OSENC Magnetabscheidung
Kundenspezifisches Magnetgitter zur Entfernung von Eisenverunreinigungen aus Pulver und Granulat
Schutz durch mehrere Magnetrohre für schwerkraftbeschicktes Material
Bei einem Magnetgitter sind mehrere Magnetrohre in einem runden, quadratischen oder rechteckigen Rahmen angeordnet, sodass schwerkraftbeschicktes Material nahe an den magnetischen Polbereichen vorbeiströmt. Wählen Sie den Rahmen entsprechend der Öffnung, Korngröße, Fließfähigkeit, Kapazität, den abzuscheidenden Eisenverunreinigungen, dem Rohrdurchmesser und -abstand, der Reihenanordnung, Temperatur, Reinigungshäufigkeit und dem erforderlichen Ausbauraum aus.
Öffnungs- und Materialdaten übermitteln Mit Schubladen-Magnetabscheider vergleichen
Wann ein Magnetgitter geeignet ist
- Geeignet für
- Trockene, frei fließende Pulver, Pellets und Granulate in Trichtern oder Schächten.
- Einbau
- In einer vorhandenen Öffnung mit geeigneter Auflage und ausreichendem Zugang zum Ausbau.
- Abreinigung
- Magnetrohre ausbauen und abwischen/abschaben oder eine bestätigte Easy-Clean-Ausführung prüfen.
- Hauptrisiko
- Brückenbildung, Materialumgehung, Ablagerungen, unzureichender freier Querschnitt oder unsicherer Ausbau.
Rahmen- und Reihenoptionen
Mögliche Formen sind runde, quadratische und rechteckige Rahmen; die Magnetrohre können einreihig, mehrreihig oder versetzt angeordnet werden. Dies sind konstruktive Optionen und keine bestätigten Standardgrößen. Zusätzliche Reihen können die Kontaktwahrscheinlichkeit erhöhen, verringern jedoch den freien Querschnitt und erhöhen das Risiko von Brückenbildung oder Druckverlust.
Der Rohrabstand bestimmt Materialfluss und Kontakt
| Engerer Abstand | Größerer Abstand |
|---|---|
| Höhere Wahrscheinlichkeit, nahe an den Magnetoberflächen vorbeizuströmen | Größerer freier Durchströmquerschnitt für grobes oder kohäsives Material |
| Höheres Risiko für Verstopfungen und Ablagerungen | Größerer Bypass-Abstand zwischen den Rohren |
| Unter Umständen für feines, frei fließendes Pulver geeignet | Unter Umständen für gröberes Granulat oder höheren Durchsatz geeignet |
Berücksichtigen Sie die tatsächliche maximale Partikel- bzw. Agglomeratgröße, Feuchte, den Spitzenförderstrom, Rohrdurchmesser und Reinigungszustand. Übernehmen Sie den Rohrabstand nicht von einem anderen Pulver.
Standard-Magnetgitter oder leicht zu reinigendes Magnetgitter
Ein Standard-Magnetgitter verfügt über Magnetrohroberflächen, die manuell gereinigt werden. Ein leicht zu reinigendes Magnetgitter verwendet herausnehmbare Magnetkerne und Sammelhülsen, um den Abstreifaufwand zu reduzieren. Die leicht zu reinigende Ausführung bringt zusätzliche Hülsenwandstärke, einen Mechanismus, einen erforderlichen Auszugsweg und zusätzliche Prüfanforderungen mit sich; bei seltenem Reinigungsbedarf ist sie nicht automatisch die bessere Wahl.
Magnetgitter oder Schubladen-Magnetabscheider
Ein Magnetgitter nutzt den umgebenden Trichter oder Schacht des Kunden. Ein Schubladen-Magnetabscheider ergänzt ein geschlossenes Gehäuse, Ein- und Auslauf sowie eine geführte Auszugsvorrichtung. Wählen Sie den Schubladen-Magnetabscheider, wenn die Anlage einen definierten, geschlossenen Anschluss erfordert; wählen Sie ein Magnetgitter, wenn die vorhandene Öffnung und der Zugang geeignet sind.
Werkstoffe und hygienische Systemgrenze
Prüfen Sie die Edelstahlsorte von Rahmen und Rohren, Schweißnähte, Oberflächenausführung, Oberflächenrauheit, gegebenenfalls Dichtungen, Temperatur, Reinigungschemikalien und Dokumentation. Allein die Edelstahlausführung ist kein Nachweis für eine FDA-Zulassung, die Eignung für den Lebensmittelkontakt, eine Druckstufe oder eine hygienegerechte Konstruktion.
Magnetfeldprüfung
Legen Sie die Magnetfeldmesswerte an definierten Punkten der Rohre oder Hülsen sowie Messgerät, Temperatur, Toleranz und Stichprobenverfahren fest. Prüfen Sie bei einem fertigen Magnetgitter außerdem Abmessungen, Abstände, Ebenheit des Rahmens, Schweißnähte, Oberfläche, Passung beim Herausnehmen und Polarität. Zur Bewertung der Abscheideleistung am Material ist ein repräsentativer Durchflusstest erforderlich; eine Messung der Gauss-Werte an der Oberfläche allein reicht nicht aus.
Reinigung und Inbetriebnahme
- Während der anfänglichen Betriebsphase häufig kontrollieren.
- Abgeschiedene Eisenpartikel und Produktablagerungen dokumentieren.
- Reinigen, bevor Ablagerungen die Oberfläche abschirmen oder den Materialstrom behindern.
- Rohre, Rahmen, Schweißnähte, Halterungen und den Zugang zum Herausnehmen prüfen.
- Das Reinigungsintervall anhand der tatsächlichen Ablagerungsmenge und des Prozessrisikos festlegen.
Angaben für die Angebotsanfrage
Senden Sie eine Zeichnung der Öffnung sowie Angaben zu Material, Korngröße, Schüttdichte, Durchsatz/Spitzenförderstrom, Feuchte, Temperatur, abzuscheidenden Eisenverunreinigungen, Rahmenform, gewünschter Reihenanordnung, Reinigungshäufigkeit, verfügbarem Auszugsraum, Edelstahlsorte/Oberflächenausführung und Prüfanforderung.
Erforderliche Angaben für eine Magnetgitter-Anfrage
Das Angebot sollte das schwerkraftgeförderte Pulver bzw. Granulat beschreiben, das über die Öffnung verteilt wird, und jedes vorgeschlagene Merkmal einer Betriebs- oder Abnahmeanforderung zuordnen.
| Auswahllogik | Legen Sie Abmessungen, Reihenanzahl und Rohrabstand des Magnetgitters anhand der Abdeckung des Materialstroms, der Brückenbildung, der Zielpartikelgröße und des erforderlichen Reinigungsintervalls fest. |
|---|---|
| Anwendungsdaten | Material, Korngrößenbereich, Schüttdichte, Feuchte, Kohäsion, Temperatur, abzuscheidende Verunreinigungen sowie normaler und maximaler Materialstrom |
| Mechanische Schnittstelle | Geben Sie Form und Abmessungen der Öffnung, Rahmen- und Stützkonstruktion, Produktsäule, Auszugsrichtung sowie den vollständigen Freiraum für die Reinigung an. |
| Reinigung und Instandhaltung | Legen Sie fest, ob die Anlage angehalten wird, wie das Magnetgitter angehoben wird, wo die Eisenverunreinigungen abgeworfen werden und wie deren Rückkehr in das Produkt verhindert wird. |
| Abnahmeverfahren | Vereinbaren Sie die Messpositionen für die Magnetprüfung an den Rohren, Abmessungen, Werkstoffe, Oberflächenbeschaffenheit sowie einen repräsentativen Durchflusstest, wenn Verstopfungen oder Restverunreinigungen kritisch sind. |
Projektumfang und Liefergrenze
Systemgrenze für ein kundenspezifisches Magnetgitter zur Entfernung von Eisenverunreinigungen aus Pulver und Granulat
- Dies ist eine konfigurierbare Projektseite und kein freigegebenes Standardmodell mit allgemeingültigen veröffentlichten Leistungsdaten.
- Für die Anfrage bestätigen wir den Fertigungsablauf, die freigegebene Zeichnung, Einbauöffnung und Schnittstelle, Rohranordnung, produktberührten Werkstoffe, Mantel- oder Hülsenkonstruktion, den Auszugsraum, die Reinigungsmethode und das Fließverhalten.
- Abmessungen, magnetische Kennwerte, Haftkraft, Durchsatz, Abscheideergebnis, Werkstoffe, Zertifizierung, Lieferzeit und Gewährleistung werden erst durch nachvollziehbare Angebots-, Zeichnungs-, Prüf- oder Auftragsunterlagen zu verbindlichen Projektdaten.
Brennbarer Staub und Abgrenzung des explosionsgefährdeten Bereichs
- Für das pulverförmige oder granulierte Produkt muss der Anlagenbetreiber brennbare Stäube, Dämpfe oder Gase angeben und die Einteilung der explosionsgefährdeten Bereiche am Standort bereitstellen.
- Permanentmagnetische Geräte ohne Spule sind nicht automatisch geeignet: Bewerten Sie Stoß, Reibung, statische Aufladung, heiße Oberflächen, Lager, Antriebe, Sensoren und Steuerungen in der vollständigen Konfiguration.
- Bestätigen Sie Zone oder Division, Stoff- und Zündkenndaten, Staubablagerungen, Temperaturen, Erdung und Potenzialausgleich, Kabeleinführungen, Schutzart, Reinigung sowie die Vorschriften des Bestimmungslandes.
- Machen Sie keine Angaben zur Explosionsschutz- oder ATEX-Eignung, bevor die konfigurationsspezifische Kennzeichnung, Erklärung, Anleitung und Nachweise geprüft wurden.
So entwickeln wir aus diesem Produkt einen Projektvorschlag
Kundenspezifisches Magnetgitter zur Entfernung von Eisenverunreinigungen aus Pulver und Granulat: anbieterseitige Anwendungsprüfung
- Ihre Herausforderung beim Einkauf: Eine Katalogbezeichnung bestätigt nicht, dass Magnetkreis, Kapazität, Reinigungsmethode und Einbauraum für Ihr Material oder Ihre Produktionslinie geeignet sind.
- Was wir prüfen: Wir prüfen Material, Korngröße, Feuchtigkeit, Temperatur, Durchsatz, Art und Größe der Verunreinigungen, Arbeitsabstand, Schnittstellen, Platzverhältnisse, Umgebungsbedingungen und Reinigungshäufigkeit.
- Unser Lieferumfang: Nach Bestätigung der Machbarkeit und Freigabe der Zeichnungen legen wir den Lieferumfang fest und koordinieren Fertigung und Prüfung unter Einbindung geeigneter qualifizierter Ressourcen.
- Ihr Nutzen: So vermeiden Sie Verstopfungen, nicht abgeschiedene Verunreinigungen, aufwendige Wartungsarbeiten, Nacharbeiten an Schnittstellen und Kosten für eine magnetische Leistung, die beim tatsächlichen Arbeitsabstand nicht nutzbar ist.
- Abgrenzung: Abmessungen, Gauss-Werte, Kapazitätsangaben, Zertifizierungen oder Lieferzeiten auf der Website gelten erst dann als verbindlich, wenn sie in den Projektunterlagen bestätigt wurden.
- Nächster Schritt: Übermitteln Sie Material und Abscheideziel, Korngrößenbereich, Feuchte, Temperatur, Durchsatz, Verunreinigungen, Einbauzeichnung, verfügbaren Bauraum, bevorzugtes Reinigungsverfahren sowie vorhandene Proben oder Videos vom Einsatzort. Material- und Schnittstellendaten übermitteln
Projektunterstützung
Zeichnung, Materialdaten oder Installationsfoto übermitteln
Vor der Angebotserstellung prüfen wir den Produktaufbau, die Ausrichtung des Magnetsystems, das Reinigungsverfahren, die Anforderungen an materialberührende Teile und die Prüfkriterien.
Häufig gestellte Fragen
Warum sind “Rahmen- und Reihenoptionen” für diese Entscheidung wichtig?
Mögliche Formen sind runde, quadratische und rechteckige Rahmen; die Magnetrohre können einreihig, mehrreihig oder versetzt angeordnet werden.
Warum ist “Standard- oder Easy-Clean-Magnetgitter” für diese Entscheidung wichtig?
Bei einem Standard-Magnetgitter werden die Oberflächen der Magnetrohre manuell gereinigt. Ein Easy-Clean-Magnetgitter verfügt über herausnehmbare Magnetkerne und Auffanghülsen, wodurch sich der Aufwand für das Abschaben verringert.
Warum ist “Magnetgitter oder Schubladen-Magnetabscheider” für diese Entscheidung wichtig?
Ein Magnetgitter nutzt den kundenseitigen umgebenden Trichter oder Schacht. Ein Schubladen-Magnetabscheider verfügt zusätzlich über ein geschlossenes Gehäuse, Ein- und Auslauf sowie einen geführten Auszug.