معدات الفصل المغناطيسي وحلول مغناطيسية مخصصة
OSENC للفصل المغناطيسي طلب توصية
إزالة الحديد من خطوط إعادة التدوير

فاصل مغناطيسي لخطوط إعادة تدوير الخردة والبلاستيك والزجاج والنفايات المختلطة

يزيل الفاصل المغناطيسي لإعادة التدوير المعادن الحديدية من تدفقات المواد المختلطة لحماية الكسارات وآلات التحبيب والغرابيل ومعدات الفرز.

غالبًا ما تكون مواد إعادة التدوير غير متجانسة. فقد تظهر المسامير والأسلاك والبراغي والأغطية والصفائح الحديدية والقطع الحديدية الصغيرة بعد التقطيع أو التكسير. تراجع OSENC نوع المادة وموضع التركيب في الخط وعرض الحزام وحجم القطع المعدنية ومساحة التركيب المتاحة قبل التوصية بفاصل مغناطيسي معلّق أو أسطوانة مغناطيسية أو شبكة مغناطيسية أو فاصل للمرحلة الدقيقة.

فاصل مغناطيسي لإعادة التدوير يزيل الخردة الحديدية من مواد إعادة التدوير المكسّرة
إعادة تدوير البلاستيك

حماية آلات التحبيب وتحسين نظافة الحبيبات أو الرقائق قبل البثق أو الغسل أو التعبئة.

الزجاج والخردة

إزالة الأغطية والأسلاك والمسامير وشظايا الفولاذ والقطع الحديدية المختلطة من تدفقات المواد المكسرة أو المغربلة.

النفايات المختلطة

استخدام الفصل على مراحل عندما يتغير حجم المواد والحديد المكشوف بعد التقطيع أو التكسير.

تطبيقات خطوط إعادة التدوير

تتغير خصائص المواد في خطوط إعادة التدوير بعد التكسير والتقطيع والغربلة. وتساعد الصور أو مقاطع الفيديو على تحديد موضع تركيب كل فاصل مغناطيسي.

فصل المواد عند نقطة التفريغ لاختيار الفاصل المغناطيسي من OSENC
المواد قبل الفصل وبعده لاختيار الفاصل المغناطيسي من OSENC
تدفق المواد الجافة المكسّرة لاختيار الفاصل المغناطيسي من OSENC
التحقق من مساحة التركيب لاختيار الفاصل المغناطيسي من OSENC

المعدات الموصى بها حسب موضعها في الخط

قبل الكسارة، يكون الفاصل المغناطيسي المعلّق خيارًا عمليًا في كثير من الحالات، إذ يمكنه إزالة القطع الحديدية الغريبة الأكبر حجمًا من المواد المنقولة على ناقل. وبعد آلة التقطيع، يمكن استخدام فاصل مغناطيسي معلّق أو أسطوانة مغناطيسية، حسب طريقة تفريغ المواد.

عند نقطة التفريغ، يمكن للأسطوانة المغناطيسية إجراء فصل مستمر. وبالنسبة إلى تدفق المواد من القادوس أو الحبيبات الدقيقة، قد تقيّم OSENC استخدام شبكة مغناطيسية أو فاصل مغناطيسي من نوع الدرج أو مجموعة قضبان من مغناطيسات الأتربة النادرة.

المواضع النموذجية في خط إعادة التدوير آلة التقطيع معلّق الفرز حماية الحزام إزالة الشوائب عند التفريغ

معايير الاختيار لخطوط إعادة التدوير

نوع المادةتتطلب رقائق البلاستيك وكسر الزجاج ومخلفات الخردة ومخلفات البناء وإعادة تدوير الأخشاب والنفايات الجافة المختلطة ترتيبات مختلفة للفواصل.
حجم المادةتختلف درجة انكشاف الحديد باختلاف القطع الكبيرة والأسلاك والحبيبات الدقيقة والمواد المكسرة المختلطة.
عرض الحزام وسرعتهيحددان عرض المغناطيس وارتفاع التعليق وإمكانية إزالة الحديد الملتقط بشكل نظيف.
نوع الملوثاتتختلف استجابة الأسلاك الطويلة والمسامير والأغطية والبراغي وصفائح الحديد والجسيمات الحديدية الدقيقة أثناء الفصل.
مساحة التركيبتكون خطوط إعادة التدوير مزدحمة عادةً. تساعد الصور في التحقق من مساحة الهيكل ومسار التنظيف واتجاه التفريغ.
تحذير من الاختيار غير المناسب: قد لا يتمكن فاصل واحد من تنظيف جميع مواد إعادة التدوير. تتطلب خطوط كثيرة فصلاً على مراحل لأن درجة انكشاف الحديد تتغير بعد فرم المواد أو غربلتها.
الفصل على مراحل قطع حديدية كبيرة مرحلة الأسطوانة المغناطيسية مرحلة الفصل الدقيق 1. حماية الكسارة 2. تنظيف المواد المفرغة 3. التنظيف النهائي للحبيبات

المخطط النموذجي لخط إعادة التدوير

تبدأ خطوط إعادة التدوير غالبًا بمغناطيس معلّق لإزالة الأجسام الحديدية الغريبة الكبيرة قبل الكسارة أو آلة الفرم. وبعد تقليل حجم المواد، يمكن لأسطوانة مغناطيسية تحسين الفصل عند نقطة التفريغ. أما حبيبات البلاستيك أو دقائق الزجاج أو تدفقات المواد الأصغر، فيمكن استخدام شبكة مغناطيسية أو مجموعة قضبان مغناطيسية من العناصر الأرضية النادرة كمرحلة تنظيف نهائية.

يجب أن تتيح المعدات أيضًا مسارًا واضحًا للتنظيف. إذ يجب تصريف المعادن الملتقطة إلى مكان مناسب دون سقوطها مرة أخرى في تدفق المواد النظيفة.

البيانات المطلوبة لإعداد توصية لتطبيق إعادة التدوير

بيانات الخط

  • الموقع على الخط والصور أو مقطع فيديو قصير
  • القدرة بالساعة وطريقة النقل
  • عرض الحزام وحجم المجرى وعمق طبقة المادة بوحدة mm أو inch
  • المساحة المتاحة للتركيب والتنظيف
  • الحاجة إلى تفريغ مستمر للحديد أو تنظيف يدوي

بيانات المادة

  • نوع مادة إعادة التدوير وحالتها الجافة أو الرطبة
  • نطاق حجم المادة ومحتوى الرطوبة
  • نوع الحديد وشكله وصوره ونسبته التقديرية
  • الهدف: حماية المعدات أو تحسين النقاء أو استخلاص الخردة الحديدية
  • مخاطر الغبار أو التآكل أو درجات الحرارة المرتفعة أو الاشتعال

ما لا تتناوله هذه الصفحة

إزالة المعادن الحديديةتركز هذه الصفحة على إزالة المعادن الحديدية مثل المسامير والبراغي والأسلاك والقطع الفولاذية وخردة الحديد.
الألومنيوم أو النحاسالألومنيوم والنحاس من المعادن غير الحديدية. ولا يمكن إزالتهما باستخدام أسطوانة مغناطيسية عادية أو مغناطيس معلّق، وقد يتطلب فرزهما فاصل تيارات دوامية أو معدات فرز أخرى.
فرز الفولاذ المقاوم للصدأيعتمد سلوك الفولاذ المقاوم للصدأ على درجته وخواصه المغناطيسية. لذلك، لا ينبغي التعامل مع فرزه بالطريقة نفسها المستخدمة لإزالة المعادن الحديدية العادية.
المواد الرطبة أو المتسخةتتطلب النفايات الرطبة أو اللزجة أو الزيتية أو شديدة الاختلاط مراجعة إضافية، لأن الحديد الملتقط قد لا ينفصل بسهولة عند التفريغ، وقد تتراكم المواد داخل المعدات.

الأسئلة الشائعة حول فواصل إعادة التدوير المغناطيسية

ما المغناطيس الأنسب للتركيب قبل الكسارة؟

يُعد المغناطيس المعلّق عادةً خيارًا عمليًا قبل الكسارة عندما تكون المواد على حزام ناقل ويكون الخطر ناتجًا عن قطع حديدية غريبة كبيرة الحجم.

أين يُستخدم الفاصل المغناطيسي الأسطواني في عمليات إعادة التدوير؟

يعمل بكفاءة عند نقاط التفريغ أو بعد التقطيع، حيث يمكن للمواد المرور فوق الأسطوانة والانفصال إلى مسارين منفصلين لتفريغ المواد المنظفة والحديد.

هل يستطيع فاصل واحد تنظيف جميع مواد إعادة التدوير؟

ليس دائمًا. تحتاج بعض الخطوط إلى فصل على مراحل، لأن حجم المواد ومدى انكشاف الحديد يتغيران خلال مراحل المعالجة.

طلب توصية بفاصل مغناطيسي لإعادة التدوير

أرسل نوع الخردة وحجم الجسيمات وعرض الحزام وقدرة المعالجة وشكل القطع الحديدية ونقطة التركيب والنتيجة المستهدفة. ستساعد OSENC في تحديد ما إذا كان الخط يحتاج إلى مغناطيس معلّق أو أسطوانة مغناطيسية أو فصل على مراحل.

التواصل مع OSENC