enden können Schweißnähte, Stopfen, Gewinde, Griffe oder Befestigungselemente enthalten, die nicht zur magnetisch voll wirksamen Zone gehören. In der Zeichnung sollten Gesamtlänge, aktive Magnetlänge, magnetisch inaktive Endbereiche und genaue Einbaumaße angegeben sein. Ein Ersatzrohr muss sowohl hinsichtlich der mechanischen Passform als auch, sofern relevant, der Polanordnung übereinstimmen.
End- und Einbaudetails
Mögliche Endausführungen sind Innen- oder Außengewinde, Gewindebolzen, glatte verschlossene Enden, Griffe oder kundenspezifische Anschlüsse. Die Verfügbarkeit muss anhand einer konkreten Zeichnung bestätigt werden. Geben Sie Gewindenorm, Größe, Einschraublänge, Ausrichtung, Abdichtung und Belastung sowie an, ob das Rohr unter dem Gewicht des Produkts ausgebaut werden kann.
Spezifikation der magnetischen Flussdichte an der Oberfläche
Eine technisch nachvollziehbare Anforderung nennt den Höchst- oder Mindestwert, die Messpunkte, Polpositionen, Sonde bzw. Messgerät, Temperatur und Toleranz. Beispielformat: maximale magnetische Flussdichte an der Oberfläche, direkt auf dem Edelstahlrohr über den gekennzeichneten Polen gemessen. Das Magnetfeld nimmt mit zunehmendem Abstand von der Oberfläche schnell ab; dieser Wert ist daher nicht repräsentativ für den gesamten Materialdurchlass.
Material und Temperatur
Bestätigen Sie SUS304, SUS316, SUS316L oder einen anderen Gehäusewerkstoff sowie Wandstärke, Schweißausführung und Oberflächenbeschaffenheit, die interne Magnetgüte und die Dauer- bzw. Spitzentemperatur. Die Eignung für Lebensmittel- oder Pharmaanwendungen, korrosive Medien, Druckbetrieb oder hygienische Anwendungen erfordert mehr als nur die Angabe einer Edelstahlsorte.
Strömungs- und mechanische Randbedingungen
- Große, harte Stücke können das Rohr eindellen oder Schweißnähte beschädigen.
- Anhaftendes Pulver kann die Oberfläche belegen und abgeschiedene Eisenpartikel abschirmen.
- Ein einzelnes Rohr kann das Material über eine große Öffnung möglicherweise nicht gleichmäßig verteilen.
- Pneumatischer Druck oder Unterdruck erfordert eine entsprechend ausgelegte Konstruktion.
- Aluminium und Kupfer werden von einem herkömmlichen Magnetrohr nicht abgeschieden.
Prüfung
Mögliche Prüfungen umfassen Gesamtlänge und wirksame Länge, Durchmesser, Gewinde, Geradheit, Oberfläche, Schweißnähte, Polarität bzw. Polanordnung, magnetische Flussdichte an definierten Oberflächenpunkten, Temperaturkonditionierung, Prüfvorrichtung für die Abreißkraft, Werkstoffnachweis und Verpackung. Legen Sie die verantwortliche Prüfstelle und den vereinbarten Prüfbericht fest.
Angaben für die Angebotsanfrage
Übermitteln Sie Zeichnung, Gesamtlänge und magnetisch wirksame Länge, Durchmesser, Endausführung, Werkstoff, Oberflächenausführung, Temperatur, Art der abzuscheidenden Eisenpartikel, Einbausituation, Menge, Magnetprüfung, Dokumentation und Verpackung.
Eingabedaten für die Magnetrohrspezifikation
Das Angebot sollte den anwendungsspezifischen Strömungsweg für Pulver oder Granulat beschreiben und jedes vorgeschlagene Merkmal einer Betriebs- oder Abnahmeanforderung zuordnen.
| Auswahllogik | Verwenden Sie ein Magnetrohr, wenn das Material nahe an seiner Oberfläche vorbeiströmen kann und Montage, Reinigung sowie Entnahme durch die kundenseitige Anlage vorgegeben sind. |
|---|---|
| Anwendungsdaten | Materialzusammensetzung, minimale und maximale Korngröße, Schüttdichte, Feuchte, Fließfähigkeit, Korrosion und Temperatur; Art der abzuscheidenden Eisenpartikel wie Feinpartikel, Rost, Draht- oder Verschleißfragmente, deren typische Größe und der geforderte Restgehalt |
| Mechanische Schnittstelle | Geben Sie Rohrdurchmesser, Gesamtlänge und wirksame magnetische Länge, Endgewinde, Einbaulage, ungestützte Spannweite und erforderlichen Freiraum für die Entnahme an. |
| Reinigung und Instandhaltung | Legen Sie Reinigungsintervall, sichere Handhabung, Auffangen der abgelösten Eisenpartikel sowie die Prüfung auf Dellen, Verschleiß, Korrosion oder beschädigte Schweißnähte fest. |
| Abnahmeverfahren | Geben Sie Messposition und Polreferenz der Magnetprüfung, Maßtoleranzen, Werkstoffnachweise sowie gegebenenfalls das Verfahren für die Abreißkraft- oder Durchflussprüfung an. |
Projektumfang und Liefergrenze
Abgrenzung für kundenspezifische Magnetrohre zur Entfernung von Eisenpartikeln aus Pulver und Granulat
- Dies ist eine konfigurierbare Projektseite und kein freigegebenes Standardmodell mit allgemeingültigen veröffentlichten Leistungsdaten.
- Für die Anfrage bestätigen wir den Fertigungsablauf, die freigegebene Zeichnung, Einbauöffnung und Schnittstelle, Rohranordnung, produktberührten Werkstoffe, Mantel- oder Hülsenkonstruktion, den Auszugsraum, die Reinigungsmethode und das Fließverhalten.
- Abmessungen, magnetische Kennwerte, Haftkraft, Durchsatz, Abscheideergebnis, Werkstoffe, Zertifizierung, Lieferzeit und Gewährleistung werden erst durch nachvollziehbare Angebots-, Zeichnungs-, Prüf- oder Auftragsunterlagen zu verbindlichen Projektdaten.
Brennbarer Staub und Abgrenzung des explosionsgefährdeten Bereichs
- Für das pulverförmige oder granulierte Produkt muss der Anlagenbetreiber brennbare Stäube, Dämpfe oder Gase angeben und die Einteilung der explosionsgefährdeten Bereiche am Standort bereitstellen.
- Permanentmagnetische Geräte ohne Spule sind nicht automatisch geeignet: Bewerten Sie Stoß, Reibung, statische Aufladung, heiße Oberflächen, Lager, Antriebe, Sensoren und Steuerungen in der vollständigen Konfiguration.
- Bestätigen Sie Zone oder Division, Stoff- und Zündkenndaten, Staubablagerungen, Temperaturen, Erdung und Potenzialausgleich, Kabeleinführungen, Schutzart, Reinigung sowie die Vorschriften des Bestimmungslandes.
- Machen Sie keine Angaben zur Explosionsschutz- oder ATEX-Eignung, bevor die konfigurationsspezifische Kennzeichnung, Erklärung, Anleitung und Nachweise geprüft wurden.
So entwickeln wir aus diesem Produkt einen Projektvorschlag
Kundenspezifisches Magnetrohr zur Entfernung von Eisenpartikeln aus Pulver und Granulat: Anwendungsprüfung durch den Anbieter
- Ihre Herausforderung beim Einkauf: Eine Katalogbezeichnung bestätigt nicht, dass Magnetkreis, Kapazität, Reinigungsmethode und Einbauraum für Ihr Material oder Ihre Produktionslinie geeignet sind.
- Was wir prüfen: Wir prüfen Material, Korngröße, Feuchtigkeit, Temperatur, Durchsatz, Art und Größe der Verunreinigungen, Arbeitsabstand, Schnittstellen, Platzverhältnisse, Umgebungsbedingungen und Reinigungshäufigkeit.
- Unser Lieferumfang: Nach Bestätigung der Machbarkeit und Freigabe der Zeichnungen legen wir den Lieferumfang fest und koordinieren Fertigung und Prüfung unter Einbindung geeigneter qualifizierter Ressourcen.
- Ihr Nutzen: So reduzieren Sie das Risiko von Verunreinigungen und Stillständen, vermeiden Verstopfungen und Nacharbeiten an Schnittstellen und zahlen nicht für eine magnetische Leistung, die am tatsächlichen Arbeitsabstand nicht nutzbar ist.
- Abgrenzung: Abmessungen, Gauss-Werte, Kapazitätsangaben, Zertifizierungen oder Lieferzeiten auf der Website gelten erst dann als verbindlich, wenn sie in den Projektunterlagen bestätigt wurden.
- Nächster Schritt: Übermitteln Sie Material und Abscheideziel, Korngrößenbereich, Feuchte, Temperatur, Durchsatz, Verunreinigungen, Einbauzeichnung, verfügbaren Bauraum, bevorzugtes Reinigungsverfahren sowie vorhandene Proben oder Videos vom Einsatzort. Material- und Schnittstellendaten übermitteln
Projektunterstützung
Zeichnung, Materialdaten oder Installationsfoto übermitteln
Vor der Angebotserstellung prüfen wir den Produktaufbau, die Ausrichtung des Magnetsystems, das Reinigungsverfahren, die Anforderungen an materialberührende Teile und die Prüfkriterien.
Häufig gestellte Fragen
Warum ist “Gesamtlänge im Vergleich zur effektiven Magnetlänge” für diese Entscheidung wichtig?
Die Enden können Schweißnähte, Stopfen, Gewinde, Griffe oder Befestigungselemente enthalten, die nicht zur magnetisch voll wirksamen Zone gehören.
Warum sind “End- und Einbaudetails” für diese Entscheidung wichtig?
Mögliche Endausführungen sind Innen- oder Außengewinde, Gewindebolzen, glatte verschlossene Enden, Griffe oder kundenspezifische Anschlüsse. Die Verfügbarkeit muss anhand einer konkreten Zeichnung bestätigt werden.
Wie ist die magnetische Flussdichte an der Oberfläche zu spezifizieren?
Eine technisch nachvollziehbare Anforderung nennt den Höchst- oder Mindestwert, die Messpunkte, Polpositionen, Sonde bzw. Messgerät, Temperatur und Toleranz.