OSENC Magnetabscheidung
Eisenabscheidung aus trockenen Mineralstoffen: Eisenfremdkörper entfernen oder Mineral aufbereiten?
Unterscheiden Sie zunächst zwischen zwei verschiedenen Zielen. Für die Entfernung von Schrauben, Draht, Werkzeugen und starkmagnetischen Eisenbestandteilen aus einem trockenen Mineralstrom können Überbandmagnete, Magnetkopftrommeln oder Magnettrommeln geeignet sein. Die Anreicherung schwachmagnetischer Minerale ist hingegen eine Aufgabe der Mineralaufbereitung, die Hochintensitätsabscheider und Laborversuche außerhalb des derzeit verifizierten Leistungsspektrums von OSENC erfordern kann.
Mineral- und Zieldaten übermitteln Weitere Anwendungen prüfen
Zielmaterial vor der Maschinenauswahl klassifizieren
| Zielmaterial | Typische Zielsetzung | Erste Entscheidung |
|---|---|---|
| Große Eisenfremdkörper | Brecher, Mühle, Sieb oder Förderer schützen | Überbandmagnet und Materialschichtbedingungen prüfen |
| Aufgeschlossene starkmagnetische Partikel | Eine Eisenfraktion zurückgewinnen oder entfernen | Magnettrommel oder Magnetkopftrommel prüfen und das Verhalten des Aufgabeguts testen |
| Schwachmagnetische Mineralkörner | Gehalt erhöhen oder mineralische Verunreinigungen entfernen | Laborcharakterisierung und Prüfung spezialisierter Technologien |
| Nichtmagnetisches Metall | Aluminium, Kupfer oder magnetisch nicht ansprechenden Edelstahl entfernen | Anderes Trennverfahren einsetzen |
Warum “Gauss” allein nicht zur Auswahl des Abscheiders ausreicht
Die Erfassung hängt von der magnetischen Feldstärke, dem Feldgradienten, dem Arbeitsabstand, der magnetischen Suszeptibilität und Masse der Partikel, konkurrierenden mechanischen Kräften sowie der Einwirkzeit ab. Ein hoher Oberflächenmesswert an einem einzelnen Punkt beschreibt nicht das nutzbare Feld in der gesamten Mineralschicht. Legen Sie fest, wo der Wert gemessen wird, und testen Sie die tatsächliche Zielfraktion.
Produktoptionen zur Abscheidung starkmagnetischer Eisenbestandteile
- Überbandmagnet: für frei liegende Eisenfremdkörper auf einem Gurtförderer, insbesondere vor empfindlichen Anlagen.
- Magnetkopftrommel: für die kontinuierliche Abscheidung beim Abwurf einer dünnen Mineralschicht vom Fördergurt.
- Eingehauster Trommelmagnetabscheider: für die kontrollierte Trockenaufgabe über einen definierten Einlauf, Magnetbogen und Trennscheitel.
Bedingungen bei trockener Aufgabe, die die Leistung beeinflussen
- Korngröße
- Breite Korngrößenverteilungen können zu Entmischung und instabilen Partikelbahnen führen.
- Feuchte
- Selbst nominell trockene Minerale können bei steigender Luftfeuchte verklumpen oder Oberflächen belegen.
- Staub
- Erfordert Abdichtung, regelmäßige Reinigung sowie den Schutz von Lagern und Antrieb.
- Schüttdichte
- Verändert bei gegebenem Durchsatz und gegebener Fördergurtgeometrie die Schichthöhe.
- Aufschlussgrad
- Verwachsene Eisen-Mineral-Partikel verhalten sich anders als freiliegendes Metall.
- Aufgabegutverteilung
- Eine dünne, gleichmäßige Schicht sorgt für eine gleichmäßigere Einwirkung des Magnetfelds.
Prüfung für ein Aufbereitungsziel
Bei einer aussagekräftigen Prüfung werden die Mineralogie des Aufgabeguts, die Korngrößenverteilung, die Feuchte, die Masse, sofern verfügbar die magnetische Suszeptibilität, die Geräteeinstellungen und die Analyseergebnisse jeder Fraktion erfasst. Gehalt und Ausbringung dürfen nur zusammen mit einer Massenbilanz und einem definierten Analyseverfahren angegeben werden. Die Reaktion auf einen Handmagneten ist eine nützliche Information für die Vorauswahl, jedoch keine Garantie für den Produktionsbetrieb.
Häufige Fehler
- Eisenfremdkörperabscheidung und Mineralaufbereitung als dieselbe Anwendung einstufen
- Auswahl anhand der maximalen magnetischen Flussdichte an der Oberfläche in Gauss
- Aufschlussgrad und Korngrößenklassen außer Acht lassen
- Eine handverlesene Probe statt repräsentativen Aufgabeguts prüfen
- Kapazität ohne Angaben zu Schüttdichte, Aufgabebreite, Schichthöhe und Feuchte nennen
- Davon ausgehen, dass trockenes Aufgabegut zu jeder Jahreszeit frei fließend bleibt
Aktuelle Abgrenzung des OSENC-Lieferprogramms
OSENC kann kundenspezifische Magnettrommeln, Magnetkopftrommeln, Überbandmagnete und Magnetbaugruppen zur Entfernung stark magnetisch reagierender Eisenbestandteile prüfen. OSENC bietet derzeit keine Nasstrommeln, Hochgradient-Magnetabscheider für die Mineralaufbereitung oder spezialisierten Systeme zur Aufbereitung schwachmagnetischer Minerale als bestätigte Standardprodukte an.
Benötigte Informationen für OSENC
Übermitteln Sie Mineralbezeichnung und Herkunft, Prozessziel, Zielanalyse, Korngrößenverteilung, Kapazität, Schüttdichte, Feuchte, Temperatur, aktuelles Fließschema, Fotos, Probenverfügbarkeit, vorgesehenen Einbauort sowie die erforderliche Prüf- oder Produktspezifikation.
Anwendungsprüfung für die trockene Mineralaufbereitung anfordern
Eisenfremdkörperabscheidung und Mineralaufbereitung getrennt betrachten
Anhand dieser Angaben lässt sich beurteilen, ob der vorgesehene Magnetabscheider und seine Position im Prozess für die tatsächlichen Betriebsanforderungen geeignet sind.
| Geräteauswahl | Ein konventionelles Magnetgitter, ein Überbandmagnet oder eine Magnettrommel kann ferromagnetische Verunreinigungen entfernen. Die Aufbereitung schwachmagnetischer Minerale kann jedoch ein anderes Hochgradient- oder Hochintensitätsverfahren erfordern, dessen Eignung durch Prüfungen bestätigt werden muss. |
|---|---|
| Materialzustand | Geben Sie Mineral, chemische Zusammensetzung, Feuchtegehalt bei trockener Aufgabe, minimale und maximale Korngröße, Feinanteilverteilung, Schüttdichte, Staub, Fließfähigkeit, Abrasivität und Temperatur an. |
| Abzuscheidender Eisenanteil bzw. magnetische Fraktion | Geben Sie an, ob das Ziel Stahlverunreinigungen, aufgeschlossener Magnetit, ein schwachmagnetisches Mineral oder ein Verbundpartikel ist. Nennen Sie den Gehalt des Aufgabeguts und die geforderte Konzentrat- oder Restspezifikation. |
| Durchsatz und Materialzuführung | Geben Sie normale und maximale Beschickungsrate, Gleichmäßigkeit der Aufgabe, Schichtdicke, Verweilzeit sowie die vorgesehene Trommel- oder Walzendrehzahl an. Aufbereitungsergebnisse lassen sich nicht unabhängig von der Materialaufgabe bewerten. |
| Einbau und Zugänglichkeit | Legen Sie Beschickertyp, Einhausung, Staubabsaugung, Trennblechanordnung, Probenahmestellen, Reinigungszugang und den verfügbaren Platz für eine mehrstufige Trennung oder einen Rezirkulationsdurchlauf fest. |
| Prüfung oder Abnahme | Beginnen Sie mit einer mineralogischen Untersuchung und einem repräsentativen Trennversuch. Erfassen Sie Massenausbringen, Gehalt, Ausbringung und Fehlaustrag bei den angegebenen Aufgabe- und Maschineneinstellungen. |
Brennbarer Staub und Abgrenzung des explosionsgefährdeten Bereichs
- Für das angegebene trockene Material muss der Anlagenbetreiber mögliche brennbare Stäube, Dämpfe oder Gase ermitteln und die Klassifizierung der explosionsgefährdeten Bereiche am Standort angeben.
- Permanentmagnetische Geräte ohne Spule sind nicht automatisch geeignet: Bewerten Sie Stoß, Reibung, statische Aufladung, heiße Oberflächen, Lager, Antriebe, Sensoren und Steuerungen in der vollständigen Konfiguration.
- Bestätigen Sie Zone oder Division, Stoff- und Zündkenndaten, Staubablagerungen, Temperaturen, Erdung und Potenzialausgleich, Kabeleinführungen, Schutzart, Reinigung sowie die Vorschriften des Bestimmungslandes.
- Machen Sie keine Angaben zur Explosionsschutz- oder ATEX-Eignung, bevor die konfigurationsspezifische Kennzeichnung, Erklärung, Anleitung und Nachweise geprüft wurden.
Diese Angaben benötigen wir zur Konfiguration dieses Projekts
Eingabedaten für die Eisenentfernung aus trockenen Mineralstoffen: Metallfremdkörper oder Mineralaufbereitung?
- So verwenden wir Ihre Daten: Wir prüfen Ihr Material, das Verunreinigungsrisiko, das Produktionsziel und die Schnittstellen zur Anlage, bevor wir ein Angebot konfigurieren oder eine ungeeignete Option ausschließen.
- Material: Bezeichnung und Zusammensetzung; trocken oder nass; Pulver, Granulat, Stückgut, Fasern oder Suspension; minimale, maximale und typische Korngrößenverteilung; Feuchtigkeit, Klebrigkeit, Neigung zu Anbackungen oder Brückenbildung, Abrasivität, Korrosivität, Schüttdichte, normale Temperatur und Höchsttemperatur.
- Produktion und Zielsetzung: Normaler und maximaler Durchsatz, kontinuierliche oder chargenweise Beschickung, Gleichmäßigkeit der Materialzufuhr, Ziel der Fremdkörperabscheidung oder Rückgewinnung, magnetisches Verhalten, sofern bekannt, typische und maximale Größe des Zielmaterials, Ausgangskonzentration, zulässiger Restgehalt und Angabe, ob Produktverluste zulässig sind.
- Installation: Gurtbreite und -geschwindigkeit, normale und maximale Schütthöhe, Magnetposition und Nennarbeitsabstand, verfügbarer Aufhängungs- und Wartungsraum, Trag- und Hebevorrichtung; Reinigungsmethode, zulässige Stillstandszeit, Anforderungen an produktberührte Werkstoffe sowie an Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit; Bedingungen in Innen- oder Außenbereichen, bei Nassreinigung, hoher Luftfeuchtigkeit, Staubbelastung oder in explosionsgefährdeten Bereichen.
- Ergänzende Projektunterlagen: Antriebsspannung, Frequenz und Phasenanzahl, wenn eine selbstreinigende Ausführung vorgesehen ist; Steuerungsschnittstelle und gegebenenfalls Druckluftbedarf am Standort; Bestimmungsland; aktuelle Zeichnungen, Fotos vom Einsatzort, Video des laufenden Betriebs und eine repräsentative Material-/Verunreinigungsprobe, falls Tests erforderlich sind.
- Was Sie als Nächstes erhalten: Auf Grundlage der bestätigten Angaben erstellen wir eine projektspezifische Zeichnung und einen Prüfplan. Die Leistung gilt erst dann als bestätigt, wenn die vereinbarte Ausführung und gegebenenfalls ein erforderlicher repräsentativer Test oder eine Abnahme vor Ort das Ergebnis nachweisen.
Projektunterstützung
Übermitteln Sie Ihre Material- und Prozessbedingungen
Wir können die Prozessstelle, Materialform, Quelle der Eisenverunreinigung, Kapazität, den verfügbaren Bauraum und die Reinigungsmethode prüfen, bevor wir eine Anordnung des Magnetabscheiders empfehlen.
Häufig gestellte Fragen
Warum reicht “Gauss” allein nicht zur Auswahl des Magnetabscheiders aus?
Die Abscheidung hängt von der magnetischen Feldstärke, dem Feldgradienten, dem Arbeitsabstand, der magnetischen Suszeptibilität und Masse der Partikel, den entgegenwirkenden mechanischen Kräften sowie der Einwirkzeit ab.
Warum sind “Aufbereitungsversuche für das definierte Aufbereitungsziel” für diese Entscheidung wichtig?
Ein aussagekräftiger Versuch dokumentiert die Mineralogie und Korngrößenverteilung des Aufgabematerials, Feuchte, Masse, soweit verfügbar die magnetische Suszeptibilität, Geräteeinstellungen sowie die Analyseergebnisse jeder Fraktion.
Warum ist die “aktuelle Abgrenzung des OSENC-Lieferumfangs” für diese Entscheidung wichtig?
OSENC kann kundenspezifische Magnettrommeln, Magnetkopftrommeln, Überbandmagnete und Magnetbaugruppen für die Abscheidung starkmagnetischer Eisenbestandteile prüfen.