OSENC للفصل المغناطيسي
الفصل المغناطيسي لمساحيق وحبيبات الأسمدة
حماية معدات المعالجة والمنتج
بالنسبة لمساحيق وحبيبات الأسمدة الجافة، تُركّب أجهزة الفصل المغناطيسي في مواضع تتيح لكامل تيار المادة الاقتراب من السطح المغناطيسي، وغالبًا قبل المطاحن أو الخلاطات أو المحببات أو الغرابيل أو معدات التعبئة. يجب أن يراعي الاختيار امتصاص الرطوبة والتكتل والخصائص الكيميائية المسببة للتآكل والغبار ودرجة الحرارة والتنظيف؛ فالغلاف القياسي المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ ليس مناسبًا تلقائيًا لكل أنواع الأسمدة.
إرسال بيانات السماد وبيانات العملية الاطلاع على حلول إزالة الحديد من المساحيق
التلوث والعواقب
قد يصل الحديد مع المواد الخام المستخرجة أو المعاد تدويرها، كما قد ينتج عن الناقلات، والناقلات اللولبية، والغرابيل، والطواحين، والخلاطات، والمحبِّبات، ووسائل التثبيت، وأعمال الصيانة. حدِّد ما إذا كان الهدف الرئيسي هو حماية المعدات، أو التحكم في القطع المعدنية المرئية، أو تقليل جسيمات التآكل الدقيقة، أو اكتشاف التآكل غير الطبيعي في الآلات.
نقاط التحكم المحتملة
| الموضع | الغرض | التجهيز المقترح |
|---|---|---|
| ناقل المواد الخام | إزالة الأجسام الحديدية الغريبة الكبيرة قبل المعالجة | مغناطيس معلّق أو فاصل مغناطيسي معلّق مزود بحزام ذاتي التنظيف |
| مجرى انسيابي بالجاذبية قبل المعدات | التقاط القطع الحديدية المكشوفة الأصغر حجمًا | شبكة مغناطيسية أو فاصلًا مغناطيسيًا من نوع الدرج |
| بعد مرحلة ينتج عنها تآكل المعدات | التقاط الملوثات المتولدة حديثًا | مرحلة فصل مغناطيسي بتلامس مباشر وملائمة للتدفق |
| قبل التعبئة | نقطة الفحص المغناطيسي النهائية | مجموعة شبكة أو درج أو أنابيب مغناطيسية مع إجراء تنظيف موثق |
يجب تقييم مخاطر التآكل وفقًا للتركيب الكيميائي
اسم المنتج وحده لا يحدد مخاطر التآكل. يجب تقديم بيانات التركيب، والتركيز، والرطوبة، ودرجة الحرارة، ومواد التنظيف الكيميائية، وما إذا كانت الترسبات تبقى أثناء توقف التشغيل. يجب التحقق من الدرجة الفعلية للفولاذ المقاوم للصدأ، ومعالجة اللحامات، وتشطيب السطح، وموانع التسرب، وأدوات التثبيت، وأي طلاءات. لا يجوز افتراض الملاءمة استنادًا إلى وصف عام مثل “الفولاذ المقاوم للصدأ”.
التكتل وتكوّن الجسور
قد تغطي الأسمدة المسترطبة أو اللزجة الأنابيب، وتقلل المجال الفعّال المؤثر في المنتج، وتسد الفتحات الضيقة، وتجعل التنظيف محفوفًا بالمخاطر. يجب مراجعة المسافات بين الأنابيب، وعدد الصفوف، وزاوية المجرى، والاهتزاز، ومساعدات التدفق، ومعدل التغذية الأقصى، ومساحة السحب المتاحة. إذا كانت المادة لا تتدفق بحرية عبر التصميم الهندسي المقترح، فقد يلزم اختيار موضع آخر في العملية.
المعلومات المطلوبة
- نوع السماد وتركيبه أو بيانات السلامة المتاحة لمراجعة التصميم
- حجم الجسيمات، والكثافة الظاهرية، والرطوبة، ودرجة الحرارة، وسلوك التكتل
- معدل التدفق العادي والأقصى، وطريقة النقل، والضغط
- الملوثات المستهدفة ومصدرها المحتمل
- أبعاد الفتحة والحيز المتاح للتركيب
- توافق المواد، ومادة التنظيف الكيميائية، ومدة التلامس
- متطلبات مناطق الغبار، والتأريض، والفحص، والوثائق
نطاق اعتبارات الغبار والسلامة
قد يسبب غبار الأسمدة الناعم مخاطر صحية أو تآكلًا أو ضعفًا في الرؤية أو مخاطر غبار قابل للاشتعال، بحسب التركيب والعملية. يجب تقييم المعدة بالكامل، بما في ذلك وحدات التشغيل والمحامل والأحزمة والمستشعرات وأنظمة التحكم في الكهرباء الساكنة، وفقًا لظروف التركيب الفعلية. لا يجوز الادعاء بالحصول على اعتماد للمناطق الخطرة دون وجود وثائق مطابقة خاصة بالمنتج.
الاختبار والقبول
يجب توثيق حالة المادة، ومعدل التغذية، ونمط التدفق، والجسيم المستهدف، وحالة التنظيف، وموقع الاختبار، والنتيجة. ويجب أن توضح القياسات المغناطيسية جهاز القياس، والموضع، والاتجاه، ودرجة الحرارة، والتفاوت المسموح به. وقد يلزم إجراء فحص بعد التعرض للتحقق من مقاومة التآكل وقابلية التنظيف، وليس فقط كفاءة التقاط الشوائب مغناطيسيًا.
طلب اختيار فاصل مناسب لتطبيق الأسمدة
أرسل معلومات سلامة المادة وتركيبها المتاحة، ومخطط التدفق، وهدف العملية، وبيانات الجسيمات والرطوبة، وقدرة المعالجة، وأبعاد فتحة المعدة، وصور الملوثات، وإجراء التنظيف، وسجل التآكل، والوثائق المطلوبة.
خصائص الأسمدة التي تحدد بنية الفاصل
استخدم هذه البيانات لتحديد ما إذا كان الفاصل المقترح وموضعه في العملية مناسبين لمتطلبات التشغيل الفعلية.
| توجيه اختيار المعدات | قد تناسب الشبكة المغناطيسية أو الفاصل المغناطيسي من نوع الدرج مساحيق أو حبيبات الأسمدة حرة التدفق، إلا أن التآكل والتكتل وإمكانية الوصول للتنظيف قد تحدد بنية المعدة قبل اختيار شدة المجال المغناطيسي. |
|---|---|
| حالة المواد | حدد تركيبة السماد، وتوزيع الحبيبات والمواد الناعمة، والكثافة الظاهرية، والرطوبة، وقابلية امتصاص الرطوبة، والتكتل، والتآكل، والغبار، ودرجتي الحرارة العادية والقصوى. |
| الجزء الحديدي أو المغناطيسي المستهدف | صِف برادة الحديد الناعمة، والصدأ، وأسلاك الغربال، والجسيمات الناتجة عن تآكل معدات العملية؛ وحدد الحجم المستهدف، وحمولة الملوثات المتوقعة، وما إذا كان الهدف حماية الآلات أم منع تلوث المنتج. |
| معدل التغذية وطريقة عرض المواد | حدد معدل التشغيل على دفعات أو بصورة مستمرة، والمعدل العادي والأقصى بوحدة kg/h، وحجم المدخل، وارتفاع عمود المنتج، ومساعدات التدفق، والمدة المتاحة قبل وجوب تنظيف الحديد المتراكم. |
| التركيب وإمكانية الوصول | تحقق من توافق درجة الفولاذ المقاوم للصدأ أو الطلاء، وإحكام الوصلات، ومساحة السحب، والتحكم في الغبار، وطريقة التنظيف، ومنع تراكم الأسمدة خلف الأنابيب أو موانع التسرب. |
| الاختبار أو القبول | أجرِ اختبارًا للتوافق والتدفق باستخدام التركيبة الفعلية. تحقّق من كفاءة التقاط الشوائب، والتكتل، وسهولة التنظيف، وتأثير المادة في مكونات التلامس المقترحة. |
حدود مناطق الغبار القابل للاشتعال والمناطق الخطرة
- بالنسبة إلى المادة الجافة المحددة، يجب على مالك المنشأة تحديد أي غبار أو بخار أو غاز قابل للاشتعال، وتقديم تصنيف الموقع للمناطق الخطرة.
- معدات المغناطيس الدائم الخالية من الملفات ليست مناسبة تلقائيًا؛ إذ يجب تقييم مخاطر الصدمات، والاحتكاك، والكهرباء الساكنة، والأسطح الساخنة، والمحامل، وأنظمة التشغيل، والمستشعرات، وأنظمة التحكم ضمن التكوين الكامل.
- أكّد المنطقة أو التقسيم، ونوع المادة وبيانات الاشتعال، وطبقات الغبار، ودرجات الحرارة، والتأريض والربط، ومداخل الكابلات، ودرجة الحماية من تسرب المواد، وإجراءات التنظيف، ومتطلبات بلد الوجهة.
- لا تدّعِ أن المعدات مقاومة للانفجار أو مناسبة لمتطلبات ATEX قبل التحقق من الوسم، والإقرار، والتعليمات، والأدلة الخاصة بالتكوين المحدد.
الشروط الهندسية التي تستند إليها التوصية
- لا تحدد الاختيار اعتمادًا على قيمة Gauss على السطح وحدها.
- راجع شدة المجال وتدرجه عند مسافة التشغيل المقننة، مع احتساب الحزام الناقل وسمك طبقة المواد وأي لوحة حماية.
- تحدد سرعة الحزام وانتظام التغذية وحجم المواد المستهدفة وشكلها واستجابتها المغناطيسية مقدار الزمن والقوة المتاحين لالتقاطها.
- قدرة التمرير الميكانيكية ليست مماثلة لقدرة الفصل الفعلية.
- يجب أن تحدد شروط عرض السعر أو الاختبار المادة، وتوزيع الأحجام، والرطوبة، والكثافة الظاهرية، ومعدل التغذية العادي والأقصى، وتوزيع التغذية، والسرعة، وهندسة طبقة المادة أو التدفق، وحمل الملوثات، والفاصل الزمني بين عمليات التنظيف.
البيانات المطلوبة لتهيئة هذا المشروع
مجموعة بيانات الإدخال للفصل المغناطيسي لمساحيق الأسمدة وحبيباتها
- كيفية استخدام بياناتك: نقارن خصائص المواد ومخاطر التلوث وهدف الإنتاج وواجهة خط الإنتاج قبل إعداد المقترح أو استبعاد أي خيار غير مناسب.
- المادة: الاسم والتركيب؛ جافة أم رطبة؛ مسحوق أو حبيبات أو كتل أو ألياف أو ملاط؛ الحد الأدنى والأقصى والتوزيع النموذجي لأحجام الجسيمات؛ الرطوبة واللزوجة والميل إلى التكتل أو تكوين الجسور والتآكل والخصائص المسببة للتآكل والكثافة الظاهرية ودرجة الحرارة العادية ودرجة الحرارة القصوى.
- الإنتاج والهدف: قدرة المعالجة العادية والقصوى، والتغذية المستمرة أو على دفعات، وانتظام التغذية، والملوثات المستهدفة أو هدف الاستخلاص، والاستجابة المغناطيسية إن كانت معروفة، والحجم النموذجي والأقصى للمادة المستهدفة، والتركيز الأولي، والمستوى المتبقي المقبول، وما إذا كان فقد المنتج مسموحًا به.
- التركيب: عرض الحزام وسرعته، والعمق العادي والأقصى لطبقة المواد، وموضع المغناطيس ومسافة التشغيل المقننة، والمساحة المتاحة للتعليق والصيانة، وترتيبات الدعم والرفع؛ وطريقة التنظيف، ومدة التوقف المسموح بها، ومتطلبات المواد الملامسة والتآكل والتآكل الكيميائي؛ وظروف التركيب الداخلي أو الخارجي أو الغسل بالماء أو الرطوبة العالية أو الغبار أو المناطق الخطرة.
- ملفات المشروع الداعمة: جهد تشغيل المحرك والتردد وعدد الأطوار عند النظر في استخدام وحدة ذاتية التنظيف؛ وواجهة التحكم وأي احتياجات للهواء في الموقع؛ وبلد الوجهة؛ والرسومات الحالية وصور الموقع وفيديو أثناء التشغيل وعينة ممثلة من المادة والملوثات عند الحاجة إلى الاختبار.
- ما الذي ستحصل عليه بعد ذلك: نستخدم البيانات المؤكدة لإعداد رسم هندسي وخطة فحص مخصصين للمشروع. ولا نعد الأداء مؤكداً إلا بعد أن يثبت التصميم المتفق عليه وأي اختبار تمثيلي مطلوب أو اختبار قبول في الموقع النتائج المطلوبة.
دعم المشروعات
أرسل بيانات المواد وظروف العملية
يمكننا مراجعة موضع الفصل في العملية، وشكل المواد، ومصدر الحديد، والقدرة، والمساحة المتاحة، وطريقة التنظيف قبل التوصية بتخطيط مناسب للفاصل المغناطيسي.
الأسئلة الشائعة
لماذا يُعد “التلوث وعواقبه” مهمًا لهذا القرار؟
قد يدخل الحديد مع المواد الخام المستخرجة من المناجم أو المعاد تدويرها، وقد يأتي أيضًا من الناقلات، والناقلات اللولبية، والغرابيل، والمطاحن، والخلاطات، والمحبّبات، وأدوات التثبيت، وعمليات الصيانة.
لماذا يُعد “وجوب تقييم التآكل وفقًا للتركيب الكيميائي” مهمًا لهذا القرار؟
اسم المنتج وحده لا يحدد مخاطر التآكل. يرجى تقديم بيانات التركيب والتركيز والرطوبة ودرجة الحرارة ومواد التنظيف الكيميائية، وتوضيح ما إذا كانت الترسبات تبقى أثناء توقف التشغيل.
لماذا يُعد “التكتل وتكوّن الجسور” عاملًا مهمًا في هذا القرار؟
قد تغطي الأسمدة المسترطبة أو اللزجة الأنابيب بطبقة، وتقلل المجال المغناطيسي الفعال المؤثر في المنتج، وتسد الفتحات الضيقة، وتجعل التنظيف محفوفًا بالمخاطر.